مزاحمت واري جڳهه ويلڊنگ هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل ٽيڪنڪ آهي صنعتن ۾ ڌاتو جي اجزاء کي موثر طور تي شامل ڪرڻ لاء. ويلڊ پوائنٽن جي معيار کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته حتمي پيداوار جي تعميراتي سالميت ۽ حفاظت کي برقرار رکڻ لاء. هن آرٽيڪل ۾، اسان مزاحمت واري جڳهه ويلڊنگ مشين ۾ ويلڊ پوائنٽ جي معيار کي ڳولڻ لاء هڪ طريقي تي بحث ڪنداسين.
مزاحمت واري جڳهه ويلڊنگ هڪ عمل آهي جتي ٻه ڌاتو جا ٽڪرا شامل ڪيا ويندا آهن خاص پوائنٽن تي گرمي ۽ دٻاء لاڳو ڪرڻ سان. ويلڊ پوائنٽ جو معيار مختلف عنصر تي منحصر آهي، جنهن ۾ ويلڊنگ جي ماپ، مادي ملڪيت، ۽ ويلڊنگ اليڪٽرروڊ جي حالت شامل آهن. انهن ويلڊ پوائنٽن جي معيار کي ڳولڻ ۽ يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته خرابين کي روڪڻ ۽ ويلڊ ٿيل اجزاء جي اعتبار کي برقرار رکڻ لاء.
ويلڊ پوائنٽ جي معيار کي ڳولڻ جو طريقو
- بصري چڪاس: ويلڊ پوائنٽ جي معيار کي ڳولڻ جو آسان طريقو بصري معائنو ذريعي آهي. ماهر آپريٽر ويلڊ پوائنٽس کي جانچ ڪري سگھن ٿا بي ضابطگين لاءِ جيئن ته شگاف، خالي، يا ناکافي دخول. بصري معائنو فوري طور تي موٽ ڏئي ٿو ۽ اڪثر ڪري معيار جي ڪنٽرول ۾ دفاع جي پهرين لائن آهي.
- الٽراسونڪ جاچ: الٽراسونڪ ٽيسٽنگ هڪ غير تباهي وارو طريقو آهي جيڪو ويلڊ جي اندروني ڍانچي کي معائنو ڪرڻ لاءِ اعليٰ تعدد واري آواز جي لهرن کي استعمال ڪري ٿو. اهو اندروني خرابين کي ڳولي سگھي ٿو جيڪي شايد بصري معائنن ذريعي نظر نه اچن، جهڙوڪ لڪيل شگاف يا ويڪر.
- ايڪس ري جي چڪاس: ايڪس ري معائنو هڪ ٻيو غير تباهي وارو طريقو آهي جيڪو ويلڊ جي اندروني ساخت جي تفصيلي تصوير مهيا ڪري ٿو. اهو اندروني خرابين کي ڳولڻ ۽ نازڪ ويلڊ پوائنٽن جي سالميت کي يقيني بڻائڻ ۾ انتهائي اثرائتو آهي.
- ويلڊ ڪرنٽ ۽ وولٹیج مانيٽرنگ: ويلڊنگ جي عمل دوران ويلڊنگ جي موجوده ۽ وولٹیج جي نگراني ويلڊ جي معيار بابت حقيقي وقت جي معلومات مهيا ڪري سگهي ٿي. بيان ڪيل پيٽرولن مان انحراف ويلڊ سان مسئلن جي نشاندهي ڪري سگھن ٿا، جهڙوڪ خراب رابطي يا مواد جي غير مطابقت.
- شيئر ۽ ٽينسل ٽيسٽنگ: ويلڊ جي مشيني طاقت کي جانچڻ لاءِ، نمونن کي ڪترين ۽ ٽينسل ٽيسٽ جي تابع ڪري سگھجي ٿو. اهي تجربا ويلڊ جي ٻاهرين قوتن کي منهن ڏيڻ جي صلاحيت کي طئي ڪن ٿا ۽ يقيني بڻائين ٿا ته اها گهربل طاقت جي وضاحتن کي پورو ڪري ٿي.
- Microstructural Analysis: Microstructural Analysis هڪ خوردبيني هيٺ ويلڊ جي microstructure جو معائنو ڪرڻ شامل آهي. اهو طريقو ويلڊ جي اناج جي جوڙجڪ بابت معلومات ظاهر ڪري سگهي ٿو، جيڪو ان جي ميخانياتي ملڪيت کي متاثر ڪري سگهي ٿو.
- ڊائي پينٽرينٽ ٽيسٽنگ: ڊائي پينٽرينٽ ٽيسٽنگ هڪ طريقو آهي جيڪو ويلڊز ۾ مٿاڇري جي خرابين کي ڳولڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ويلڊ جي مٿاڇري تي هڪ داخل ٿيل رنگ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪنهن به اضافي رنگ کي صاف ڪيو ويندو آهي. رنگ مٿاڇري جي خرابين ۾ ڇڪيندو، انهن کي UV روشني هيٺ نظر ايندو.
- مقناطيسي ذرو جاچ: هي طريقو ferromagnetic مواد ۾ مٿاڇري ۽ ويجھي-مٿاڇري جي خرابين کي ڳولڻ لاء مناسب آهي. مقناطيسي ذرات ويلڊ تي لاڳو ڪيا ويا آهن، ۽ مقناطيسي فيلڊ ۾ ڪنهن به رڪاوٽ جي خرابين جي نشاندهي ڪئي وئي آهي.
مزاحمت واري جڳهه ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊ پوائنٽن جي معيار کي يقيني بڻائڻ ويلڊڊ حصن جي سالميت کي برقرار رکڻ لاءِ اهم آهي. بصري معائنو ۽ غير تباهي واري جاچ جي طريقن جي ميلاپ کي استعمال ڪرڻ جهڙوڪ الٽراسونڪ ٽيسٽ، ايڪس ري معائنو، ۽ ويلڊ ڪرنٽ مانيٽرنگ معيار جي معيارن مان خرابين ۽ انحراف کي ڳولڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا. ميڪيڪل ٽيسٽنگ ۽ مائڪرو اسٽرڪچرل تجزيو وڌيڪ يقيني بڻائي ٿو ته ويلڊز گهربل طاقت ۽ ساخت جي وضاحتن کي پورا ڪن ٿا. انهن طريقن کي لاڳو ڪرڻ سان، ٺاهيندڙن کي اعتماد سان اعلي معيار جي ويلڊڊ مصنوعات پيدا ڪري سگهي ٿي.
پوسٽ ٽائيم: سيپٽمبر-22-2023
