جڳهه ويلڊنگمزاحمتي ويلڊنگ جو هڪ قسم آهي، جيئن مختلف دھاتن ۾ شامل ٿيڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ هڪ چڱي طرح قائم ڪيل عمل آهي، جنهن کي جديد صنعتي ڌاتو سازي ۾ هڪ لازمي طريقو بڻائي ٿو. هي آرٽيڪل مضبوط، پرڪشش ۽ مستحڪم مزاحمتي ويلڊز حاصل ڪرڻ لاءِ ڪجهه تجويزون مهيا ڪري ٿو:
حق چونڊيوجاءِويلڊنگمشين
صحيح مزاحمت واري جڳهه ويلڊنگ ڊيوائس کي چونڊڻ انتهائي اهم آهي. مشينن کان پاسو ڪريو جيڪي تمام گھڻيون خصوصيتن سان تمام وڏيون آھن، جيئن ھي سيڙپڪاري ضايع ڪري سگھي ٿي. اهڙي طرح، هڪ مشين نه چونڊيو جيڪو صرف مناسب هجي، جيئن ته اهو مستقبل جي توسيع جي اجازت نه ڏئي سگهي ٿي يا سٺي ٿڪائي مزاحمت رکي ٿي.
بھترين انتخاب ھڪڙي مشين آھي جيڪو سخت وضاحتن واري ويلڊنگ جي قابل آھي، اٽڪل 25٪ اضافي ظرفيت سان ويلڊنگ ڪرنٽ ۾ ۽ موجوده دٻاءُ کان ٻاھرڌاتو ويلڊنگ.
وڏي مشين کي استعمال ڪرڻ سان ڪيتريون ئي مسئلا پيدا ٿي سگهن ٿيون جيئن هڪ مشين جيڪا تمام ننڍڙي آهي. مثال طور، جيڪڏهن سلنڈر جو قطر تمام وڏو آهي، ان کي لازمي ويلڊنگ پريشر حاصل ڪرڻ لاءِ 0.2 MPa کان هيٺ هوا جي دٻاءَ تي هلائڻ گهرجي. اهو نتيجو ٿي سگهي ٿو دٻاء جي ايپليڪيشن ميڪانيزم کان غريب ردعمل. جيڪڏهن سلنڈر تيزيءَ سان ڪم نه ڪندو آهي جڏهن ڌاتو پلاسٽڪ جي حالت ۾ پهچي ويندو آهي ۽ تيزيءَ سان ٺهڻ جي ضرورت هوندي آهي، ويلڊ جي طاقت ۽ استحڪام متاثر ٿي سگهي ٿو.
ڪيتريون ئي ڪمپنيون، سامان جي انتظام ۽ يونيفارم ويلڊنگ جي پيٽرولن جي آسانيءَ لاءِ، ويلڊنگ جي عمل جي ضرورتن جي بجاءِ معياري ماڊل جي بنياد تي سامان چونڊيو. هي خراب مطابقت پيدا ڪري سگهي ٿو جڏهن ويلڊنگ سڀ کان وڏو ۽ ننڍڙو حصا. اهو هڪ عام غلطي آهي اڻ تجربيڪار انجنيئرن طرفان. صحيح طريقو اهو آهي ته سامان جي سائيز کي ويلڊ ٿيل ڪمپيسس سان ملائي.
۾ تربيت حاصل ڪريوجاءِويلڊنگ
پهرين، ويلڊنگ جي اصولن ۽ ٽيڪنالاجي ۾ تربيت حاصل ڪرڻ لاء اهم آهي. مزاحمت واري جڳهه ويلڊنگ جي اصولن کي سمجهڻ ضروري آهي ته ويلڊنگ جي عمل کي صحيح طريقي سان ترتيب ڏيڻ ۽ سامان کي صحيح طريقي سان استعمال ڪرڻ لاءِ.
اسپاٽ ويلڊنگ شايد سادو لڳي سگهي ٿو، جيئن اهو ظاهر ٿئي ٿو ته ڪو به هلائي ۽ ترتيب ڏئي سگهي ٿوجڳهه ويلڊنگ مشين: حصن کي اليڪٽرروڊس جي وچ ۾ رکو، شروعاتي بٽڻ کي دٻايو، ۽ حصا گڏ ڪيا ويا آهن. بهرحال، هي فريب آهي. اهو ضروري آهي ته ويلڊنگ عناصر ۽ پيٽرولن جي اهميت کي سمجهڻ ۽ هر هڪ کي ان جي بهتر قيمت تي ترتيب ڏيو.
