نگٽ آف سيٽ، نگٽ شفٽ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هڪ عام مسئلو آهي جيڪو اسپاٽ ويلڊنگ جي عملن ۾ سامهون اچي ٿو. اهو ويلڊ نگٽ جي ان جي ارادي واري پوزيشن کان غلط ترتيب يا بي گھرڻ ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ڪمزور ويلڊز يا سمجھوتي گڏيل سالميت ٿي سگهي ٿي. هي آرٽيڪل وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ نوگٽ آفسٽس جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ موثر حل فراهم ڪري ٿو.
- مناسب اليڪٽرروڊ الائنمينٽ: مسئلو: اليڪٽرروڊز جي ناقص الائنمينٽ ويلڊنگ دوران نوگٽ آف سيٽس ۾ حصو وٺي سگھي ٿي.
حل: پڪ ڪريو ته ويلڊنگ جي عمل کي شروع ڪرڻ کان پهريان اليڪٽرروڊ صحيح طريقي سان ڪم جي پيس سان ترتيب ڏنل آهن. اليڪٽرروڊ جي ترتيب کي باقاعده چيڪ ڪريو ۽ ضروري طور تي ترتيب ڏيو. مناسب ترتيب يقيني بڻائي ٿي ته ويلڊنگ فورس هڪجهڙائي سان ورهايل آهي، نگٽ آف سيٽ جي امڪان کي گھٽائڻ.
- ڪافي اليڪٽرروڊ فورس: مسئلو: ڪافي اليڪٽرروڊ فورس اليڪٽروڊس ۽ ڪم پيسز جي وچ ۾ رابطي جي نا مناسب دٻاءَ جي ڪري نوگٽ آف سيٽس کي رسي سگھي ٿي.
حل: مواد جي ٿولهه ۽ ويلڊنگ جي ضرورتن جي مطابق مناسب سطح تي اليڪٽرروڊ فورس کي ترتيب ڏيو. تجويز ڪيل قوت سيٽنگ مشين جي صارف دستياب ۾ ڳولي سگھجي ٿو. ڪافي اليڪٽرروڊ فورس مناسب اليڪٽرروڊ کان ورڪ پيس رابطي کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي، نوگٽ آف سيٽ جي موقعن کي گھٽائي ٿي.
- Optimal ويلڊنگ پيٽرولر: مسئلو: غلط ويلڊنگ پيٽرولر، جهڙوڪ ڪرنٽ، وولٽيج، ۽ ويلڊنگ جو وقت، نگٽ آف سيٽن ۾ حصو وٺي سگهن ٿا.
حل: مواد جي قسم، ٿلهي، ۽ گڏيل ڊيزائن جي بنياد تي ويلڊنگ جي ماپ کي بهتر ڪريو. مثالي پيٽرولر سيٽنگن کي طئي ڪرڻ لاء ٽيسٽ ويلڊز کي منظم ڪريو جيڪي مسلسل ۽ مرڪزي ويلڊ نگٽ پيدا ڪن ٿا. ويلڊنگ جي پيرا ميٽرن کي ٺيڪ ڪرڻ سان نگٽ آف سيٽ کي گھٽ ڪري ٿو ۽ اعليٰ معيار جي ويلڊز کي يقيني بڻائي ٿي.
- مناسب ورڪ پيس جي تياري: مسئلو: ڪم جي پيس جي نا مناسب مٿاڇري جي تياري نگٽ آف سيٽن جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
حل: ويلڊنگ کان اڳ ڪم جي سطحن کي چڱي طرح صاف ڪريو ته جيئن ڪو به آلودگي، تيل، يا ڪوٽنگ کي هٽايو وڃي جيڪي ويلڊنگ جي عمل ۾ مداخلت ڪري سگھن ٿيون. صاف ۽ يونيفارم ويلڊنگ جي مٿاڇري کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب صفائي جا طريقا استعمال ڪريو، جهڙوڪ degreasing يا مٿاڇري پيسڻ. مناسب workpiece جي تياري بهتر اليڪٽرروڊ رابطي کي فروغ ڏئي ٿي ۽ نگٽ آف سيٽ جي خطري کي گھٽائي ٿي.
- باقاعده اليڪٽرروڊ سنڀال: مسئلو: خراب يا خراب ٿيل اليڪٽرروڊ ويلڊنگ دوران نوگٽ آفسٽس ۾ حصو وٺي سگهن ٿا.
حل: باقاعدي طور تي اليڪٽروڊس جو معائنو ڪريو ۽ انهن کي تبديل ڪريو جڏهن ضروري هجي. اليڪٽرروڊ ٽوپس کي صاف ۽ وڌيڪ لباس کان آزاد رکو. اضافي طور تي، پڪ ڪريو ته اليڪٽرروڊ منهن صاف آهن ۽ ڪنهن به بي ترتيب يا خرابي کان آزاد آهن. چڱي طرح برقرار رکيل اليڪٽروڊس مسلسل رابطو مهيا ڪن ٿا ۽ ويلڊ جي معيار کي بهتر ڪن ٿا، نگٽ آف سيٽ جي واقعن کي گھٽائڻ.
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ نگٽ آف سيٽس جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ مختلف عنصرن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي، جن ۾ اليڪٽرروڊ الائنمينٽ، اليڪٽرروڊ فورس، ويلڊنگ پيٽرولر، ورڪ پيس تيار ڪرڻ، ۽ اليڪٽرروڊ سار سنڀال شامل آهن. هن آرٽيڪل ۾ بيان ڪيل حلن کي لاڳو ڪرڻ سان، صارف نگٽ آف سيٽ کي گھٽ ڪري سگهن ٿا، ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، ۽ قابل اعتماد ۽ تعميراتي طور تي آواز ويلڊ جوائنٽ حاصل ڪري سگهن ٿا. ياد رکو حفاظتي ھدايتن تي عمل ڪريو ۽ مشين جي صارف دستي سان صلاح ڪريو مخصوص ھدايتن ۽ سفارشن لاءِ.
پوسٽ ٽائيم: جون-29-2023
