صفحو_بينر

وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊ نگٽ شنٽنگ رجحان کي سمجھڻ؟

ويلڊ نگٽ شنٽنگ هڪ رجحان آهي جيڪو وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ٿي سگهي ٿو. اهو مقصد واري رستي کان پري ويلڊ ڪرنٽ جي ڦيرڦار ڏانهن اشارو ڪري ٿو، گرمي جي اڻ برابري ورڇ ۽ امڪاني ويلڊ خرابين جي ڪري. هن آرٽيڪل جو مقصد وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊ نگٽ شنٽنگ رجحان جي کوٽائي کي سمجهڻ جو مقصد آهي.

IF inverter جڳهه ويلڊر

  1. ويلڊ نگٽ شنٽنگ جا سبب: ويلڊ نگٽ شنٽنگ مختلف عنصرن سان منسوب ٿي سگهن ٿا، جن ۾ شامل آهن: الف. غريب برقي چالکائي: اليڪٽرروڊس ۽ ڪم پيسز جي وچ ۾ غير مناسب برقي رابطي جو نتيجو ٿي سگهي ٿو اعلي مزاحمتي علائقن ۾، ويلڊ ڪرنٽ کي ڦيرايو. ب. ناکافي اليڪٽرروڊ فورس: ناکافي اليڪٽرروڊ پريشر خراب برقي رابطي جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو ڪرنٽ کي پنهنجي ارادي واري رستي کان انحراف ڪري ٿو. ج. غير مطابقت واري ڪم جي ٿلهي: ورڪ پيس جي ٿلهي ۾ تبديليون ڪرنٽ جي يونيفارم وهڪري ۾ خلل آڻي سگهن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ شنٽنگ ٿي سگهي ٿي.
  2. ويلڊ نگٽ شنٽنگ جا اثر: ويلڊ نگٽ شنٽنگ جي موجودگي ويلڊنگ جي عمل ۽ نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ ويلڊ جوائنٽ تي ڪيترائي نقصانڪار اثر رکي ٿي، جن ۾ شامل آهن: الف. نامڪمل فيوزن: شنٽنگ نا مناسب گرمي پيدا ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪم جي ٽڪرن جي وچ ۾ نامڪمل فيوزن ٿي سگهي ٿو. ب. گھٽيل ويلڊ طاقت: گرميءَ جي اڻ برابري ورڇ ڪري سگھي ٿي ڪمزور ۽ متضاد ويلڊ جوائنٽ، انھن جي مشيني طاقت کي سمجھوتي ڪري. ج. ويلڊ خرابيون: ويلڊ نگٽ شنٽنگ خرابين جي ٺهڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا جهڙوڪ ويلڊ اسپليٽر، خارج ڪرڻ، يا برن ذريعي.
  3. روڪٿام ۽ گھٽتائي جا طريقا: ويلڊ نگٽ شنٽنگ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ، ھيٺين قدمن تي عمل ڪري سگھجي ٿو: الف. بهترين اليڪٽرروڊ فورس: مناسب ۽ مسلسل اليڪٽرروڊ پريشر لاڳو ڪرڻ مناسب برقي رابطي کي يقيني بڻائي ٿو، ڇڪڻ جي خطري کي گھٽائي ٿو. ب. اليڪٽرروڊ سنڀال: باقاعده معائنو ۽ اليڪٽرروڊس جي سار سنڀال، بشمول صفائي ۽ ڪپڙا، سٺي برقي چالکائي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. ج. Workpiece جي تياري: يونيفارم workpiece جي ٿلهي کي يقيني بڻائڻ ۽ مناسب سطح جي صفائي مسلسل موجوده وهڪري کي فروغ ڏيڻ ۽ شنٽنگ کي گھٽائڻ.
  4. ويلڊنگ پيراميٽر جي اصلاح: ويلڊنگ پيرا ميٽرز کي بهتر ڪرڻ، بشمول موجوده، وقت، ۽ نچوض جي مدت، ويلڊ نگٽ شنٽنگ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ اهم آهي. مواد جي ٿلهي ۽ قسم جي بنياد تي انهن پيٽرولن کي ترتيب ڏيڻ ۾ مدد ڪري سگهجي ٿي بهترين گرمي جي ورڇ حاصل ڪرڻ ۽ ڇڪڻ جي اثرات کي گھٽائڻ.
  5. حقيقي وقت مانيٽرنگ: حقيقي وقت جي نگراني واري نظام کي لاڳو ڪرڻ، جهڙوڪ موجوده مانيٽرنگ يا تھرمل اميجنگ، آپريٽرز کي ويلڊنگ جي عمل دوران ويلڊ نگٽ شنٽنگ جي مثالن کي ڳولڻ ۽ سڃاڻڻ جي اجازت ڏئي ٿو. فوري پتو لڳائڻ بروقت ترتيب ڏيڻ ۽ اصلاحي عملن کي قابل بڻائي ٿو.

نتيجو: وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊ نگٽ شنٽنگ نامڪمل فيوزن، گھٽ ويلڊ جي طاقت، ۽ خرابين جي ٺهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي. ھن رجحان جي سببن ۽ اثرات کي سمجھڻ سان، ۽ حفاظتي قدمن تي عمل ڪرڻ جھڙوڪ بھترين اليڪٽرروڊ فورس، اليڪٽرروڊ جي سار سنڀال، ورڪ پيس تيار ڪرڻ، ويلڊنگ پيراميٽر جي اصلاح، ۽ حقيقي وقت مانيٽرنگ، آپريٽرز ويلڊ نگٽ شنٽنگ جي واقعن کي گھٽ ڪري سگھن ٿا. هي مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ بهتر ميڪيڪل ملڪيت ۽ سالميت سان اعلي معيار جي ويلڊ جوڑوں جي پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو.


پوسٽ ٽائيم: مئي-29-2023