صفحو_بينر

ويلڊنگ جي وقت جو اثر Capacitor توانائي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي ويلڊنگ ڪارڪردگي تي

Capacitor توانائي اسٽوريججڳهه ويلڊنگ مشينوڏي پيماني تي مشيني ميدان ۾ استعمال ٿيندا آهن. اهي ڪيترن ئي حصن تي مشتمل آهن جهڙوڪ ميڪيڪل حصو ۽ اليڪٽرروڊ حصو، جنهن ۾ فريم، ڪيپيسيٽر گروپ، ٽرانسميشن ميڪانيزم، ريڪٽيٽر ٽرانسفارمر، ۽ برقي ڪنٽرول شامل آهن.

ڊيسڪ ٽاپ جي جوڙجڪ ۾ ٺهيل، پيرن جي سوئچ سان ليس، اليڪٽرروڊ سر ڪروميم-زرڪونيم ٽامي جي مواد مان ٺهيل آهي، اقتصادي ۽ پائيدار. اليڪٽرروڊ پريشر مختلف چشمن جي ذريعي پيدا ٿئي ٿو، جڙت ۽ رگڙ کي گهٽائڻ. مشين تيز ۽ وڌيڪ مستحڪم ڪرنٽ چارجنگ لاءِ مڪمل طور تي ڊجيٽل انٽيگريٽيڊ ڪرنٽ ڪنٽرول سان نرم شروع واري موڊ کي اختيار ڪري ٿي ، توانائي جي ضايع ٿيڻ کان بچڻ لاءِ موجوده محدود مزاحمت جي ضرورت کي ختم ڪندي ، باقاعده ويلڊنگ مشينن جي مقابلي ۾ 40 سيڪڙو وڌيڪ بجلي جي بچت ڪندي.

اهو هڪ ننڍڙي ٽرانسفارمر ذريعي اعلي ظرفيت واري ڪيپيسٽرز جي هڪ گروپ کي اڳ ۾ چارج ڪري ٿو ۽ پوء ويلڊ ٿيل حصن کي ويلڊ ڪرڻ لاء هڪ اعلي طاقت مزاحمت ويلڊنگ ٽرانسفارمر استعمال ڪري ٿو. PLC ڪنٽرول ڪور مؤثر طريقي سان چارج ۽ خارج ڪرڻ واري عمل کي سنڀاليندو آهي. پري دٻائڻ، ڊسچارج ڪرڻ، اپٽٽ فورجنگ، برقرار رکڻ، وقت کي روڪڻ ۽ چارج ڪرڻ واري وولٽيج جي قيمتن کي الڳ الڳ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ترتيب ڏيڻ بلڪل آسان آهي.

 

اهو گرڊ مان فوري طور تي گهٽ پاور ڪڍندو آهي، هر مرحلي جي لوڊ کي بيلنس ڪري ٿو، هڪ اعلي طاقت وارو عنصر آهي، ويلڊنگ جي علائقي کي گرمي مهيا ڪري ٿو، ۽ بهتر ويلڊنگ ڪارڪردگي پيش ڪري ٿو. گھٽ ۾ گھٽ ويلڊنگ پاور واپرائڻ سان، بجلي جي بچت کان علاوه، ڪيپيسيٽر انرجي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊنگ مشينن جو سڀ کان وڏو فائدو مختصر ڊسچارج وقت ۽ وڏو فوري موجوده آهي. تيز ويلڊنگ جي وقت جي ڪري، ويلڊنگ پوائنٽ صرف 0.003-0.02 سيڪنڊ آهي، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ ۾ گهٽ آڪسائيڊشن ۽ ويلڊ جي مٿاڇري جي خرابي، ان ڪري پروسيسنگ مرحلن کي گھٽائڻ.

مستحڪم ويلڊنگ توانائي:

جيئن ته چارجنگ بند ٿي وڃي ٿي ۽ ڊسچارج ويلڊنگ ۾ داخل ٿئي ٿي صرف ان کان پوءِ جڏهن چارجنگ وولٽيج هر دفعي مقرر ڪيل قيمت تي پهچي وڃي ، ويلڊنگ توانائي جي وهڪري تمام ننڍو آهي ، بهترين ويلڊ معيار کي يقيني بڻائي ٿي.

ڪئپسيٽر انرجي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي هر ويلڊنگ چڪر ۾، ويلڊنگ ڪرنٽ کان اسٽاپ تائين جي مدت کي ويلڊنگ ٽائيم سڏيو ويندو آهي، مختصر طور تي ويلڊنگ ٽائيم. گڏيل ڪارڪردگي تي ويلڊنگ جي وقت جو اثر ويلڊنگ موجوده جي اثر سان ملندڙ جلندڙ آهي. بهرحال، ٻه نقطا نوٽ ڪرڻ گهرجي:

وکر پوائنٽ C کان پوءِ فوري طور تي نه ڇڏيندو ڇو ته جيتوڻيڪ نگٽ جي سائيز سنترپتي تي پهچي چڪي آهي، پلاسٽڪ جي انگوزي اڃا تائين هڪ خاص حد تائين وڌائي سگهي ٿي. ان کان سواء، گرمي جي ذريعن جي گرمي جي شرح نسبتا سست آهي، تنهنڪري ورهائڻ عام طور تي نه ٿيندي آهي.

ويلڊنگ جو وقت گڏيل جي پلاسٽيٽي انڊيڪس جي نمائندگي ڪندڙ نرمي جي تناسب تي هڪ اهم اثر آهي. تنهن ڪري، دات جي مواد مان ٺهيل جڳهه ويلڊنگ جوڑوں لاء (جهڙوڪ سخت اسٽيل، مولبڊينم مصر، وغيره) جيڪي متحرڪ لوڊن جي تابع هوندا آهن يا خراب ٿيڻ جو شڪار آهن، ٽينسل لوڊ تي ويلڊنگ جي وقت جو اثر پڻ سمجهيو وڃي.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us:leo@agerawelder.com


پوسٽ جو وقت: اپريل-01-2024