وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ خرابين جا مسئلا ۽ سبب

جيئن ته اسان سڀ ڄاڻون ٿا، اهو عام آهي مختلف خرابين ۾ ٿيڻ لاءوچولي فریکوئنسي جڳهه ويلڊنگ مشينڊگھي مشيني استعمال کان پوء. تنهن هوندي، ڪجهه صارفين کي شايد خبر ناهي ته انهن خرابين جي سببن جو تجزيو ڪيئن ڪجي ۽ انهن سان ڪيئن معاملو ڪجي. هتي، اسان جا سار سنڀال وارا ٽيڪنيشن توهان کي عام خرابي جي تجزيي ۽ مسئلن جي حل جي طريقن جي تفصيلي وضاحت ڏين ٿا:

مشين overheating:

چيڪ ڪريو ته ڇا اليڪٽرروڊ هولڊر ۽ جسم جي وچ ۾ ڪو موصليت مزاحمت آهي، جيڪو مقامي شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

چيڪ ڪريو ته پاڻي جي دٻاء، وهڪري جي شرح، ۽ پاڻي جي فراهمي جي گرمي مناسب آهي ۽ جيڪڏهن پاڻي جي سسٽم ۾ ڪا رڪاوٽ آهي.

ويلڊنگ اسپيٽر:

چيڪ ڪريو ته ڇا اليڪٽرروڊ سر تي آڪسائيڊيشن آهي، جيڪڏهن ويلڊنگ ڪمپيس جي مٿاڇري سان خراب طور تي رابطو ڪيو ويو آهي، جيڪڏهن ويلڊنگ مشين کي ترتيب ڏيڻ وارو سوئچ تمام گهڻو مقرر ڪيو ويو آهي، جيڪڏهن اليڪٽرروڊ پريشر تمام ننڍڙو آهي، ۽ جيڪڏهن جڳهه ويلڊنگ مشين جي ويلڊنگ جو درجو غير معمولي آهي. .

پير پيڊل سوئچ کي دٻائڻ دوران ڪوبه جواب ناهي:

فوٽ پيڊل سوئچ خراب ٿي سگھي ٿو يا وائرنگ لوز ٿي سگھي ٿي، سولينائيڊ والو ڪوائل خراب ٿي سگھي ٿو، يا سرڪٽ بورڊ سوئچ ان پٽ سرڪٽ سان ڪو مسئلو ٿي سگھي ٿو.

فوٽ پيڊل سوئچ کي دٻايو ويو، solenoid والو ڪوئل چالو ٿئي ٿو، پر سلنڈر حرڪت نٿو ڪري:

solenoid والو جا اندروني حصا تمام گندا ٿي سگھن ٿا، ايئر سوراخ بلاڪ ٿي سگھي ٿو، يا والو جي ڪور کي ڦاسي سگھي ٿو، ۽ سلنڈر پسٽن جي سيلنگ حصن کي خراب ٿي سگھي ٿو.

ويلڊ ٿيل ڪمپيسس جي ناکافي طاقت:

چيڪ ڪريو ته اليڪٽرروڊ پريشر تمام ننڍو آهي، جيڪڏهن اليڪٽرروڊ راڊ کي محفوظ طور تي تيز ڪيو ويو آهي، جيڪڏهن اليڪٽرروڊ راڊ ۽ اليڪٽرروڊ بازو جي وچ ۾ سخت آڪسائيڊيشن آهي، جيڪڏهن اليڪٽروڊ هيڊ ڪراس سيڪشن خشڪ پيسڻ سبب وڌي ويو آهي، نتيجي ۾ ويلڊنگ جي توانائي گهٽجي وئي آهي. . ناکافي اليڪٽرروڊ پريشر يا لوز اليڪٽرروڊ رڊز شايد هن مسئلي جو سبب بڻجن.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com