ස්වයංක්‍රීය ප්‍රති-ගැටුම් කදම්භ රොබෝ නට් ස්වයංක්‍රීය ප්‍රක්ෂේපණ වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය

රොබෝ ගෙඩි ප්රක්ෂේපණ වෙල්ඩින් වැඩපොළ

1.ක්රියාවලිය තහවුරු කිරීම: Agera වෙල්ඩින් කාර්මික ශිල්පීන් හැකි ඉක්මනින් සෝදුපත් කිරීම සඳහා සරල සවි කිරීමක් සිදු කළ අතර, සෝදුපත් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අපගේ පවතින ප්‍රක්ෂේපන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය භාවිතා කළහ. දෙපාර්ශවයම විසින් පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව, Shenyang MB සමාගමේ තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරා ඇති අතර, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් තීරණය කරන ලදී. , ධාරිත්රක බලශක්ති ගබඩා ප්රක්ෂේපණය වෙල්ඩින් යන්ත්රය අවසන් තෝරා ගැනීමේ දී;

2.වෙල්ඩින් සැලැස්ම: R&D ඉංජිනේරුවන් සහ වෙල්ඩින් කාර්මික ශිල්පීන් එක්ව සන්නිවේදනය කර පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අවසාන රොබෝ නට් ප්‍රක්ෂේපණ වෑල්ඩින් සැලැස්ම තීරණය කරන ලදී, එය ධාරිත්‍රක බලශක්ති ගබඩා නෙරා ඇති යන්ත්‍රයකින් සමන්විත වන අතර, රොබෝ, ග්‍රිපර්, ස්වයංක්‍රීය පැටවීමේ වගුව, මෙවලම් ඉක්මන් වෙනස් කිරීමේ තහඩුව, එය ලේසර් වලින් සමන්විත වේ. සලකුණු යන්ත්‍රය, ගෙඩි වාහකය, ගෙඩි අනාවරකය සහ ධාරක පරිගණකය;

3. සම්පූර්ණ දුම්රිය ස්ථාන උපකරණ විසඳුමේ වාසි:

1) ස්වයංක්‍රීය එක සිට දෙක දක්වා වෙනස් කිරීම: වැඩ කොටස් ස්වයංක්‍රීයව මාරු කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එක සිට දෙක දක්වා ඉක්මන් වෙනස් කිරීමේ උපාංගය හඳුන්වා දී ඇති අතර, එය රොබෝවරයා විසින් අතින් මැදිහත් වීමකින් තොරව ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කරනු ලැබේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කරයි.
2) සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය නට් සහ බෝල්ට් වෙල්ඩින්: රොබෝවරයා වැඩ කොටස වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයට අල්ලාගෙන සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය නට් සහ බෝල්ට් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා නට් වාහකය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි. එවැනි ස්වයංක්‍රීය පද්ධතියක් නිෂ්පාදන චක්‍රය බෙහෙවින් අඩු කරන අතර වෙල්ඩින්ගේ අනුකූලතාව සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
3) තත්ත්ව අධීක්ෂණ පද්ධතිය: තත්‍ය කාලීන වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ විස්ථාපනය, පීඩනය, විනිවිද යාම සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා තත්ත්ව අධීක්ෂණ පද්ධතියක් සහ ගෙඩි අනාවරකයකින් සමන්විත වේ. මෙය ගෙඩි වල අතුරුදහන් වීම, වැරදි සහ ව්‍යාජ වෑල්ඩින් වැනි ගුණාත්මක ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය ප්‍රමිතීන්ට ළඟා වන බව සහතික කරයි, නුසුදුසු නිෂ්පාදන ගලායාම වළක්වයි, සහ එමඟින් සිදුවිය හැකි තත්ත්ව අනතුරු වළක්වා ගත හැකිය.
4) ලේසර් සලකුණු කිරීම සහ දත්ත සම්ප්‍රේෂණය: ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයක් හඳුන්වා දී ඇති අතර, වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ස්වයංක්‍රීය කේතීකරණය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා රොබෝවරයා ස්වයංක්‍රීයව වැඩ කොටස සලකුණු කරන ප්‍රදේශයට ගෙන එයි. ඒ සමගම, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සහ අදාළ දත්ත බාර්කෝඩ් සමඟ සම්බන්ධ වන අතර ස්වයංක්රීයව කර්මාන්තශාලා ඊඑම්එස් පද්ධතියට සම්ප්රේෂණය වේ. මෙය කාර්යක්ෂම තොරතුරු කළමනාකරණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීමට සහ නිෂ්පාදන දත්ත සොයා ගැනීමේ හැකියාව වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
5) අභිරුචිකරණය කරන ලද වෙල්ඩින් වැඩපොළ: මෙම වැඩපොළ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සංවර්ධනය කර ඇති බැවින් එයට ශක්තිමත් අභිරුචිකරණ හැකියාවන් ඇති අතර නිශ්චිත වෙල්ඩින් අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. මෙම අභිරුචිකරණය කළ සැලසුම උපකරණ සහ සැබෑ නිෂ්පාදනය අතර ගැළපීම වැඩිදියුණු කිරීමට සහ සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

4. බෙදා හැරීමේ කාලය: වැඩ කරන දින 60.
Agera ඉහත තාක්ෂණික සැලැස්ම සහ විස්තර Shenyang MB සමාගම සමඟ විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කළ අතර අවසානයේ දෙපාර්ශවය එකඟතාවයකට පැමිණ උපකරණ R&D, සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ පිළිගැනීම සඳහා ප්‍රමිතිය ලෙස “තාක්ෂණික ගිවිසුමක්” අත්සන් කර උපකරණ ඇණවුමක් අත්සන් කළේය. MB සමාගම 2022 ඔක්තෝම්බර් මාසයේදී. ගිවිසුම.