جڏهن اسٽينلیس اسٽيل پليٽن کي وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊرز سان ويلڊنگ ڪري رهيا آهن، پورسيٽي هڪ عام مسئلو ٿي سگهي ٿو.پورسيٽي ويلڊڊ گڏيل ۾ ننڍڙن غارن يا سوراخن جي موجودگي ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جيڪو گڏيل کي ڪمزور ڪري سگهي ٿو ۽ ان جي مجموعي معيار کي گهٽائي سگھي ٿو.هن آرٽيڪل ۾، اسان وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊرز سان اسٽينلیس سٹیل پليٽ ويلڊنگ ۾ پورسيٽي جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ ڪجهه طريقن تي بحث ڪنداسين.
سڀ کان پهريان، اهو ضروري آهي ته يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته ويلڊنگ جو سامان صحيح طور تي قائم ڪيو ويو آهي.ھن ۾ شامل آھي مناسب ويلڊنگ پيٽرولر چونڊڻ جھڙوڪ ويلڊنگ ڪرنٽ، ويلڊنگ جو وقت، اليڪٽرروڊ فورس، ۽ اليڪٽرروڊ سائيز.غلط پيٽرولن کي استعمال ڪندي ويلڊڊ گڏيل ۾ پورسيٽي ۽ ٻين خرابين جي ڪري سگھي ٿو.
ٻيو، ويلڊنگ کان اڳ اسٽينلیس سٹیل جي پليٽن جي ويلڊنگ جي مٿاڇري کي چڱي طرح صاف ۽ تيار ڪيو وڃي.ويلڊنگ لاءِ صاف ۽ هموار مٿاڇري کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪنهن به آلودگي جهڙوڪ مورچا، تيل يا چکن کي هٽائڻ گهرجي.اهو سالوينٽس، تار برش، يا ٻين صفائي جا اوزار استعمال ڪندي حاصل ڪري سگهجي ٿو.
ٽيون، صحيح ويلڊنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪرڻ porosity کي روڪڻ ۾ اهم آهي.مثال طور، هڪ مناسب ويلڊنگ جي رفتار کي برقرار رکڻ، اليڪٽرروڊ قوت ۽ زاوي کي ڪنٽرول ڪرڻ، ۽ اليڪٽرروڊس ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ مناسب قطار کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي ته پورسيت کي ٿيڻ کان روڪڻ ۾.
ان کان علاوه، مناسب ويلڊنگ جي استعمال جي سامان کي چونڊڻ سان پڻ مدد ڪري سگھي ٿي پورسيٽي کي روڪڻ لاء.اسٽينلیس سٹیل جي ويلڊنگ لاءِ، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته گهٽ ڪاربن واري مواد سان ويلڊنگ تارن يا اليڪٽرروڊس کي استعمال ڪيو وڃي ته جيئن porosity جي خطري کي گهٽائي سگهجي.
آخر ۾، جيڪڏهن انهن قدمن تي عمل ڪرڻ کان پوءِ به پوروسيٽي ٿئي ٿي، اهو ضروري ٿي سگهي ٿو ته ويلڊنگ سامان جو معائنو ڪرڻ ۽ ان کي ترتيب ڏيڻ يا ڪنهن به بنيادي مسئلن کي سڃاڻڻ ۽ حل ڪرڻ لاءِ ويلڊنگ جي ماهر جي صلاح طلب ڪرڻ.
نتيجي ۾، پورسيٽي هڪ عام مسئلو آهي جڏهن اسٽينلیس سٹیل پليٽن کي وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊرز سان ويلڊنگ ڪيو وڃي ٿو، پر ان کي مناسب سامان جي سيٽ اپ، سطح جي تياري، ويلڊنگ ٽيڪنڪ، ۽ ويلڊنگ جي استعمال جي قابل چونڊ کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.جيڪڏهن پورائيزيشن اڃا به ٿئي ٿي، وڌيڪ معائنو ۽ ترتيب ڏيڻ ضروري ٿي سگھي ٿو مسئلو حل ڪرڻ لاء.
پوسٽ جو وقت: مئي-11-2023