انرجي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾، ويلڊ جي جوڑوں جي معيار ۽ سالميت کي يقيني بڻائڻ تمام ضروري آهي. هن کي حاصل ڪرڻ لاءِ، مختلف انسپيڪشن جا طريقا استعمال ڪيا ويا آهن ويلڊ جوائنٽ جي خرابين جو اندازو لڳائڻ، جهڙوڪ نا مناسب فيوزن، شگاف، يا پورسيٽي. هي آرٽيڪل انرجي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊ جوائنٽ جي معائنو ڪرڻ لاءِ مختلف ٽيڪنالاجيون ڳولي ٿو، آپريٽرز کي اعليٰ معيار جي ويلڊز کي برقرار رکڻ لاءِ قيمتي اوزار فراهم ڪري ٿو.
- بصري معائنو: بصري معائنو سڀ کان وڌيڪ بنيادي ۽ عام طور تي استعمال ٿيل طريقو آهي ويلڊ جوائن جو جائزو وٺڻ لاء. آپريٽر ڪنهن به ظاهري خرابين لاءِ ويلڊ ايريا کي بصري طور تي جانچيندا آهن، جهڙوڪ نامڪمل فيوزن، سطح جي بي قاعدگي، يا وقفي. اهو طريقو هڪ تربيت يافته اکين ۽ مناسب روشني جي حالتن جي ضرورت آهي صحيح طور تي امڪاني مسئلن کي سڃاڻڻ لاء.
- غير تباهي واري جاچ (NDT) ٽيڪنڪس: a. الٽراسونڪ ٽيسٽنگ: الٽراسونڪ ٽيسٽنگ اعليٰ تعدد واري آواز جي لهرن کي استعمال ڪندي آهي ته جيئن ويلڊ جوائنٽ ۾ اندروني خاميون يا نقص معلوم ڪن. الٽراسونڪ لهرن کي ويلڊ جوائنٽ ذريعي منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ ظاهر ٿيل لهرن جو تجزيو ڪيو ويندو آهي ته ڪنهن به غير معمولي کي سڃاڻڻ لاء. هي ٽيڪنڪ خاص طور تي اثرائتو آهي زير زمين ٽڪرن يا پورسيٽي کي ڳولڻ لاء.
ب. ريڊيگرافڪ ٽيسٽنگ: ريڊيوگرافڪ ٽيسٽنگ ۾ ايڪس ري يا گاما شعاعن کي ويلڊ جوائنٽ ذريعي گذرڻ ۽ فلم يا ڊجيٽل ڊيڪٽر تي تصوير ڪڍڻ شامل آهي. اهو طريقو اندروني خرابين کي ظاهر ڪري سگهي ٿو، جهڙوڪ نامڪمل دخول يا voids. ريڊيگرافڪ جاچ خاص طور تي ٿلهي يا پيچيده ويلڊ جوڑوں لاءِ مفيد آهي.
ج. مقناطيسي ذرات جي جاچ: مقناطيسي ذرات جي جاچ کي فروميگنيٽڪ مواد جي معائنو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. هڪ مقناطيسي ميدان ويلڊ گڏيل تي لاڳو ٿئي ٿو، ۽ مقناطيسي ذرات سطح تي لاڳو ٿين ٿا. ڪنهن به مٿاڇري کي ٽوڙڻ واري خرابي مقناطيسي ذرات کي ڪلستر ڪرڻ جو سبب بڻائيندو، هڪ نقص جي موجودگي کي ظاهر ڪري ٿو.
ڊي. Dye Penetrant Testing: Dye penetrant testing استعمال ڪيو ويندو آھي مٿاڇري جي خرابين کي معلوم ڪرڻ لاءِ ويلڊ جوائنٽ. مٿاڇري تي هڪ رنگ جو رنگ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ مخصوص وقت کان پوء، اضافي رنگ کي هٽايو ويندو آهي. هڪ ڊولپر وري لاڳو ڪيو ويو آهي، جيڪو ڇڪيل رنگ کي ڪنهن به سطح جي خرابين مان ڪڍي ٿو، انهن کي ظاهر ڪري ٿو.
- تباهي واري جاچ: ڪجهه ڪيسن ۾، ويلڊ گڏيل جي معيار کي جانچڻ لاءِ تباهي واري جاچ ضروري آهي. ھن ۾ شامل آھي ھڪڙي نموني واري حصي کي ھٽائڻ ويلڊ جوائنٽ ۽ ان کي مختلف ٽيسٽن جي تابع ڪرڻ، جھڙوڪ ٽينسل ٽيسٽ، موڙيندڙ، يا سختي جاچ. تباهي واري جاچ ويلڊ جوائنٽ جي ميخانياتي ملڪيت بابت تفصيلي معلومات مهيا ڪري ٿي ۽ لڪيل خرابين کي ظاهر ڪري سگهي ٿي.
انرجي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊ جوائنٽ جو معائنو ڪرڻ ويلڊ جي معيار ۽ ساخت جي سالميت کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهي. بصري معائنو کي استعمال ڪندي، غير تباهي واري جاچ واري ٽيڪنڪ (جهڙوڪ الٽراسونڪ ٽيسٽنگ، ريڊيوگرافڪ ٽيسٽنگ، مقناطيسي ذري جي جاچ، ۽ ڊائي پينٽرينٽ ٽيسٽ)، ۽، جڏهن ضروري هجي ته، تباهي واري جاچ، آپريٽرز کي مؤثر انداز ۾ ويڊ جوائنٽ جي خرابين جو اندازو لڳائي سگهن ٿا. هڪ جامع انسپيڪشن پروگرام کي لاڳو ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي اعلي معيار جي معيار ۽ قابل اعتماد کي برقرار رکڻ ۾ توانائي اسٽوريج جڳهه ويلڊنگ ايپليڪيشنون. باقاعده معائنو ڪنهن به مسئلن جي فوري سڃاڻپ ۽ حل کي قابل بڻائي ٿو، بهتر ويلڊ معيار ۽ مجموعي ويلڊنگ ڪارڪردگي جي ڪري.
پوسٽ ٽائيم: جون-08-2023
