-
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ ۾ ويلڊنگ جي وقت جو ڳوڙهو تجزيو
ويلڊنگ جو وقت وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ هڪ نازڪ پيٽرولر آهي جيڪو ويلڊ جي جوڑوں جي معيار ۽ طاقت کي خاص طور تي متاثر ڪري ٿو. ويلڊنگ جي وقت جي تصور کي سمجهڻ ۽ ويلڊنگ جي عمل تي ان جي اثر کي بهتر نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ ضروري آهي. هن آر ۾ ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ ۾ ويلڊنگ ڪنٽرول جا بنيادي اصول
ڪنٽرول سسٽم وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ درست ۽ قابل اعتماد ويلڊنگ آپريشن کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. مختلف پيٽرولن کي ترتيب ڏيڻ سان، ڪنٽرول سسٽم آپريٽرز کي قابل بنائي ٿو بهتر ويلڊ معيار ۽ استحڪام حاصل ڪرڻ لاء. هن مقالي ۾، اسان کي غور ڪيو ويندو ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ ۾ اليڪٽروڊس جي ٺهڻ جو عمل؟
اليڪٽروڊس وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، جيئن اهي ويلڊنگ مشين ۽ ورڪ پيسز جي وچ ۾ ضروري رابطو ۽ ڪنڊڪٽو انٽرفيس مهيا ڪن ٿا. اليڪٽرروڊ ٺهڻ واري عمل کي سمجھڻ ضروري آهي ته بهتر ويلڊنگ ڪارڪردگي ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ....وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ ۾ ويلڊنگ اليڪٽروڊس جو تجزيو
ويلڊنگ اليڪٽرروڊز وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ جي عمل ۾ اهم جزا آهن. اهي سڌو سنئون ڪمپيسس سان رابطو ڪن ٿا ۽ ويلڊنگ جي موجوده وهڪري کي آسان بڻائي، مضبوط ۽ قابل اعتماد ويلڊز جي ٺهڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. هن مقالي ۾، اسان کي غور ڪيو ويندو سي ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جا اجزاء؟
هڪ وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين هڪ ورڇيل ۽ ڪارائتو اوزار آهي جيڪو مختلف صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي دھات جي اجزاء کي گڏ ڪرڻ لاءِ. اهو ڪيترن ئي ضروري حصن تي مشتمل آهي جيڪي گڏجي ڪم ڪن ٿا ويلڊنگ جي عمل کي آسان ڪرڻ لاءِ. هن آرٽيڪل ۾، اسان اهم جزو کي ڳوليندا سين ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن لاءِ اليڪٽروڊ مواد جا چار قسم
اليڪٽروڊز وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، جيئن اهي موجوده هلائڻ ۽ ويلڊز ٺاهڻ جا ذميوار آهن. اليڪٽرروڊ مواد جو انتخاب خاص طور تي ويلڊنگ جي ڪارڪردگي، استحڪام، ۽ جڳهه ويلڊز جي مجموعي معيار تي اثر انداز ڪري ٿو. هن آرٽيڪل ۾، ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن جي سار سنڀال ۽ سنڀال: ٺاهيندڙن لاءِ هڪ گائيڊ：
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن جي مناسب سار سنڀال ۽ سنڀال انهن جي بهتر ڪارڪردگي، ڊگھي عمر ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهن. هي آرٽيڪل ٺاهيندڙن لاءِ هڪ جامع گائيڊ مهيا ڪري ٿو سار سنڀال ۽ سنڀال جي طريقن تي جيڪي انهن جي جڳهه ويلڊنگ کي برقرار رکڻ لاءِ ضروري آهن ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊ نگٽ اسپيسنگ کي ڪنٽرول ڪرڻ！
ويلڊ نگٽ اسپيسنگ جو ڪنٽرول وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ درست ۽ مسلسل جڳهه ويلڊنگ حاصل ڪرڻ جو هڪ اهم پاسو آهي. ويلڊ نگٽ اسپيسنگ انفرادي ويلڊ نگٽس جي وچ ۾ فاصلي ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جيڪو سڌي طرح ويلڊ جي طاقت ۽ سالميت کي متاثر ڪري ٿو ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊ نگٽ شفٽ سان ڊيل ڪرڻ！
ويلڊ نگٽ شفٽ هڪ عام مسئلو آهي جيڪو وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊنگ جي عمل دوران ٿي سگهي ٿو. اهو ويلڊ نگٽ جي بي گھرڻ يا غلط ترتيب ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جيڪو ويلڊ جي معيار ۽ گڏيل طاقت کي منفي طور تي متاثر ڪري سگهي ٿو. هي مضمون بحث ڪري ٿو سببن جي ڪري ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ اليڪٽرروڊ مواد جي چونڊ ۽ سار سنڀال
Electrodes وچولي فريکوئنسي inverter جاء ويلڊنگ مشينن ۾ هڪ اهم ڪردار ادا. اليڪٽرروڊ مواد جو انتخاب اعلي معيار جي ويلڊز حاصل ڪرڻ ۽ ويلڊنگ سامان جي ڊگهي مدت کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهي. هي آرٽيڪل بحث ڪري ٿو فڪٽرن تي غور ڪرڻ لاء جڏهن اليڪٽرروڊ مواد چونڊيو ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ اليڪٽروڊ جا مختلف قسم؟
Electrodes وچولي فريکوئنسي inverter جاء ويلڊنگ مشين جي جاء ويلڊنگ عمل ۾ هڪ اهم ڪردار ادا. اهي ويلڊنگ مشين ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ رابطي جي پوائنٽن جي طور تي ڪم ڪن ٿا، بجليء جي وهڪري جي وهڪري ۽ ويلڊز جي ٺهڻ کي آسان بڻائي ٿي. هي آرٽيڪل مختلف قسمن جي ڳولا ڪري ٿو ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ اليڪٽروڊس جي سار سنڀال ۽ سنڀال؟
اليڪٽرروڊز وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ اسپاٽ ويلڊنگ جي ڪارڪردگي ۽ معيار ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. اليڪٽروڊز جي مناسب سار سنڀال ۽ سنڀال ضروري آهي ته بهتر ويلڊنگ جا نتيجا يقيني بڻائڻ ۽ انهن جي عمر کي وڌائڻ لاءِ. هي آرٽيڪل بصيرت ۽ هدايتون مهيا ڪري ٿو ...وڌيڪ پڙهو
