وچولي فریکوئنسي inverter جاء ويلڊنگ مشين هڪ وڏي پيماني تي استعمال سامان آهي ڌاتو حصن ۾ شامل ٿيڻ لاء برقي مزاحمت ويلڊنگ ذريعي. ھن مشين کي سمجھڻ ۽ موثر طريقي سان هلائڻ لاءِ، اھو ضروري آھي ته ان جي مکيه برقي ماپن ۽ خارجي خاصيتن کان واقف ھجي. هن آرٽيڪل ۾، اسان وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي اهم برقي پيٽرولن ۽ خارجي خاصيتن تي غور ڪنداسين.
- مکيه اليڪٽريڪل پيٽرول: 1.1 ويلڊنگ ڪرنٽ (Iw): ويلڊنگ ڪرنٽ هڪ اهم برقي پيٽرولر آهي جيڪو ويلڊنگ جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ گرمي جو تعين ڪري ٿو. اهو عام طور تي amperes (A) ۾ ماپي ويندي آهي ۽ گهربل ويلڊ معيار ۽ طاقت حاصل ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏئي سگهجي ٿي. ويلڊنگ موجوده عنصر جي اثر هيٺ آهي جهڙوڪ مادي قسم، ٿلهي، ۽ گڏيل ڊيزائن.
1.2 ويلڊنگ وولٽيج (Vw): ويلڊنگ وولٽيج هڪ برقي امڪاني فرق آهي جيڪو ويلڊنگ جي عمل دوران ويلڊنگ اليڪٽروڊس تي لاڳو ٿئي ٿو. اهو وولٽس (V) ۾ ماپيو ويندو آهي ۽ دخول جي کوٽائي ۽ مجموعي ويلڊ جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. ويلڊنگ وولٹیج عنصرن کان متاثر ٿئي ٿو جهڙوڪ مادي چالکائي، اليڪٽرروڊ جاميٽري، ۽ گڏيل ترتيب.
1.3 ويلڊنگ پاور (Pw): ويلڊنگ پاور ويلڊنگ موجوده ۽ ويلڊنگ وولٹیج جي پيداوار آهي. اهو انهي شرح جي نمائندگي ڪري ٿو جنهن تي برقي توانائي ويلڊنگ جي عمل دوران گرمي توانائي ۾ تبديل ٿي وئي آهي. ويلڊنگ پاور گرمي جي شرح کي طئي ڪري ٿو ۽ ويلڊ نگٽ ٺهڻ کي متاثر ڪري ٿو. اهو watts (W) ۾ ماپي ويندي آهي ۽ ويلڊنگ جي عمل کي بهتر ڪرڻ لاء ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
- خارجي خاصيتون: 2.1 ويلڊنگ جو وقت (tw): ويلڊنگ جو وقت ويلڊنگ جي عمل جي مدت ڏانهن اشارو ڪري ٿو، موجوده وهڪري جي شروعات کان وٺي ان جي ختم ٿيڻ تائين. اهو عام طور تي ويلڊنگ مشين جي ٽائمر طرفان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ۽ عنصرن کان متاثر ٿيندو آهي جهڙوڪ مادي قسم، گڏيل ڊيزائن، ۽ گهربل ويلڊ معيار. ويلڊنگ جو وقت احتياط سان چونڊيو وڃي ته گهربل فيوزن ۽ ميٽيلرجيڪل بانڊنگ حاصل ڪرڻ لاءِ.
2.2 اليڪٽرروڊ فورس (في): اليڪٽرروڊ فورس ويلڊنگ جي عمل دوران ورڪ پيس تي ويلڊنگ اليڪٽرروڊس طرفان دٻاءُ آهي. اهو ضروري آهي ته مناسب برقي رابطي کي يقيني بڻائڻ ۽ ڪمپيس جي سطحن جي وچ ۾ ڌاتو کان ڌاتو رابطي کي يقيني بڻائي. اليڪٽرروڊ فورس عام طور تي مشين جي نيوميٽڪ يا هائيڊولڪ سسٽم ذريعي ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي ۽ مادي ملڪيتن ۽ گڏيل ضرورتن جي بنياد تي بهتر ٿيڻ گهرجي.
2.3 اليڪٽروڊ جاميٽري: اليڪٽروڊ جاميٽري، جنهن ۾ شڪل، سائيز ۽ رابطي واري علائقي شامل آهن، ويلڊنگ جي عمل دوران موجوده ۽ گرمي جي ورڇ تي اثر انداز ٿئي ٿي. اهو سڌو سنئون ويلڊ نگٽ ٺهڻ ۽ مجموعي ويلڊ معيار کي متاثر ڪري ٿو. مناسب اليڪٽرروڊ ڊيزائن ۽ سار سنڀال مسلسل ۽ قابل اعتماد ويلڊنگ جا نتيجا حاصل ڪرڻ لاء ضروري آهن.
وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي مکيه برقي پيٽرولن ۽ ٻاهرين خاصيتن کي سمجهڻ ويلڊنگ جي عمل کي بهتر ڪرڻ ۽ اعليٰ معيار جي ويلڊز حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي. پيرا ميٽرز کي ڪنٽرول ڪندي جيئن ويلڊنگ ڪرنٽ، ويلڊنگ وولٽيج، ويلڊنگ پاور، ويلڊنگ ٽائيم، اليڪٽرروڊ فورس، ۽ اليڪٽرروڊ جاميٽري، آپريٽرز ويلڊنگ جي حالتن کي مخصوص مواد ۽ گڏيل ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگھن ٿا. هي علم موثر ۽ قابل اعتماد ويلڊنگ آپريشن کي قابل بنائي ٿو، مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ مضبوط ۽ پائيدار ويلڊز کي يقيني بڻائي ٿو.
پوسٽ ٽائيم: مئي-22-2023
