صفحو_بينر

وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين ۾ Splatter ۽ Electrode Styles جي وچ ۾ تعلق؟

Splatter ھڪڙو عام مسئلو آھي جيڪو اسپاٽ ويلڊنگ جي عملن دوران سامھون ٿيو، ۽ اھو مجموعي ويلڊ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگھي ٿو. ھڪڙو عنصر جيڪو اثر انداز ڪري سگھي ٿو splatter آھي اليڪٽرروڊس جو انداز ھڪڙو وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين ۾ استعمال ٿيل آھي. هي آرٽيڪل اسپلٽر ۽ اليڪٽرروڊ اسلوب جي وچ ۾ تعلق کي ڳولي ٿو ۽ ويلڊنگ ڪارڪردگي تي انهن جي اثر کي نمايان ڪري ٿو.

IF inverter جڳهه ويلڊر

  1. اليڪٽرروڊ مواد: اليڪٽرروڊ مواد جو انتخاب خاص طور تي ڦاٽندڙ نسل تي اثر انداز ڪري سگھي ٿو. مختلف مواد، جهڙوڪ تانبا، ڪروميم-زرڪونيم ٽامي (CuCrZr)، ۽ ٻيون مصرع مرکبات، مختلف سطحن جي نمائش ڏيکاري ٿو. مثال طور، CuCrZr مان ٺهيل اليڪٽروڊس خالص تانبا جي اليڪٽروڊز جي مقابلي ۾ گھٽ ڦاٽا پيدا ڪن ٿا، ڇاڪاڻ ته انهن جي اعلي گرمي جي خرابي جي خاصيتن جي ڪري.
  2. اليڪٽروڊ جاميٽري: اليڪٽروڊز جي شڪل ۽ ڊيزائن پڻ اسپلٽر ٺهڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. پوائنٽ ٿيل يا ٽپر ٿيل اليڪٽرروڊ ٽوپس عام طور تي گھٽتائي جي نتيجي ۾ ٿين ٿا ڇاڪاڻ ته انهن جي ويلڊنگ ڪرنٽ کي مرڪوز ڪرڻ جي صلاحيت ۽ ڪم جي پيس سان رابطي ۾ مٿاڇري واري علائقي کي گهٽ ۾ گهٽ. ٻئي طرف، فليٽ يا گنبد وارو اليڪٽرروڊ ٽپس شايد وڌيڪ ڦاٽل پيدا ڪري سگھن ٿا جيئن اهي هڪ وڏو رابطي واري علائقي مهيا ڪن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ گرمي جي گھٽتائي کي وڌايو وڃي.
  3. اليڪٽرروڊ مٿاڇري جي حالت: اليڪٽرروڊس جي مٿاڇري واري حالت کي ڦڦڙن جي ٺهڻ تي اثر انداز ڪري سگھي ٿو. هموار ۽ صاف اليڪٽرروڊ سطحون ورڪ پيس سان بهتر برقي رابطي کي فروغ ڏين ٿيون، مستحڪم ويلڊنگ جي عمل کي يقيني بڻائي ٿي ۽ ڦاٽڻ جي امڪان کي گهٽائي ٿي. اليڪٽروڊس جي باقاعدي سار سنڀال ۽ وقتي صفائي ضروري آهي آلودگي ۽ سطح جي بي قاعدگين کي روڪڻ لاءِ جيڪي ڦاٽڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿيون.
  4. اليڪٽرروڊ کولنگ: اثرائتو اليڪٽرروڊ کولنگ اسپلٽر کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿو. ڪجھ اليڪٽرروڊ اسلوب اندروني کولنگ چينلز يا خارجي پاڻي جي کولنگ سسٽم کي شامل ڪري ٿو گرمي کي ختم ڪرڻ ۽ گھٽ اليڪٽرروڊ جي درجه حرارت کي برقرار رکڻ لاء. کولر اليڪٽرروڊز وڌيڪ گرمي جي تعمير جي موقعن کي گھٽائي ٿو، جيڪو وڌائي سگھي ٿو splatter ٺاھڻ جو سبب بڻائين.
  5. اليڪٽرروڊ فورس: ويلڊنگ دوران اليڪٽروڊز پاران لاڳو ڪيل قوت پڻ ڦاٽڻ کي متاثر ڪري ٿي. ناکافي اليڪٽرروڊ قوت جي نتيجي ۾ اليڪٽرروڊس ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ خراب برقي رابطي جو نتيجو ٿي سگھي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ مزاحمت ۽ گرمي جي پيداوار وڌائي ٿي. اهو splatter ٺهڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو. اليڪٽرروڊ فورس جي مناسب ترتيب ۽ ڪنٽرول کي يقيني بڻائي ٿي ته بهتر رابطي ۽ گھٽ ۾ گھٽ اسپلٽر.

وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين ۾ استعمال ٿيندڙ اليڪٽرروڊس جو انداز ويلڊنگ جي عمل دوران اسپلٽر ٺهڻ تي خاصا اثر انداز ٿي سگھي ٿو. عنصر جهڙوڪ اليڪٽرروڊ مواد، جاميٽري، مٿاڇري جي حالت، کولنگ، ۽ اليڪٽرروڊ قوت سڀني کي مجموعي طور تي ڦهلائڻ واري رويي ۾ حصو وٺندا آهن. مناسب اليڪٽرروڊ اسٽائلز کي چونڊڻ ۽ مناسب سار سنڀال ۽ سيٽ اپ کي يقيني بڻائڻ سان، آپريٽرز اسپلٽر کي گھٽ ڪري سگھن ٿا، ويلڊ جي معيار کي وڌائي، ۽ مجموعي ويلڊنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھن ٿا.


پوسٽ ٽائيم: جون-10-2023