صفحو_بينر

نٽ پروجئشن ويلڊنگ ۽ ريميڊيل ماپن ۾ ويلڊ اسپٽس جو پيلو ٿيڻ؟

نٽ پروجئشن ويلڊنگ ۾، ويلڊنگ جي عمل کان پوءِ ويلڊ اسپٽس تي پيلي رنگ جي رنگت کي ظاهر ڪرڻ غير معمولي ڳالهه ناهي.هي آرٽيڪل زرد رجحان جي پويان سببن کي خطاب ڪري ٿو ۽ هن مسئلي کي گهٽائڻ لاء حل فراهم ڪري ٿو، اعلي معيار جي ويلڊز جي پيداوار کي يقيني بڻائي.

نٽ اسپاٽ ويلڊر

زرد ٿيڻ جا سبب:

  1. آڪسائيڊشن: ويلڊنگ جي عمل دوران ويلڊ جڳهه جي آڪسائيڊشن جي ڪري پيلو رنگ ٿي سگهي ٿو.فيڪٽرز جهڙوڪ غير مناسب شيلڊنگ گيس ڪوريج يا ڪم جي مٿاڇري جي غلط صفائي آڪسيجن جي نمائش کي وڌائي سگھي ٿي، نتيجي ۾ آڪسائيڊيشن.
  2. آلودگي: آلودگي جي موجودگي، جهڙوڪ تيل، گريس، يا ڪم پيس يا نٽ تي مٿاڇري جي ڪوٽنگ، ويلڊ اسپاٽس جي زرد ٿيڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.اهي آلودگي ويلڊنگ جي عمل دوران حرارتي تباهي کان گذري سگهن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ بي رنگ ٿيڻ.
  3. حد کان وڌيڪ گرمي: گھڻي گرمي جي ان پٽ يا ڊگھي ويلڊنگ جو وقت پڻ ويلڊ جي اسپٽ جي رنگت جو سبب بڻجي سگھي ٿو.گهڻي گرميءَ جي نتيجي ۾ انٽرميٽالڪ مرکبات ٺهي سگهن ٿا يا مائڪرو ساخت ۾ تبديليون اچي سگهن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ پيلي مائل ٿئي ٿي.

زرد کي منهن ڏيڻ لاء حل:

  1. مناسب صفائي: ڪنهن به آلودگي کي هٽائڻ لاء ويلڊنگ کان اڳ مڪمل طور تي ڪم پيس ۽ نٽ جي سطحن کي صاف ڪريو.صاف ۽ آلودگي کان پاڪ مٿاڇري کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب صفائي جا طريقا استعمال ڪريو، جهڙوڪ degreasing يا محلول جي صفائي.
  2. مناسب شيلڊنگ گيس: ويلڊنگ جي عمل دوران ڪافي شيلڊنگ گيس جي ڪوريج کي يقيني بڻايو وڃي ته جيئن ماحولي آڪسيجن جي نمائش کي گھٽ ڪري سگهجي.اهو حاصل ڪري سگهجي ٿو گيس جي وهڪري جي شرح کي ترتيب ڏيڻ، نوزل ​​جي پوزيشن کي بهتر ڪرڻ، يا گئس کپن يا ڪفن کي استعمال ڪندي گئس جي بچاء کي وڌائڻ لاء.
  3. ويلڊنگ پيرا ميٽرز کي بهتر ڪريو: ويلڊنگ جي ماپن کي ترتيب ڏيو، جهڙوڪ موجوده، وولٽيج، ۽ ويلڊنگ جو وقت، گرمي جي ان پٽ ۽ ويلڊ جي معيار جي وچ ۾ بهترين توازن حاصل ڪرڻ لاء.مواد جي قسم ۽ ٿلهي جي بنياد تي پيرا ميٽرز کي بهتر ڪرڻ سان تمام گهڻي گرمي کان پاسو ڪريو جيڪا رنگين ٿيڻ جي ڪري سگھي ٿي.
  4. مواد جي مطابقت جو جائزو وٺو: ورڪ پيس مواد، نٽ مواد، ۽ ڪنهن به سطح جي ڪوٽنگ جي وچ ۾ مطابقت جي تصديق ڪريو.نامناسب مواد يا ڪوٽنگون ويلڊنگ دوران اڻ وڻندڙ ​​رد عمل جو شڪار ٿي سگهن ٿيون، جنهن جي ڪري رنگ برنگي ٿئي ٿي.مطابقت رکندڙ مواد چونڊيو يا ويلڊنگ کان اڳ غير مطابقت واري ڪوٽنگ کي هٽائڻ تي غور ڪريو.
  5. پوسٽ ويلڊ جي صفائي: ويلڊنگ جي عمل کي مڪمل ڪرڻ کان پوء، پوسٽ ويلڊ جي صفائي کي انجام ڏيو ته جيئن ڪنهن به وهڪري جي باقيات يا اسپيٽر کي هٽايو وڃي جيڪا رنگين ٿيڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي.ايپليڪيشن جي مخصوص ضرورتن جي بنياد تي مناسب صفائي جا طريقا استعمال ڪريو.

نٽ پروجئشن ويلڊنگ ۾ ويلڊ اسپٽس جي پيلي کي آڪسائيڊشن، آلودگي، يا گھڻي گرمي سان منسوب ڪري سگهجي ٿو.مناسب صفائي جي عملن کي لاڳو ڪرڻ سان، مناسب شيلڊنگ گيس ڪوريج کي يقيني بڻائڻ، ويلڊنگ جي پيراگراف کي بهتر ڪرڻ، مواد جي مطابقت جو جائزو وٺڻ، ۽ پوسٽ ويلڊ جي صفائي کي انجام ڏيڻ، ٺاهيندڙن کي مؤثر طريقي سان پيلي جي مسئلي کي گھٽائي ۽ اعلي معيار جي ويلڊ حاصل ڪري سگھن ٿا.ويلڊنگ جي عمل جي باقاعدي مانيٽرنگ ۽ بهترين عملن تي عمل ڪرڻ سان مسلسل ويلڊ جي ظاهري ۽ مجموعي پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ملندي.


پوسٽ ٽائيم: جولاءِ 12-2023