وچولي فریکوئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن جي ويلڊنگ پوائنٽس جي تشخيص لاءِ معيار جا اشارا ڪهڙا آهن؟
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي اسپاٽ ويلڊنگ جو عمل وڏي پيماني تي ڪارن، بسين، تجارتي گاڏين وغيره جي پتلي ڌاتو ساخت جي اجزاء کي ويلڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ان جي فائدن جي ڪري اعليٰ ڪارڪردگي، گھٽ واپرائڻ، مشيني ڪرڻ ۽ اعليٰ درجي جي آٽوميشن جي ڪري. تنهن ڪري اسپاٽ ويلڊنگ جوڑوں جي معيار کي ڪيئن يقيني بڻايو وڃي آٽو موبائيل جي مجموعي معيار کي بهتر ڪرڻ ۾ اهم عنصرن مان هڪ آهي.
سولڊر جوائنٽ جو جائزو وٺڻ لاءِ معيار جا اشارا خاص طور تي شامل آهن انهن جي ٽينسل ۽ ڪرن جي طاقت. اسپاٽ ويلڊنگ جي خرابين جي واقعن جهڙوڪ کليل ويلڊنگ، نامڪمل ويلڊنگ، ٻرندڙ ذريعي، ۽ ڊيپ انڊينٽيشن جو سبب گهٽ ٽينسل ۽ شيئر طاقت آهي. پوئين ٻن قسمن جا نقص انتهائي عميق آهن ۽ عام طور کان بچي سگهجن ٿا؛ پهرين ٻن قسمن جي خرابين ۾ خراب بصري تصور ۽ اعلي نقصان آهي، تنهنڪري انهن کي ويلڊنگ دوران ڪافي ڌيان ڏنو وڃي.
ويلڊنگ دوران، جيڪڏهن اليڪٽرروڊ سر جو قطر تمام تيز يا تمام وڏو ٿئي ٿو، اهو پيداوار لاء نقصانڪار آهي. اضافي واڌارو اليڪٽرروڊ هيڊز کي درست ڪرڻ لاءِ وڌيڪ مددگار وقت، مزدورن لاءِ اعليٰ محنت جي شدت، ۽ اليڪٽرروڊ مواد جو وڌيڪ استعمال؛ گهڻي واڌ جي نتيجي ۾ ويلڊنگ جي موجوده کثافت ۾ گهٽتائي، ويلڊنگ جي گرمي ۾ في يونٽ جي مقدار ۾ گهٽتائي، سولڊر جوائنٽ جي خراب دخول، ويلڊ نگٽس جي گھٽتائي، ۽ ويلڊ نگٽس جو ٺهيل نه هجڻ، نتيجي ۾ کليل ويلڊنگ ۽ نامڪمل ويلڊنگ، ۽ هڪ. ويلڊنگ جي طاقت ۾ اهم گهٽتائي.
تنهن ڪري، فڪٽر جيڪي متاثر ڪن ٿا معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي جڳهه ويلڊنگ جي اليڪٽرروڊ مواد، اليڪٽرروڊ شڪل، اسپاٽ ويلڊنگ جي وضاحت، پاڻي جي کولنگ گردش سسٽم، برقي نظام، ڪم جي سطح جي معيار، ۽ انساني آپريشن. مکيه سبب electrode مواد ۽ electrode شڪل آهن. اختصار ڪرڻ لاءِ، اهو آهي ته اليڪٽرروڊ هيڊ قطر جي واڌ کي ڪيئن روڪيو ۽ گهٽايو وڃي، ۽ اليڪٽروڊ هيڊ قطر جي سائيز جي سٺي برقرار رکڻ کي يقيني بڻايو وڃي.
پوسٽ ٽائيم: ڊسمبر-09-2023
