Splatter ھڪڙو عام مسئلو آھي جيڪو اسپاٽ ويلڊنگ جي عملن دوران سامھون ٿيو، ۽ اھو مجموعي ويلڊ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگھي ٿو. ھڪڙو عنصر جيڪو اثر انداز ڪري سگھي ٿو splatter آھي اليڪٽرروڊس جو انداز ھڪڙو وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين ۾ استعمال ٿيل آھي. هي آرٽيڪل اسپلٽر ۽ اليڪٽرروڊ اسلوب جي وچ ۾ تعلق کي ڳولي ٿو ۽ ويلڊنگ ڪارڪردگي تي انهن جي اثر کي نمايان ڪري ٿو.
- اليڪٽرروڊ مواد: اليڪٽرروڊ مواد جو انتخاب خاص طور تي ڦاٽندڙ نسل تي اثر انداز ڪري سگھي ٿو. مختلف مواد، جهڙوڪ تانبا، ڪروميم-زرڪونيم ٽامي (CuCrZr)، ۽ ٻيون مصرع مرکبات، مختلف سطحن جي نمائش ڏيکاري ٿو. مثال طور، CuCrZr مان ٺهيل اليڪٽروڊس خالص تانبا جي اليڪٽروڊز جي مقابلي ۾ گھٽ ڦاٽا پيدا ڪن ٿا، ڇاڪاڻ ته انهن جي اعلي گرمي جي خرابي جي خاصيتن جي ڪري.
- اليڪٽروڊ جاميٽري: اليڪٽروڊز جي شڪل ۽ ڊيزائن پڻ اسپلٽر ٺهڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. پوائنٽ ٿيل يا ٽپر ٿيل اليڪٽرروڊ ٽوپس عام طور تي گھٽتائي جي نتيجي ۾ ٿين ٿا ڇاڪاڻ ته انهن جي ويلڊنگ ڪرنٽ کي مرڪوز ڪرڻ جي صلاحيت ۽ ڪم جي پيس سان رابطي ۾ مٿاڇري واري علائقي کي گهٽ ۾ گهٽ. ٻئي طرف، فليٽ يا گنبد وارو اليڪٽرروڊ ٽپس شايد وڌيڪ ڦاٽل پيدا ڪري سگھن ٿا جيئن اهي هڪ وڏو رابطي واري علائقي مهيا ڪن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ گرمي جي گھٽتائي کي وڌايو وڃي.
- اليڪٽرروڊ مٿاڇري جي حالت: اليڪٽرروڊس جي مٿاڇري واري حالت کي ڦڦڙن جي ٺهڻ تي اثر انداز ڪري سگھي ٿو. هموار ۽ صاف اليڪٽرروڊ سطحون ورڪ پيس سان بهتر برقي رابطي کي فروغ ڏين ٿيون، مستحڪم ويلڊنگ جي عمل کي يقيني بڻائي ٿي ۽ ڦاٽڻ جي امڪان کي گهٽائي ٿي. اليڪٽروڊس جي باقاعدي سار سنڀال ۽ وقتي صفائي ضروري آهي آلودگي ۽ سطح جي بي قاعدگين کي روڪڻ لاءِ جيڪي ڦاٽڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿيون.
- اليڪٽرروڊ کولنگ: اثرائتو اليڪٽرروڊ کولنگ اسپلٽر کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿو. ڪجھ اليڪٽرروڊ اسلوب اندروني کولنگ چينلز يا خارجي پاڻي جي کولنگ سسٽم کي شامل ڪري ٿو گرمي کي ختم ڪرڻ ۽ گھٽ اليڪٽرروڊ جي درجه حرارت کي برقرار رکڻ لاء. کولر اليڪٽرروڊز وڌيڪ گرمي جي تعمير جي موقعن کي گھٽائي ٿو، جيڪو وڌائي سگھي ٿو splatter ٺاھڻ جو سبب بڻائين.
- اليڪٽرروڊ فورس: ويلڊنگ دوران اليڪٽروڊز پاران لاڳو ڪيل قوت پڻ ڦاٽڻ کي متاثر ڪري ٿي. ناکافي اليڪٽرروڊ قوت جي نتيجي ۾ اليڪٽرروڊس ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ خراب برقي رابطي جو نتيجو ٿي سگھي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ مزاحمت ۽ گرمي جي پيداوار وڌائي ٿي. اهو splatter ٺهڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو. اليڪٽرروڊ فورس جي مناسب ترتيب ۽ ڪنٽرول کي يقيني بڻائي ٿي ته بهتر رابطي ۽ گھٽ ۾ گھٽ اسپلٽر.
وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين ۾ استعمال ٿيندڙ اليڪٽرروڊس جو انداز ويلڊنگ جي عمل دوران اسپلٽر ٺهڻ تي خاصا اثر انداز ٿي سگھي ٿو. عنصر جهڙوڪ اليڪٽرروڊ مواد، جاميٽري، مٿاڇري جي حالت، کولنگ، ۽ اليڪٽرروڊ قوت سڀني کي مجموعي طور تي ڦهلائڻ واري رويي ۾ حصو وٺندا آهن. مناسب اليڪٽرروڊ اسٽائلز کي چونڊڻ ۽ مناسب سار سنڀال ۽ سيٽ اپ کي يقيني بڻائڻ سان، آپريٽرز اسپلٽر کي گھٽ ڪري سگھن ٿا، ويلڊ جي معيار کي وڌائي، ۽ مجموعي ويلڊنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھن ٿا.
پوسٽ ٽائيم: جون-10-2023