ان کي پچائڻ وانگر سوچيو: ساڳيا اجزاء، پر مختلف موسمون، گرمي جي سطح، ۽ پچائڻ جا وقت تمام مختلف ذائق پيدا ڪري سگھن ٿا!
اسپاٽ ويلڊنگ جا ٽي اهم عنصر آهن ويلڊنگ ڪرنٽ، ويلڊنگ جو وقت، ۽ ويلڊنگ پريشر. اضافي پيٽرولن ۾ پري پريشر جو وقت، ويلڊنگ جو وقفو وقت، ۽ پوسٽ ويلڊنگ جو وقت شامل آهي.
انهن پيٽرولن کي گڏ ڪندي، توهان حاصل ڪري سگهو ٿا سخت، وچولي، يا نرم ويلڊنگ وضاحتون، نتيجي ۾ مختلف ويلڊنگ اثرات، جهڙوڪ:
سخت وضاحتون:گھٽ ۾ گھٽ حصو جي خرابي، گھٽ گرمي جو اثر، تيز ويلڊنگ جي رفتار، پر اعلي طاقت، مضبوط ۽ اعلي دٻاء واري سامان جي ضرورت آھي.
نرم وضاحتون:اهم حصو deformation، deep weld indentation، discoloration، سست ويلڊنگ جي رفتار، پر سامان جي گھٽ طاقت ۽ سختي جي گهرج.
وچولي خاصيتون:اثرات ۽ سامان جون گهرجون مٿين ٻن حدن جي وچ ۾ اچي وڃن ٿيون.
پيشه ورانه ڪتاب جهڙوڪ ”ويلڊنگ هينڊ بڪ“ پيش ڪن ٿا پيرا ميٽر سفارشون، ۽ ايگرا جي ٽيڪنيڪل سروس انجنيئرز پيش ڪن ٿا پروفيشنل ٽريننگ ۽ رهنمائي صارفين کي.
حق چونڊيواسپاٽ ويلڊنگاليڪٽروڊس
اليڪٽرروڊ مواد کي پارٽ مواد سان ملائڻ بهتر ويلڊنگ نتيجن ۽ توانائي جي ڪارڪردگي لاءِ اهم آهي.
جڳهه ويلڊنگ لاءالمونيم۽لوهي چادر, alumina-منتشر ٽامي اليڪٽرروڊ استعمال ڪريو، جيڪي چپڙي جي مزاحمت ڪن ٿا.
لاءِبي داغ لوه۽ گهٽ ڪاربان اسٽيل شيٽ، ڪروميم زرڪونيم ڪاپر اليڪٽرروڊس استعمال ڪن ٿيون، جيڪي پيش ڪن ٿيون اعليٰ قيمت-اثرائتي.
لاءِٽاميtungsten ۽ molybdenum electrodes انهن جي گرمي جي ملڪيت جي ڪري ويلڊنگ سان مدد ڪرڻ جي ضرورت آهي.
اليڪٽرروڊ جي شڪلين جي ڊيزائن ۽ ٺاھڻ پڻ نازڪ آھن، ڇاڪاڻتہ اھي ويلڊ نگٽ جي شڪل ۽ شڪل ۽ ان جي طاقت جو تعين ڪن ٿا.
