ڇڪڻ، يا اڻڄاتل رستن ذريعي اڻ گهربل موجوده وهڪري، توانائي جي اسٽوريج جي جڳهه ويلڊنگ مشين جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي خاص طور تي متاثر ڪري سگھي ٿو.قابل اعتماد ۽ موثر ويلڊنگ آپريشن حاصل ڪرڻ لاءِ شنٽ کي گھٽ ڪرڻ انتهائي اهم آهي.هي آرٽيڪل مختلف حڪمت عمليون ڳولي ٿو توانائي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ڇڪڻ کي گهٽائڻ لاءِ.
- اليڪٽرروڊ الائنمينٽ ۽ پريشر: اليڪٽروڊس ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ مناسب ترتيب ۽ ڪافي پريشر شنٽنگ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ضروري آهي.جڏهن اليڪٽروڊس غلط ترتيب ڏنل آهن يا اڻ برابري دٻاءُ لاڳو ڪيو ويندو آهي، خال يا ناکافي رابطو ٿي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ مزاحمت ۽ امڪاني ڇڪتاڻ وڌي سگهي ٿي.اليڪٽروڊس جي باقاعدي سار سنڀال ۽ معائنو، يقيني بڻائڻ ته اهي صحيح طرح سان جڙيل آهن ۽ مسلسل دٻاءُ لاڳو ڪرڻ سان شنٽنگ کي گهٽائڻ ۾ مدد ملي سگهي ٿي.
- اليڪٽرروڊ جي سار سنڀال: باقاعدي اليڪٽرروڊ سار سنڀال شنٽنگ کي روڪڻ لاءِ اهم آهي.وقت سان گڏ، اليڪٽروڊس سطح جي آلودگي کي ترقي ڪري سگھن ٿا جهڙوڪ آڪسائيڊ، ڪوٽنگ، يا ملبو، جيڪي بجليء جي مزاحمت کي وڌائيندا آهن ۽ ڇڪڻ ۾ حصو وٺندا آهن.اليڪٽرروڊ سطحن کي صاف ڪرڻ ۽ پالش ڪرڻ سان گڏوگڏ مناسب ٽپ جاميٽري کي يقيني بڻائڻ، بهتر برقي رابطي کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو ۽ گهٽ ۾ گهٽ ڇڪڻ.
- اليڪٽرروڊ مواد جي چونڊ: مناسب اليڪٽرروڊ مواد چونڊڻ شنٽ کي گهٽائڻ ۾ هڪ ٻيو عنصر آهي.ڪجھ اليڪٽرروڊ مواد گھٽ مزاحمتي آھن، بھترين برقي چالکائي کي وڌائڻ ۽ گھٽائڻ کي گھٽائڻ.مسو ۽ ان جا مرکب عام طور تي استعمال ٿيل اليڪٽرروڊ مواد آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي بهترين برقي ۽ حرارتي چالکائي خاصيتن جي ڪري.مناسب اليڪٽرروڊ مواد جي چونڊ مزاحمت کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي ۽ شنٽنگ کي گھٽائي سگھي ٿي.
- ويلڊنگ پيٽرولر جي اصلاح: ويلڊنگ جي پيٽرولن کي بهتر ڪرڻ سان پڻ شنٽنگ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي.پيرا ميٽرز جهڙوڪ ويلڊنگ ڪرنٽ، نبض جو عرصو، ۽ ويلڊ جو وقت تجويز ڪيل حد جي اندر مقرر ڪيو وڃي جيئن مخصوص مواد ۽ ٿلهي ويلڊنگ ڪئي وڃي.گهڻو ڪري موجوده يا ڊگھي ويلڊ ٽائيم مزاحمت کي وڌائي سگھي ٿو ۽ ڇڪڻ جي ڪري سگھي ٿو.ويلڊنگ جي پيٽرولن کي احتياط سان ترتيب ڏيڻ ۽ بهتر ڪرڻ سان، صارفين کي گھٽائڻ ۽ ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.
- ڪنٽرول سسٽم جي حساب سان: ڪنٽرول سسٽم جو باقاعده حساب ڪتاب ويلڊنگ جي عمل تي صحيح ۽ درست ڪنٽرول برقرار رکڻ لاء ضروري آهي.غلط ڪنٽرول سسٽم جي سيٽنگن جي نتيجي ۾ غير مطابقت واري ويلڊز جو نتيجو ٿي سگھي ٿو، مزاحمت کي وڌائڻ ۽ امڪاني ڇڪڻ جي ڪري.ٺاھيندڙ جي ھدايتن جي مطابق ڪنٽرول سسٽم کي ترتيب ڏيڻ، توانائي جي اسٽوريج سسٽم، ويلڊ ڪنٽرول، ۽ اليڪٽرروڊ ايڪٽيوشن جي وچ ۾ مناسب هم وقت سازي کي يقيني بڻائي ٿو، ڇڪڻ جي امڪان کي گھٽائي ٿو.
انرجي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ڇڪڻ کي گهٽائڻ اعليٰ معيار ۽ قابل اعتماد ويلڊز حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي.حڪمت عملين تي عمل ڪندي جيئن ته مناسب اليڪٽرروڊ جي ترتيب ۽ دٻاءُ کي يقيني بڻائڻ، باقاعده اليڪٽرروڊ سار سنڀال کي منظم ڪرڻ، مناسب اليڪٽرروڊ مواد کي چونڊڻ، ويلڊنگ جي پيٽرولن کي بهتر ڪرڻ، ۽ ڪنٽرول سسٽم کي ڪليبرٽ ڪرڻ، صارفين کي گھٽائي سگھي ٿو ڇڪڻ کي گھٽائڻ ۽ مجموعي ويلڊنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.انهن قدمن کي بهتر ڪارڪردگي، توانائي جي نقصان کي گهٽائڻ، ۽ انرجي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊنگ ايپليڪيشنن ۾ ويلڊ جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
پوسٽ ٽائيم: جون-06-2023