اسپاٽ ويلڊنگ سپليش واقعي وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جو مسئلو آهي؟

جڏهن توهان استعمال ڪريووچولي تعدد inverter جاء ويلڊنگ مشين، جيڪڏهن ويلڊنگ جا حصا ڦٽي ويندا، مکيه سبب هن ريت آهن:

1، سڀ کان اول، ويلڊنگ workpiece ۾ جڏهن دٻاء تمام ننڍو آهي، ويلڊنگ سلنڈر servo ناقص، گڏو گڏ مشين پاڻ غريب طاقت، جڏهن ويلڊنگ دٻاء تمام ننڍو آهي، جي سلنڈر غريب servo جي سلنڈر سان coupled، ته جيئن اهو ممڪن آهي ته ويلڊنگ جي خرابي جي رفتار ڦاٽي سان گڏ نه رهي سگهي، سنجيده وقت مٿاڇري تي اچي ويندا. جيڪڏهن جڳهه ويلڊنگ مشين پاڻ ڪافي مضبوط نه آهي، ته ٻن اليڪٽرروڊس جي وچ ۾ ميڪيڪل خرابي به مٿين ۽ هيٺين اليڪٽرروڊز جي خراب ٿيڻ جو سبب بڻجندي، جنهن جي نتيجي ۾ ڦاٿل آهي. انهن مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ، ايگرا انجنيئر پهريون ڀيرو ورڪس پيس جي ويلڊنگ گهرجن مطابق مناسب دٻاءُ کي ترتيب ڏيندا، مٿئين ۽ هيٺين اليڪٽروڊس کي فليٽ ۽ عمودي رکندا، ٻن اليڪٽرروڊ هٿن جي وچ ۾ طاقت جي جانچ ڪندا جڏهن ٻه اليڪٽروڊ دٻبا، ته ڇا اتي موجود آهي. deformation، انهن عنصرن کي خارج ڪرڻ لاء، تنهنڪري اسان جي وچولي فریکوئنسي inverter جاء ويلڊنگ مشين sputtering جي پيداوار کان پاسو ڪري سگهو ٿا!

2، ان کان علاوه، وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي پيٽرول جي ترتيب، پري ڪمپريشن جو وقت تمام ننڍو آهي، اليڪٽرروڊ هيڊ صرف ڪمپيس کي ڇڪي ٿو ۽ خارج ٿيڻ شروع ٿئي ٿو، ويلڊنگ جي موجوده سيٽنگ تمام وڏي آهي ۽ ويلڊنگ جي وقت جي سيٽنگ تمام گهڻي آهي. ڊگهو، ڦڦڙن جي پيداوار ڪندو، تنهنڪري ويلڊنگ جو عمل تمام ضروري آهي، ايگرا انجنيئر ويلڊنگ جي پيداوار جي مواد ۽ ويلڊنگ جي ضرورتن جي مطابق پيٽرولر کي ترتيب ڏيندو، سيٽ ملندڙ ويلڊنگ جي ماپ. تنهن ڪري، توهان ڇڪڻ کان پاسو ڪري سگهو ٿا.

3، ان کان علاوه، وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي اليڪٽرروڊ هيڊ جو انتخاب، مثال طور، جڏهن اسپاٽ ويلڊنگ ڪهڪشان پليٽ، ڇاڪاڻ ته لوهي پليٽ جي مٿاڇري تي زنڪ پرت گهٽ پگھلڻ واري نقطي آهي، اهو تمام گهڻو آهي. گرمي پد، ۽ تيز گرمي پد کان پوء، اهو هڪ براس جهڙو مصر جو جزو بڻجي ويندو آهي، جيڪو اليڪٽرروڊ جي مٿاڇري تي ڦاسي ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ خراب اليڪٽرروڊ وهڪري، ويلڊنگ. مضبوط نه آهي، اهو ڪرنٽ وڌائيندو، اهو ڦاٽندو، تنهنڪري جيڪڏهن توهان اسان جي اسپاٽ ويلڊنگ مشين خريد ڪندا، اسان جا انجنيئر سفارش ڪندا ته توهان ايلومينيم آڪسائيڊ ٽامي کي چونڊيو، ان جي خاصيتن جي آڪسائيڊ گرمي پد 900 درجا تائين، ڪروميم چن جي مقابلي ۾. اٽڪل 550 درجن جي ڪاپر آڪسائيڊشن جو گرمي پد، تقريبا 350 درجا کان وڌيڪ، اليڪٽرروڊ جي مرمت جي مولڊ جي تعداد کي گھٽائي سگھي ٿو، پيداوار کي بهتر بڻائي ٿو ڪارڪردگي، ويلڊنگ لوهي چادر، جڏهن ته اسان عام طور تي ويلڊنگ ڪرنٽ جا ٻه حصا استعمال ڪندا آهيون، زنڪ پرت کي تباهه ڪرڻ لاءِ ننڍي ڪرنٽ جو پهريون حصو. موجوده جو ٻيو حصو ويلڊنگ اثر حاصل ڪرڻ لاء ٿورو وڏو آهي، جنهن کي به ويلڊنگ spatter جي واقعن کان پاسو ڪري سگهو ٿا.

مٿين ٽن ڳالهين کي پڙهڻ کان پوءِ اوهان کي خبر پوندي ته ان جو سبب ڇا آهي؟ ويلڊنگ مشين جو ڪم اهم آهي، پر پري سيلز ۽ بعد ۾ وڪرو ڪندڙ انجنيئرن جي پروفيشنل ڊگري پڻ تمام ضروري آهي!