ويلڊنگ جي ماپ مقرر ڪريو
ويلڊنگ پيٽرولر کي عوامي ذريعن کان تجربو يا ڊيٽا جي بنياد تي مقرر ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن ڪو حوالو موجود نه آهي، توهان صرف مختلف سيٽنگن سان ڪيترن ئي آزمائشي ويلڊز ذريعي بهترين ويلڊنگ پيٽرولر ڳولي سگهو ٿا. جڏهن امتحان، انهن اصولن تي عمل ڪريو:
ننڍو شروع ڪريو: قدامت پسند، ننڍڙن قدرن سان شروع ڪريو پيرا ميٽرن لاءِ جيئن ويلڊنگ ڪرنٽ، وقت ۽ دٻاءُ، ۽ انهن کي آهستي آهستي وڌايو. اهو طريقو سامان، اليڪٽرروڊس ۽ حصن کي نقصان کان بچڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
هڪ وقت ۾ هڪ پيٽرولر کي ترتيب ڏيو: ڪيترن ئي پيٽرولن کي ترتيب ڏيڻ سان گڏ غلط فيصلا ٿي سگهن ٿا، خاص طور تي غير تجربيڪار آپريٽرز لاءِ. جيڪڏهن هڪ ترتيب ڪم نه ڪري، ٻي ڪوشش ڪريو جڏهن احتياط سان ويلڊنگ جي معيار ۾ تبديلين جو مشاهدو ڪريو.
پيرا ميٽر مارجن لاءِ اجازت ڏيو: پڪ ڪريو ته حصن ۾ مختلف تبديلين کي گڏ ڪرڻ لاءِ پيرا ميٽرن لاءِ مارجن موجود آهي.
هڪ دفعو بهترين ويلڊنگ پيٽرولن جي تصديق ڪئي وئي آهي، انهن ڊيٽا کي مضبوط ڪريو ۽ انهن کي پيداوار جي بنياد طور استعمال ڪريو.
Electrodes برقرار رکڻ
خراب ٿيل اليڪٽروڊس کي باقاعدي شڪل ڏيو ته جيئن انهن کي اصل ٺهيل سائيز ۾ رکيو وڃي ۽ انهن جي مٿاڇري مان گندگي ۽ ڪاپر مصر جي باقيات کي صاف ڪريو. هي سار سنڀال مستحڪم ويلڊنگ لاء اهم آهي.
تيز دٻاءُ ۽ گرمي پد هيٺ ڪم ڪندڙ اليڪٽروڊ خراب ٿي سگهن ٿا، انهن جي رابطي واري علائقي کي حصن سان وڌائي ۽ ويلڊنگ جي موجوده کثافت کي گهٽائي سگهن ٿا. اضافي طور تي، حصن مان مٿاڇري جي کوٽ، تيل، ۽ زنگ اليڪٽرروڊس تي عمل ڪري سگھن ٿا، رابطي جي مزاحمت کي وڌائي ۽ ويلڊنگ موجوده کي محدود ڪري. اهي مسئلا سڌو سنئون ويلڊنگ جي معيار کي متاثر ڪن ٿا.
هڪ خاص اليڪٽرروڊ ڊريس استعمال ڪندي جلدي اليڪٽرروڊ جي شڪل کي بحال ڪري سگهي ٿو ۽ سطح جي گندگي کي هٽائي سگھي ٿو. دستي صفائي لاءِ فائل استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو، ڇاڪاڻ ته اهو اليڪٽروڊس جي مناسب شڪل ۽ سطح جي مڪمل ٿيڻ کي يقيني نه ٿو بڻائي سگهي.
ويلڊنگ جي چڪاس جو سامان استعمال ڪريو
اسپاٽ ويلڊنگ جوائنٽ عام طور تي غير تباهي واري جاچ کان نه گذرندا آهن. عام معائنن جي طريقن ۾ شامل آهن بصري معائنو، ٽوڪ رنچز (ويلڊنگ نٽ لاءِ)، ٽينسائل ٽيسٽنگ مشينون، ۽ ميٽيلوگرافڪ ٽيسٽرز.
تناسلي ۽ کمپريشن ٽيسٽنگ: انهن ٽيسٽن کي مڪمل ڏينهن جي پيداوار شروع ڪرڻ کان اڳ منظم ڪريو ٽيسٽ ڊيٽا جي هڪ سيٽ سان ويلڊنگ پيرا ميٽرز جي اعتبار جي تصديق ڪرڻ لاءِ. هر شفٽ جي آخر ۾، موجوده پيٽرولن سان ويلڊ ٿيل حصن کي ٻيهر جانچيو ته جيئن مستقل مزاجي کي يقيني بڻائي سگهجي. اعلي معيار جي ضرورتن سان نازڪ حصن لاء، تباهي واري جاچ جي تعدد کي وڌايو.
