ويلڊنگ دوران چمڪائڻ هڪ عام تشويش ٿي سگهي ٿي جڏهن وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينون استعمال ڪندي. اهي چمڪون نه رڳو ويلڊ جي معيار کي متاثر ڪن ٿيون پر حفاظتي خطرو پڻ. تنهن ڪري، ويلڊنگ جي عمل دوران چمڪ کي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ لاءِ احتياطي اپاءَ وٺڻ ضروري آهي. هن آرٽيڪل ۾، اسان وچولي فريڪئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ چمڪ کي روڪڻ لاءِ موثر حڪمت عملين تي بحث ڪنداسين.
- مناسب اليڪٽرروڊ جي سار سنڀال: صاف ۽ صحيح حالت ۾ اليڪٽرروڊس کي برقرار رکڻ ضروري آهي چمڪ کي روڪڻ لاءِ. ويلڊنگ جي عمل کي شروع ڪرڻ کان پهريان، ڪنهن به ملبي، ڪوٽنگ جي تعمير، يا لباس لاء اليڪٽرروڊ جو معائنو ڪريو. اليڪٽروڊس کي چڱي طرح صاف ڪريو ۽ پڪ ڪريو ته اهي صحيح طرح سان جڙيل ۽ مضبوط آهن. بهتر ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاءِ خراب ٿيل يا خراب ٿيل اليڪٽروڊس کي باقاعده تبديل ڪريو.
- وڌ ۾ وڌ دٻاءُ ۽ قوت: ويلڊنگ دوران دٻاءُ ۽ قوت جي صحيح مقدار جو استعمال چمڪ کي روڪڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. پڪ ڪريو ته اليڪٽرروڊ پريشر مناسب آهي مواد جي ويلڊنگ لاءِ. گهڻو دٻاءُ آرسنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جڏهن ته ناکافي دٻاءُ خراب ويلڊ معيار جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿو. بهتر نتيجا حاصل ڪرڻ لاء ويلڊنگ جي وضاحتن جي مطابق دٻاء جي سيٽنگن کي ترتيب ڏيو.
- صحيح ويلڊنگ جا پيرا ميٽرس: صحيح ويلڊنگ جي ماپن کي ترتيب ڏيڻ اسپارڪنگ کي روڪڻ ۾ اهم آهي. ھن ۾ شامل آھي مناسب ويلڊنگ موجوده، وقت، ۽ وولٹیج کي مواد جي ٿلهي ۽ قسم جي بنياد تي. مشين ٺاهيندڙ يا ويلڊنگ ماهرن پاران مهيا ڪيل ويلڊنگ پيٽرولر جي هدايتن سان صلاح ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ سيٽنگون مخصوص ايپليڪيشن لاءِ موزون آهن. اضافي ڪرنٽ يا وولٽيج استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو جيڪو چمڪ جو سبب بڻجي سگھي ٿو.
- ڪم جي مٿاڇري کي صاف ڪريو: ڪم جي مٿاڇري کي ڪنهن به آلودگي کان پاڪ هجڻ گهرجي، جهڙوڪ تيل، گريس، يا زنگ، جيڪو ويلڊنگ دوران چمڪائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو. ويلڊنگ ڪرڻ کان اڳ مناسب صفائي واري ايجنٽ يا مخصوص مواد لاءِ تجويز ڪيل طريقا استعمال ڪندي ورڪ پيس کي چڱي طرح صاف ڪريو. ڪنهن به سطح جي آلودگي کي هٽائڻ بهتر برقي رابطي کي فروغ ڏيندو ۽ چمڪ جي امڪان کي گهٽائيندو.
- مناسب شيلڊنگ گيس: ڪجهه ويلڊنگ ايپليڪيشنن ۾، شيلڊنگ گيس جو استعمال ضروري آهي ته ويلڊ زون کي ماحول جي آلودگي کان بچائڻ لاء. پڪ ڪريو ته مناسب بچاء واري گئس استعمال ڪئي وئي آهي ۽ وهڪري جي شرح صحيح طور تي مقرر ڪئي وئي آهي. ناکافي گيس جي وهڪري يا غير مناسب گيس جي جوڙجڪ نا مناسب بچاءُ جي ڪري سگھي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ چمڪ وڌي ٿي.
- مناسب گرائونڊنگ: ويلڊنگ دوران مستحڪم برقي سرڪٽ کي برقرار رکڻ لاءِ مناسب گرائونڊنگ ضروري آهي. پڪ ڪريو ته ورڪ پيس ۽ ويلڊنگ مشين مناسب طور تي گرائونڊ ٿيل آهن. لوز يا نا مناسب گرائونڊ ڪنيڪشن برقي آرسنگ ۽ اسپارڪنگ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا. باقاعده طور تي گرائونڊ ڪنيڪشن جو معائنو ڪريو ۽ فوري طور تي ڪنهن به مسئلن کي حل ڪريو.
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊنگ دوران چمڪ کي روڪڻ اعليٰ معيار جي ويلڊز حاصل ڪرڻ ۽ محفوظ ڪم ڪندڙ ماحول کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آهي. اليڪٽرروڊ جي سار سنڀال جي مناسب طريقن تي عمل ڪندي، وڌ کان وڌ دٻاءُ ۽ قوت استعمال ڪندي، ويلڊنگ جي صحيح ماپن کي ترتيب ڏيڻ، ڪم جي مٿاڇري کي صاف رکڻ، مناسب شيلڊنگ گيس جي استعمال کي يقيني بڻائڻ، ۽ مناسب گرائونڊنگ کي برقرار رکڻ سان، اسپارڪنگ جي واقعن کي خاص طور تي گھٽ ڪري سگھجي ٿو. انهن حفاظتي قدمن کي لاڳو ڪرڻ سان نه رڳو ويلڊنگ جي عمل کي بهتر ٿيندو پر ويلڊنگ مشين جي مجموعي ڪارڪردگي ۽ ڀروسي کي به وڌايو ويندو.
پوسٽ ٽائيم: جون-25-2023
