-
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ استعمال ٿيندڙ اليڪٽروڊ مواد؟
اليڪٽرروڊ مواد جو انتخاب وچولي تعدد واري جڳهه ويلڊنگ مشين جي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي ۾ هڪ اهم عنصر آهي. هي آرٽيڪل انهن مشينن ۾ عام طور تي اليڪٽرروڊس لاءِ استعمال ٿيندڙ مختلف مواد کي بيان ڪري ٿو ۽ انهن جي خاصيتن ۽ فائدن تي بحث ڪري ٿو. اليڪٽررو جو جائزو ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊنگ جي معيار تي کولنگ سسٽم جو اثر؟
هڪ وچولي فريڪئنسي جڳهه ويلڊنگ مشين جو کولنگ سسٽم بهترين ويلڊنگ جي حالتن کي برقرار رکڻ ۽ ويلڊ ٿيل جوڑوں جي معيار کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. هي آرٽيڪل ڳولي ٿو ته ڪيئن کولنگ سسٽم ويلڊنگ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو ۽ ان جي اثر کي مؤثر طريقي سان منظم ڪرڻ جي حڪمت عملي....وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ پري اسڪوز ٽائيم کي سمجھڻ؟
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن جي دائري ۾، ويلڊنگ جي عمل جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي طئي ڪرڻ ۾ مختلف پيٽرول اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. هڪ اهڙو پيٽرولر آهي پري نچوڙي وقت، هڪ اهم مرحلو جيڪو اصل ويلڊنگ ٿيڻ کان اڳ ٿئي ٿو. هي آرٽيڪل تفصيلي آهي ...وڌيڪ پڙهو -
ڇو Chromium Zirconium ڪاپر وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن لاءِ هڪ ترجيح اليڪٽرروڊ مواد آهي！
وچولي فریکوئنسي جڳهه ويلڊنگ مشين جي دائري ۾، اليڪٽرروڊ مواد جو انتخاب انتهائي اهميت وارو آهي. Chromium zirconium copper (CuCrZr) هڪ پسنديده آپشن جي طور تي سامهون آيو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي خاصيتن جي منفرد ميلاپ جي ڪري جيڪا ان کي هن ايپليڪيشن لاءِ موزون بڻائي ٿي. هي آرٽيڪل تحقيق ڪري ٿو ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ اليڪٽرروڊ پريشر تي ويلڊنگ جي وقت جو اثر؟
وچولي فریکوئنسي جڳهه ويلڊنگ مشين جي دائري ۾، ويلڊنگ جي عمل ۾ مختلف پيٽرولن جو نازڪ توازن شامل آهي. ھڪڙي نازڪ مداخلت ويلڊنگ جي وقت ۽ اليڪٽرروڊ پريشر جي وچ ۾ آھي. هي آرٽيڪل انهن عنصرن جي وچ ۾ پيچيده لاڳاپن کي ڳولي ٿو، انهي تي روشني وجهي ٿو ته ڪيئن ويلڊ ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ اليڪٽروڊس جي سار سنڀال؟
Electrodes وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ جڳهه ويلڊنگ آپريشن جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. مسلسل ويلڊ ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ، اليڪٽرروڊ جي عمر وڌائڻ، ۽ گھٽ وقت گھٽائڻ لاء مناسب اليڪٽرروڊ سار سنڀال ضروري آھي. هي مضمون ڳولي ٿو ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ ۾ غير مستحڪم ڪرنٽ جا سبب؟
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ دوران غير مستحڪم موجوده ويلڊ جي غير مطابقت واري معيار ۽ گڏيل سالميت کي سمجھوتي ڪري سگھي ٿي. هن مسئلي جي بنيادي سببن جي نشاندهي ڪرڻ ضروري آهي ته ويلڊنگ جي عمل جي قابل اعتماد ۽ ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاء. هي آرٽيڪل سببن تي غور ڪري ٿو ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشين کي هلائڻ لاءِ انسپيڪشن ھدايتون؟
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينون مختلف پيداواري عملن لاءِ لازمي هونديون آهن، دھات جي اجزاء جي وچ ۾ مضبوط ۽ قابل اعتماد بانڊ کي يقيني بڻائي ٿي. مسلسل ڪارڪردگي ۽ اعلي معيار جي ويلڊز کي يقيني بڻائڻ لاء، اهو ضروري آهي ته مڪمل معائنو ڪرڻ کان اڳ ۽ ان جي آپريشن دوران ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊنگ جي اشارن کي خطاب ڪندي؟
وچولي فریکوئنسي جڳهه ويلڊنگ مشين وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۾ استعمال ڪيا ويا آهن انهن جي ڪارڪردگي لاء ڌاتو حصن ۾ شامل ٿيڻ ۾. بهرحال، ويلڊنگ جي عملن دوران ڪڏهن ڪڏهن سامهون ايندڙ چيلنج ويلڊ انڊينٽيشنز جو واقعو آهي، جنهن کي ويلڊ ڪرٽرز يا سنڪ جا نشان پڻ سڃاتا ويندا آهن. اهي اداس ٽي ۾ ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊنگ جي اشارن کي خطاب ڪندي؟
وچولي فریکوئنسي جڳهه ويلڊنگ مشين وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۾ استعمال ڪيا ويا آهن انهن جي ڪارڪردگي لاء ڌاتو حصن ۾ شامل ٿيڻ ۾. بهرحال، ويلڊنگ جي عملن دوران ڪڏهن ڪڏهن سامهون ايندڙ چيلنج ويلڊ انڊينٽيشنز جو واقعو آهي، جنهن کي ويلڊ ڪرٽرز يا سنڪ جا نشان پڻ سڃاتا ويندا آهن. اهي اداس ٽي ۾ ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊ پوائنٽس تي بلبلن جا سبب؟
وچولي تعدد جڳهه ويلڊنگ مشينون عام طور تي مختلف صنعتن ۾ ڌاتو حصن ۾ شامل ٿيڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. بهرحال، هڪ چيلينج جنهن کي آپريٽرس منهن ڏئي سگهي ٿو اهو آهي ويلڊ پوائنٽس تي بلبل يا وائڊس جو ٺهڻ. هي آرٽيڪل بلبلن جي واقعن جي سببن جي باري ۾ ٻڌائي ٿو ...وڌيڪ پڙهو -
وچولي فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊنگ جي عمل جا مرحلا！
وچولي تعدد واري جڳهه ويلڊنگ مشينن ۾ ويلڊنگ جي عمل ۾ ڪيترائي مختلف مرحلا شامل آهن جيڪي مجموعي طور تي مضبوط ۽ قابل اعتماد ويلڊز ٺاهڻ ۾ حصو وٺندا آهن. هي آرٽيڪل ويلڊنگ جي عمل جي مختلف مرحلن کي ڳولي ٿو، ڪاميابي حاصل ڪرڻ ۾ هر اسٽيج جي اهميت کي اجاگر ڪندي ...وڌيڪ پڙهو
