مزاحمت واري جڳهه ويلڊنگ جي عملن ۾، ويلڊڊ جوڑوں جي معيار ۽ سالميت کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح ۽ مسلسل دٻاءُ جا نشان حاصل ڪرڻ انتهائي اهم آهي. جڏهن ته، ڪڏهن ڪڏهن، دٻاء جا نشان تمام وڏا ٿي سگهن ٿا، امڪاني خرابين ۽ سمجهوتي ساخت جي سالميت جي ڪري. هن آرٽيڪل ۾، اسان اهڙن مسئلن جي پويان عام سببن کي ڳوليندا سين ۽ انهن کي درست ڪرڻ لاء عملي حل فراهم ڪنداسين.
1. ويلڊنگ جي پيٽرولن جو غير مناسب ڪنٽرول
گهڻو ڪري گہرے دٻاء جي نشانن جي بنيادي سببن مان هڪ آهي ويلڊنگ جي ماپن جي غلط سيٽنگ. فيڪٽرز جهڙوڪ ويلڊنگ موجوده، وقت، ۽ دٻاء کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي ته بهتر ويلڊ معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. جيڪڏهن اهي پيٽرول صحيح طور تي مقرر نه ڪيا ويا آهن، گهڻي گرمي ۽ دٻاء سبب ٿي سگهي ٿو ويلڊ نگٽ کي مواد ۾ تمام گهڻي گهيرو ڪري سگهي ٿو.
حل:هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، اهو ضروري آهي ته مڪمل ويلڊ پيٽرولر ٽيسٽ کي منظم ڪرڻ ۽ مخصوص مواد شامل ٿيڻ لاء مناسب سيٽنگون قائم ڪرڻ لاء. ويلڊنگ جي عمل ۾ مستقل مزاجي کي برقرار رکڻ لاءِ انهن پيٽرولن کي باقاعدي مانيٽر ۽ ترتيب ڏيو.
2. مادي تبديليون
مواد جي ٿلهي ۽ ساخت ۾ فرق پڻ دٻاء جي نشانين ۾ تبديلين جي ڪري سگھي ٿو. مختلف مواد کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، ويلڊ جي دخول جي کوٽائي يونيفارم نه ٿي سگهي ٿي، نتيجي ۾ دٻاء جا نشان جيڪي ڪجهه علائقن ۾ تمام گهڻا آهن.
حل:جڏهن مختلف مواد سان ڪم ڪري رهيا آهيو، هڪ بيڪ اپ مواد يا شيمنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو يونيفارم پريشر جي ورڇ کي يقيني بڻائڻ لاء. هي مدد ڪندو گھڻي دخول ۽ گہرے دٻاءُ جي نشانن کي روڪڻ ۾.
3. اليڪٽرروڊ حالت
ويلڊنگ اليڪٽرروڊس جي حالت خاص طور تي دٻاء جي نشانن جي کوٽائي تي اثر انداز ڪري سگهي ٿي. خراب يا خراب ٿيل اليڪٽروڊ شايد دٻاء کي برابر طور تي ورهائي نه سگھندا، مقامي خرابي ۽ گہرے نشانن جو سبب بڻجن ٿا.
حل:باقاعده معائنو ۽ برقرار رکڻ ويلڊنگ electrodes. انھن کي تبديل ڪريو جڏھن اھي پائڻ يا نقصان جا نشان ڏيکاريندا آھن. صحيح طور تي برقرار رکيل اليڪٽرروڊ مسلسل دٻاء فراهم ڪندو ۽ گهڻو ڪري گہرے دٻاء جي نشانن جي امڪان کي گھٽائي ڇڏيندو.
4. متضاد مواد تيار ڪرڻ
ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ مواد جي نا مناسب تياري پڻ گہرے پريشر نشانن جي ڪري ٿي سگھي ٿي. مٿاڇري جي آلودگي، بي قاعدگي، يا مواد جي غلط ترتيب ويلڊنگ جي عمل ۾ خلل آڻي سگهي ٿي ۽ نتيجي ۾ اڻ برابري داخل ٿي سگهي ٿي.
حل:پڪ ڪريو ته مواد صحيح طور تي صاف، ترتيب ڏنل، ۽ ويلڊنگ کان اڳ تيار ڪيل آهن. سطح جي آلودگي کي ختم ڪرڻ ۽ درست ترتيب کي يقيني بڻائڻ يونيفارم پريشر جي ورڇ ۽ گهٽ پريشر جي نشانن ۾ مدد ڪندو.
5. ويلڊنگ مشين Calibration
وقت سان گڏ، ويلڊنگ مشينون انشانکن کان ٻاهر نڪري سگهن ٿيون، انهن جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي. اهو ويلڊنگ جي موجوده ۽ دٻاء ۾ مختلف تبديلين جي ڪري سگھي ٿو، نتيجي ۾ غير متضاد دٻاء جا نشان.
حل:توهان جي ويلڊنگ مشينن لاءِ باقاعده حساب ڪتاب جو شيڊول لاڳو ڪريو. وقتي طور تي تصديق ڪريو ۽ انهن جي سيٽنگن کي ترتيب ڏيو ته جيئن ويلڊنگ جي عمل ۾ درستگي ۽ استحڪام کي برقرار رکڻ لاء.
نتيجي ۾، مزاحمت واري جڳهه ويلڊنگ ۾ دٻاء جي نشانن جي گهربل کوٽائي حاصل ڪرڻ اعلي معيار جي ويلڊز جي پيداوار لاء ضروري آهي. عام سببن کي خطاب ڪندي تمام گھڻي دٻاء جي نشانين ۽ تجويز ڪيل حلن کي لاڳو ڪرڻ سان، ويلڊرز پنھنجي ويلڊز جي مجموعي معيار ۽ اعتبار کي بھتر ڪري سگھن ٿا، ويلڊڊ جوڑوں جي سالميت ۽ حتمي پيداوار جي حفاظت کي يقيني بڻائي.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-14-2023