پروسيسنگ مانيٽرنگ: ويلڊنگ جي معيار مانيٽر استعمال ڪرڻ هڪ ٻيو اختيار آهي، جيڪو وڌندڙ قدر ۽ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. حقيقي وقت ۾ ويلڊنگ پيٽرولر جي نگراني ڪندي ۽ مٿين ۽ هيٺين حدن کي ترتيب ڏيڻ سان، ڪنهن به انحراف الارم کي متحرڪ ڪري سگھن ٿا، ويلڊنگ جي خرابين کي گھٽائي سگھي ٿي. اهي ويلڊنگ ڊيٽا پڻ محفوظ ڪري سگھجن ٿيون معيار جي چڪاس لاءِ.
باقاعده سار سنڀال ۽ معائنو
ڊگھي مدي واري استعمال کان پوءِ، اسپاٽ ويلڊنگ جي سامان کي انھن علائقن ۾ باقاعده چيڪن جي ضرورت آھي:
- هلندڙ سرڪٽ:ويلڊنگ اسپيٽر موصل حصن ۽ خالن تي حملو ڪري سگهي ٿو، جنهن ڪري ويلڊنگ ڪرنٽ کي ڇڪڻ، گھٽائڻ ۽ غير مستحڪم ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي. ويلڊ سليگ کي هٽايو. بار بار اليڪٽرروڊ تبديليون ڪپڙا ۽ آڪسائيڊ ڪنيڪشن ڪنيڪشن ڪري سگھن ٿيون، ٻيهر پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي. ٽامي جي نرم پٽين ۽ سخت ٽامي جي بارن تي بولٽ کي مضبوط ڪريو ته جيئن ڊگھي استعمال کان بچڻ کان بچڻ لاء.
- ويلڊنگ سلنڈر ھدايت:هموار تحريڪ ۽ خلا لاء چيڪ ڪريو. خراب سلائيڊنگ ويلڊ جي پيروي تي اثر انداز ڪري ٿو؛ گھڻي خال ويلڊ جي شڪل ۽ جزوي ترتيب تي اثر انداز ٿئي ٿي.
- واٽر سرڪٽ:صاف پاڻي جي وهڪري کي يقيني بڻائي. وضاحت لاءِ فلو ميٽرز کي صاف ڪريو، هر وهڪري جو رستو چيڪ ڪريو، ۽ رڪاوٽون صاف ڪريو يا پائپ مٽايو. ڪافي ٿڌو پاڻي ٽرانسفارمرز ۽ اليڪٽرروڊ کي وڌيڪ گرم ڪري سگھي ٿو، عمر گھٽائي سگھي ٿو يا جلڻ جو سبب بڻجي سگھي ٿو. چيڪ ڪريو ۽ ليڪس کي درست ڪريو.
- ويلڊنگ موجوده:ٽين پارٽي ٽيسٽر سان ويلڊنگ ڪرنٽ جي تصديق ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو معيار تي پورو لهي ٿو. ڊگھي استعمال سان موجوده پيداوار کي گھٽائي سگھي ٿو، تنهنڪري باقاعده تشخيص ۽ اپ گريڊ يا مرمت جي ضرورت پوندي.
- هوائي سرڪٽ:چيڪ ڪريو ۽ ايئر ليڪس کي درست ڪريو، جيئن ليڪ غير مستحڪم دٻاء ۽ توانائي جي نقصان جو سبب بڻائين.
- صفائي:سامان صاف رکو. صاف نشان ۽ صاف سامان انساني غلطيون گھٽائي ٿو.
اونهاري
اهي مزاحمت ويلڊنگ سامان جي استعمال ڪندڙن لاء ڪجهه سفارشون آهن. 20 سالن کان وڌيڪ ويلڊنگ انڊسٽري جي تجربي سان، اسان خدمتن جي مڪمل رينج پيش ڪريون ٿا، جن ۾ ويلڊنگ نموني تيار ڪرڻ، مشين جي چونڊ، ڪسٽم غير معياري خودڪار ويلڊنگ سامان، تنصيب ۽ ڪميشننگ، سار سنڀال، سپورٽنگ سامان، ۽ حصا شامل آهن. اسان سان رابطو ڪرڻ لاء آزاد محسوس!
پوسٽ جو وقت: جولاء-09-2024
