Splatter، ويلڊنگ جي عمل دوران پگھليل ڌاتو بوندن جي خارج ٿيڻ، هڪ عام مسئلو ٿي سگهي ٿو جڏهن ڪيبل بٽ ويلڊنگ مشين استعمال ڪندي. هي آرٽيڪل انهن مشينن ۾ ڦڦڙن جي سببن تي بحث ڪندو آهي ۽ هن مسئلي کي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ لاءِ موثر حڪمت عمليون مهيا ڪندو آهي.
سببن کي سمجھڻ:روڪٿام جي طريقن کي خطاب ڪرڻ کان اڳ، اهو سمجهڻ ضروري آهي ته ڪيبل بٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ڇو ڦاٿل ٿئي ٿو:
- نا مناسب صفائي:گندا يا آلوده ڪم پيس ڦاٽڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا ڇو ته ويلڊنگ دوران نجاست بخار ٿي ويندي آهي.
- غلط ويلڊنگ جي ماپ:غلط ويلڊنگ پيٽرولر استعمال ڪرڻ، جيئن ته گهڻو موجوده يا ناکافي دٻاء، گهڻو ڪري ڦاٽڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
- اليڪٽرروڊ آلودگي:هڪ آلوده يا ڳريل اليڪٽرروڊ ڦاٽڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيئن نجاست ويلڊ ۾ داخل ڪئي ويندي آهي.
- ناقص فٽ اپ:ڪم جي پيس جي غلط ترتيب ۽ فٽ اپ خال پيدا ڪري ٿي، ويلڊنگ مشين کي وڌيڪ محنت ڪرڻ تي مجبور ڪري ٿي ۽ ممڪن طور تي ڦاٽڻ جو سبب بڻجي ٿي.
- غير مطابقت واري مواد جي ٿلهي:مختلف ٿلهي جي ويلڊنگ مواد گڏ ڪري سگھي ٿي اڻ برابري گرمائش ۽ کولنگ، ڦاٽڻ ۾ حصو وٺندي.
روڪٿام جون حڪمت عمليون:
- مناسب صفائي:
- اهميت:انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته ڪم جا حصا صاف آهن ۽ آلودگي کان پاڪ آهن.
- حڪمت عملي:ويلڊنگ کان اڳ چڱي طرح صاف ڪريو ۽ ڪمپيس کي ڊيگريس ڪريو. مناسب صفائي کي ڦڦڙن ۾ حصو وٺندڙ ناپاڪي جا موقعا گھٽائي ٿي.
- اصلاحي ويلڊنگ پيرا ميٽر:
- اهميت:ويلڊنگ جي عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ صحيح طرح سان ويلڊنگ جي ماپن کي ترتيب ڏيڻ تمام ضروري آهي.
- حڪمت عملي:ويلڊنگ جي موجوده، دٻاء، ۽ ٻين پيٽرولن کي ترتيب ڏيو مواد ويلڊنگ ۽ مشين جي وضاحتن جي مطابق. بهترين سيٽنگون لاء ٺاهيندڙن جي هدايتن تي عمل ڪريو.
- اليڪٽرروڊ سار سنڀال:
- اهميت:صاف ۽ غير آلود ٿيل اليڪٽرروڊس کي برقرار رکڻ ضروري آهي ڦاٽڻ کي روڪڻ لاءِ.
- حڪمت عملي:باقاعده معائنو ۽ صاف ڪريو اليڪٽرروڊس، يقيني بڻائڻ ته اهي گندگي، زنگ، يا ڪنهن به آلودگي کان آزاد آهن. خراب ٿيل يا خراب ٿيل اليڪٽرروڊ کي فوري طور تي تبديل ڪريو.
- ترتيب ۽ ترتيب:
- اهميت:مناسب فٽ اپ ۽ ترتيب يقيني بڻائي ٿي ته ويلڊنگ مشين موثر طريقي سان هلندي.
- حڪمت عملي:فٽ اپ ۽ ترتيب ڏيڻ تي ڌيان ڏيو، ڪم جي حصن جي وچ ۾ خال کي گھٽائڻ. هي ويلڊنگ مشين جي گهربل ڪوشش کي گھٽائي ٿو ۽ ڦاٽڻ جي خطري کي گھٽائي ٿو.
- مواد جي مطابقت:
- اهميت:مسلسل مواد جي ٿلهي يونيفارم گرمي ۽ کولنگ ۾ مدد ڪري ٿي.
- حڪمت عملي:ويلڊنگ دوران پڻ گرمي جي ورڇ کي وڌائڻ لاءِ ساڳي ٿلهي سان ڪم ڪار جو استعمال ڪريو. جيڪڏهن مختلف مواد کي ويلڊ ڪيو وڃي، گرمي ان پٽ کي توازن ڪرڻ لاءِ فلر مواد استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو.
- اسپيٽر کي گهٽائڻ وارا ايجنٽ:
- اهميت:اسپيٽر-گهٽائڻ وارا ايجنٽ اسپلٽر کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
- حڪمت عملي:ڪارخاني جي سفارشن تي عمل ڪندي، ڪم جي ٽڪرن يا اليڪٽرروڊز تي اسپيٽر-گهٽائڻ وارا ايجنٽ لاڳو ڪريو. اهي ايجنٽ هڪ رڪاوٽ ٺاهي سگهن ٿا جيڪا اسپلٽر جي پيروي کي گھٽائي ٿي.
ڪيبل بٽ ويلڊنگ مشينن ۾ اسپليٽر جي مسئلن کي گھٽائڻ يا روڪڻ جي ضرورت آهي مناسب صفائي جي ميلاپ، بهتر ويلڊنگ پيٽرولز، اليڪٽرروڊ جي سار سنڀال، فٽ اپ ۽ ترتيب جي چڪاس، مواد جي استحڪام، ۽ اسپيٽر کي گهٽائڻ واري ايجنٽ جي امڪاني استعمال. انهن عنصرن کي منظم طريقي سان حل ڪرڻ سان، ويلڊرز ۽ آپريٽر صاف ۽ وڌيڪ ڪارائتو ويلڊ حاصل ڪري سگهن ٿا، اعليٰ معيار جي ويلڊڊ جوائنٽ ۽ پوسٽ ويلڊ صاف ڪرڻ جي ڪوششن کي گهٽائي سگهن ٿا.
پوسٽ ٽائيم: سيپٽمبر-02-2023
