ڪنويئر سسٽم نٽ پروجئشن ويلڊنگ مشين جي موثر آپريشن ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا نٽ ۽ ورڪ پيس کي صحيح طور تي ٽرانسپورٽ ڪندي. بهرحال، وقت سان گڏ، اهي سسٽم شايد درستگي ۾ گهٽتائي جو تجربو ڪري سگھن ٿا، ترتيب جي مسئلن ۽ امڪاني ويلڊنگ جي خرابين جي ڪري. هن آرٽيڪل ۾، اسان نٽ پروجئشن ويلڊنگ مشينن جي ڪنويئر سسٽم ۾ گهٽتائي جي درستگي کي حل ڪرڻ جي حڪمت عملي تي بحث ڪنداسين.
- انسپيڪشن ۽ ايڊجسٽمينٽ: 1.1 Conveyor alignment: Conveyor system جي الائنمينٽ جو باقاعده معائنو ڪيو وڃي ته جيئن ان کي ويلڊنگ اسٽيشن سان صحيح طرح سان لڳايو وڃي. غلط ترتيب نٽ پوزيشن ۾ انحراف سبب ٿي سگهي ٿي ۽ درستگي کي متاثر ڪري سگهي ٿي. ڪنويئر سسٽم کي درست ڪرڻ لاءِ ضروري ترميمون ڪريو.
1.2 بيلٽ ٽينشن: ڪنويئر بيلٽ جي ٽينشن کي چيڪ ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو مناسب طور تي ٽينشن آهي. لوز يا تنگ بيلٽ مواد جي نقل و حمل جي درستگي کي متاثر ڪري سگھن ٿا. ٺاھيندڙ ھدايتن جي مطابق تڪرار کي ترتيب ڏيو.
1.3 رولر حالت: پائڻ، نقصان، يا آلودگي لاء رولر جو معائنو ڪريو. خراب ٿيل يا خراب ٿيل رولر غير منظم حرڪت ڪري سگھن ٿا ۽ درستگي کي متاثر ڪري سگھن ٿا. ڪنهن به خراب رولر کي فوري طور تي تبديل ڪريو.
- مواد کي سنڀالڻ: 2.1 فيڊنگ ميڪانيزم: پڪ ڪريو ته نٽ لاء فيڊنگ ميڪانيزم صحيح طريقي سان ڪم ڪري رهيو آهي. معائنو ڪريو ۽ کاڌ خوراڪ جي اجزاء کي باقاعده صاف ڪريو جام يا غلط ترتيب کي روڪڻ لاء.
2.2 Workpiece جي جڳھ: تصديق ڪريو ته workpieces صحيح طور تي کنويئر سسٽم تي رکيل آھن. غلط ترتيب ڏنل يا غلط پوزيشن ۾ ڪم پيس غلط ويلڊنگ جو نتيجو ٿي سگھي ٿو. ويلڊنگ اسٽيشن ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ ڪم جي ٽڪرن کي صحيح طرح سان ترتيب ڏيو ۽ محفوظ ڪريو.
- سار سنڀال ۽ لوبريڪيشن: 3.1 باقاعده صفائي: ڪنويئر سسٽم کي باقاعدگي سان صاف ڪريو ته جيئن ملبي، مٽي ۽ ويلڊنگ جي باقيات کي هٽايو وڃي جيڪي ان جي درستگي سان مداخلت ڪري سگهن ٿيون. مناسب صفائي جا طريقا استعمال ڪريو ۽ رگڻ واري مواد کي استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو جيڪي سسٽم کي نقصان پهچائي سگھن ٿيون.
3.2 لوبريڪيشن: ڪنويئر سسٽم جي حرڪت واري حصن کي لوبريڪيشن ڪرڻ لاءِ ٺاهيندڙ جي سفارشن تي عمل ڪريو. مناسب لوبريڪيشن کي يقيني بڻائي ٿو هموار آپريشن ۽ رگڙ گھٽائي ٿو جيڪا درستگي کي متاثر ڪري سگھي ٿي.
- سينسر ڪئليبريشن: 4.1 قربت سينسرز: نٽ پوزيشن کي ڳولڻ لاء استعمال ٿيل قربت سينسرز. پڪ ڪريو ته اهي صحيح طور تي پوزيشن ۽ ترتيب ڏنل آهن صحيح طور تي ڪنويئر تي نٽ جي موجودگي ۽ مقام جي سڃاڻپ ڪرڻ لاء.
4.2 آپٽيڪل سينسرز: نظرياتي سينسر کي ترتيب ڏيو، جيڪڏهن قابل اطلاق هجي، ڪم جي جڳهه جي صحيح سڃاڻپ کي يقيني بڻائڻ لاء. انهن جي ترتيب ۽ حساسيت جي سيٽنگن جي تصديق ڪريو معتبر سڃاڻپ حاصل ڪرڻ لاء.
- آپريٽر ٽريننگ: 5.1 آپريٽر آگاهي: آپريٽرز کي ٽريننگ فراهم ڪريو ڪنويئر سسٽم ۾ درستگي جي اهميت ۽ مجموعي ويلڊنگ جي معيار تي ان جو اثر. انهن کي تعليم ڏيو مناسب مواد هٿ ڪرڻ جي ٽيڪنڪ ۽ باقاعده سار سنڀال جي اهميت.
نٽ پروجئشن ويلڊنگ مشين جي ڪنويئر سسٽم ۾ درستگي کي برقرار رکڻ لاءِ اعليٰ معيار جي ويلڊز پيدا ڪرڻ ضروري آهي. باقاعده معائنو، ترتيب ڏيڻ، مناسب مواد کي سنڀالڻ، ۽ سار سنڀال جي عملن کي لاڳو ڪرڻ سان، ٺاهيندڙن کي گھٽائي درستگي جي مسئلن کي حل ڪري سگھن ٿا. اضافي طور تي، سينسر جي حساب ڪتاب ۽ آپريٽر ٽريننگ سسٽم جي مجموعي درستگي ۾ حصو وٺندا آهن. انهن حڪمت عملين سان گڏ، ٺاهيندڙن کي يقيني بڻائي سگهن ٿا قابل اعتماد ۽ درست ٽرانسپورٽ گريبان ۽ ڪمپيسز، بهتر ويلڊنگ جا نتيجا.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ 11-2023
