نٽ اسپاٽ ويلڊنگ مشين لاءِ ويلڊنگ پروسيس ٽيسٽ پيسز ڪيئن ٺاهيو؟

ويلڊنگ پروسيس ٽيسٽ جا ٽڪرا ٺاهڻ هڪ نٽ اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي ڪارڪردگي جو جائزو وٺڻ ۽ بهتر ڪرڻ ۾ هڪ اهم قدم آهي. ٽيسٽ جا ٽڪرا آپريٽرز کي ويلڊنگ جي ماپن کي ٺيڪ ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا ۽ اصل پيداوار تي وڃڻ کان اڳ ويلڊ جي معيار کي يقيني بڻائين. هن آرٽيڪل ۾، اسان هڪ نٽ اسپاٽ ويلڊنگ مشين لاء ويلڊنگ پروسيس ٽيسٽ ٽڪر ٺاهڻ ۾ شامل قدمن تي بحث ڪنداسين.

قدم 1: مواد جي چونڊ ساڳئي مواد ۽ ٿلهي کي چونڊيو جيڪو اصل پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو ٽيسٽ ٽڪرن لاءِ. اهو ضروري آهي ته نمائندي مواد استعمال ڪرڻ لاء صحيح طور تي ويلڊ جي معيار ۽ ڪارڪردگي جو اندازو لڳايو وڃي.

قدم 2: تياري چونڊيل مواد کي ڪٽ ڪريو ننڍڙن، هڪجهڙائي واري سائيز جي ٽڪڙن ۾ شيئر يا درست ڪٽڻ وارو اوزار استعمال ڪندي. ڪنهن به ملبي يا آلودگي کي هٽائڻ لاء ڪٽي ڪنڊن کي صاف ڪريو جيڪي ويلڊنگ جي عمل کي متاثر ڪري سگھن ٿا.

مرحلا 3: مٿاڇري جي تياري کي يقيني بڻايو وڃي ته جيڪي مٿاڇريون ويلڊ ڪيون وينديون آهن اهي هموار آهن ۽ ڪنهن به آڪسائيڊيشن يا ڪوٽنگ کان خالي آهن. مناسب سطح جي تياري مسلسل ۽ قابل اعتماد ويلڊز حاصل ڪرڻ لاء اهم آهي.

مرحلا 4: اليڪٽروڊ ڪنفيگريشن نٽ اسپاٽ ويلڊنگ مشين کي سيٽ اپ ڪريو مناسب اليڪٽروڊس ۽ اليڪٽروڊ فورس سان چونڊيل مواد لاءِ. اليڪٽرروڊ جي ٺاھ جوڙ کي لازمي پيداوار سيٽ اپ سان ملائڻ گھرجي.

مرحلا 5: ويلڊنگ جا پيرا ميٽرز شروعاتي ويلڊنگ جي ماپن جو تعين ڪريو، بشمول ويلڊنگ ڪرنٽ، ويلڊنگ جو وقت، ۽ اليڪٽروڊ فورس، ويلڊنگ جي طريقيڪار جي وضاحتن يا تجويز ڪيل ھدايتن جي بنياد تي. اهي ابتدائي پيٽرول ٽيسٽ ويلڊنگ جي عمل دوران وڌيڪ ترتيب ڏيڻ لاء شروعاتي نقطي طور ڪم ڪندا.

مرحلا 6: ٽيسٽ ويلڊنگ ٽيسٽ ويلڊز کي تيار ڪيل ٽيسٽ پيسز تي بيان ڪيل ويلڊنگ پيراميٽر استعمال ڪندي انجام ڏيو. انهي کي يقيني بڻايو وڃي ته هر ٽيسٽ ويلڊ هڪجهڙائي برقرار رکڻ لاءِ ساڳئي حالتن هيٺ ڪيو وڃي.

مرحلا 7: بصري معائنو ٽيسٽ ويلڊنگ کي مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، هر ويلڊ جو بصري طور تي معائنو ڪريو ته جيئن نقصن جي لاءِ فيوزن جي کوٽ، برن-ٿرو، يا اضافي اسپيٽر. وڌيڪ تجزيي لاءِ ڪنهن به مشاهدي جي خرابين کي دستاويز ڪريو.

مرحلا 8: ميڪيڪل ٽيسٽنگ (اختياري) جيڪڏهن گهربل هجي، ميزيڪل ٽيسٽ ڪريو ٽيسٽ جي ٽڪرن تي ويلڊ جي طاقت ۽ گڏيل سالميت جو جائزو وٺڻ لاءِ. ٽينسل ۽ شيئر ٽيسٽ عام طريقا آهن جيڪي ويلڊ ڪارڪردگي جو جائزو وٺڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن.

مرحلا 9: بصري ۽ مشيني معائنن جي نتيجن جي بنياد تي، ويلڊنگ جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۽ گهربل نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ ضرورت مطابق ويلڊنگ جي ماپن کي ترتيب ڏيو.

مرحلا 10: حتمي تشخيص هڪ دفعو اطمينان بخش ويلڊ معيار حاصل ڪيو وڃي ٿو، بهتر ويلڊنگ پيرا ميٽرز تي غور ڪريو جيئن پيداوار ويلڊنگ لاءِ منظور ٿيل عمل. مستقبل جي حوالي ۽ استحڪام لاء آخري ويلڊنگ پيٽرولن کي رڪارڊ ڪريو.

نٽ اسپاٽ ويلڊنگ مشين لاءِ ويلڊنگ پروسيس ٽيسٽ جا ٽڪرا ٺاهڻ قابل اعتماد ۽ موثر پيداوار ويلڊنگ کي يقيني بڻائڻ ۾ هڪ لازمي قدم آهي. امتحان جا ٽڪرا احتياط سان تيار ڪرڻ، مناسب مواد چونڊڻ، ۽ بصري ۽ ميخانياتي معائنن جي ذريعي نتيجن جو جائزو وٺڻ سان، آپريٽرز انهن جي پيداوار جي عمل ۾ مسلسل ۽ اعلي معيار جي ويلڊز لاء مثالي ويلڊنگ پيٽرولر قائم ڪري سگهن ٿا.