صفحو_بينر

بٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊنگ جي معيار جو معائنو ڪيئن ڪجي!

بٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊز جي معيار کي يقيني بڻائڻ ويلڊڊ ڍانچي جي اعتبار ۽ حفاظت لاءِ اهم آهي. هي آرٽيڪل بٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊنگ جي معيار کي معائنو ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ مختلف طريقن ۽ ٽيڪنالاجي کي بيان ڪري ٿو، سخت چڪاس جي عمل جي اهميت تي زور ڏئي ٿو.

بٽ ويلڊنگ مشين

  1. بصري چڪاس:
    • اهميت:بصري معائنو ويلڊنگ جي معيار جو جائزو وٺڻ لاء سڀ کان وڌيڪ سڌو ۽ ابتدائي طريقو آهي.
    • عمل:تربيت يافته انسپيڪٽرز بصري طور تي ويلڊڊ جوائنٽ کي ڏسڻ ۾ ايندڙ نقصن لاءِ معائنو ڪندا آهن جيئن ته شگاف، هيٺيون ڪٽون، نامڪمل فيوزن، يا گهڻي پورسيٽي. هي معائنو اڪثر ڪري ويلڊنگ کان پوءِ ۽ وري ڪنهن به گهربل پوسٽ ويلڊ علاج کان پوءِ ڪيو ويندو آهي.
  2. ابعاد جي چڪاس:
    • اهميت:ساخت جي سالميت لاءِ جہتي درستگي اهم آهي، جہتي چڪاس کي اهم بڻائي ٿي.
    • عمل:ويلڊ جي طول و عرض سان ٺهڪندڙ ڊيزائن جي وضاحتن کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح ماپون ورتيون وڃن ٿيون. ھن ۾ ويلڊ جي ويڪر، کوٽائي، ۽ مجموعي جاميٽري جو جائزو وٺڻ شامل آھي.
  3. غير تباهي واري جاچ (NDT):
    • اهميت:اين ڊي ٽي ٽيڪنڪيون تفصيلي معائنن جي اجازت ڏين ٿيون بغير ويلڊ ٿيل گڏيل کي نقصان پهچائڻ جي.
    • عمل:اين ڊي ٽي جا مختلف طريقا، جهڙوڪ الٽراسونڪ ٽيسٽنگ، ريڊيگرافڪ ٽيسٽنگ، مقناطيسي ذرڙن جي جاچ، ۽ ڊائي پينٽرينٽ ٽيسٽنگ، ويلڊ ۾ اندروني خرابين، رڪاوٽن، يا مادي بي ضابطگين کي ڳولڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿيون.
  4. مشيني جاچ:
    • اهميت:مشيني جاچ ويلڊ جي طاقت ۽ استحڪام جو اندازو لڳائي ٿو.
    • عمل:تناسلي، اثر، ۽ سختي جا امتحان عام ميخانياتي ٽيسٽ آھن جيڪي ويلڊ جي معيار کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آھن. اهي تجربا لاڳو ٿيل قوتن کي منهن ڏيڻ جي ويلڊ جي صلاحيت ۽ ان جي ڀڃڪڙي جي مزاحمت کي طئي ڪن ٿا.
  5. ميڪرو اسڪوپي امتحان:
    • اهميت:ميڪروڪوپيڪ امتحان ويلڊ جي اندروني ڍانچي جي هڪ ويجهي نظر مهيا ڪري ٿي.
    • عمل:ويلڊ جا ڪراس-سيڪشنل نمونا تيار ڪيا ويا آهن ۽ خوردبيني جي هيٺان جانچيا ويندا آهن ته جيئن اناج جي جوڙجڪ، گرمي کان متاثر علائقن، ۽ ڪنهن به خرابين يا بي ضابطگين جي موجودگي جو اندازو لڳايو وڃي.
  6. خوردبيني امتحان:
    • اهميت:خوردبيني امتحان پيش ڪري ٿو اڃا به بهتر سطح جي تفصيل سان ويلڊ جي مائڪرو ساخت جي حوالي سان.
    • عمل:ويلڊ جي ٿلهي حصن کي پالش ڪيو ويو آهي ۽ هڪ اعلي طاقت واري خوردبيني جي تحت تجزيو ڪيو ويو آهي ويلڊ جي دھاتي ملڪيت جو جائزو وٺڻ، بشمول اناج جي سائيز، شامل ڪرڻ واري مواد، ۽ مرحلي جي تقسيم.
  7. الٽراسونڪ ٽيسٽنگ (UT):
    • اهميت:UT اندروني ويلڊ جي خرابين کي ڳولڻ ۾ تمام مؤثر آهي.
    • عمل:الٽراسونڪ لهرن کي ويلڊ ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ ظاهر ڪيل موجن جو تجزيو ڪيو ويندو آهي. ويلڊ جي ڍانچي ۾ ڪنهن به بي ضابطگي جي سڃاڻپ ڪئي وئي آهي گونج جي نمونن جي بنياد تي.
  8. ريڊيوگرافڪ ٽيسٽنگ (RT):
    • اهميت:RT ويلڊ جي اندروني حالت جو هڪ جامع منظر مهيا ڪري ٿو.
    • عمل:X-ray يا گاما شعاع ويلڊ ذريعي گذري ويا آهن، فلم يا ڊجيٽل ڊيڪٽر تي هڪ تصوير ٺاهي رهيا آهن. رڪاوٽون جهڙوڪ ويائڊس، شامل ٿيڻ، يا شگاف ريڊيوگراف تي پاڇي وانگر ظاهر ٿيندا آهن.

بٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊنگ جي معيار جو معائنو هڪ گھڻائي وارو عمل آهي جيڪو مختلف طريقن کي استعمال ڪري ٿو، بشمول بصري معائنو، طول و عرض چيڪ، غير تباهي واري جاچ، ميڪيڪل ٽيسٽ، ميڪروڪوپيڪ ۽ خوردبيني امتحان، الٽراسونڪ ٽيسٽ، ۽ ريڊيوگرافڪ ٽيسٽ. انهن مان هر هڪ ٽيڪنالاجي ويلڊ جي ساخت جي سالميت، اندروني استحڪام، ۽ ڊيزائن جي وضاحتن جي مطابقت جو جائزو وٺڻ ۾ هڪ خاص مقصد جي خدمت ڪري ٿو. انهن معائنن جي طريقن کي سختي سان لاڳو ڪرڻ سان، ويلڊرز ۽ انسپيڪٽرن کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته ويلڊڊ جوائنٽ صنعت جي معيار ۽ حفاظت جي گهرجن کي پورا ڪن ٿا، مختلف ايپليڪيشنن ۾ ويلڊڊ ڍانچي جي مجموعي ڪاميابي ۽ اعتماد ۾ حصو وٺن ٿا.


پوسٽ ٽائيم: سيپٽمبر-02-2023