මධ්ය සංඛ්යාත ස්ථාන වෑල්ඩින් යනු ලෝහ සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රියාවලීන්හි බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණයකි. කෙසේ වෙතත්, ඇතැම් අවස්ථාවලදී, අසම්පූර්ණ වෑල්ඩින් සහ බර්ර්ස් තිබීම වැනි ගැටළු මතු විය හැකි අතර, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවය අඩාල වීමට හේතු වේ. මෙම ලිපිය මෙම ගැටළු පිටුපස ඇති හේතු සොයා බලමින් විභව විසඳුම් ගවේෂණය කරයි.
අසම්පූර්ණ වෑල්ඩින් සඳහා හේතු:
- ප්රමාණවත් පීඩනය:වැඩ කොටස් දෙක අතර ඇති පීඩනය ප්රමාණවත් නොවන විට අසම්පූර්ණ වෑල්ඩින් සිදු විය හැක. ප්රමාණවත් පීඩනයක් පෘෂ්ඨ අතර නිසි සම්බන්ධතාව වළක්වයි, ප්රමාණවත් තාප උත්පාදනය හා විලයනය වීමට හේතු වේ. වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ප්රමාණවත් පීඩනයක් සහතික කිරීම සඳහා නිසි ඉලෙක්ට්රෝඩ බල ගැලපීම ඉතා වැදගත් වේ.
- ප්රමාණවත් නොවන ධාරා ප්‍රවාහය:වෙල්ඩින් ධාරාව යනු ක්රියාවලිය තුළ ජනනය වන තාපයට බලපාන තීරනාත්මක පරාමිතියකි. ධාරාව ඉතා අඩු නම්, එය ප්රමාණවත් උනුසුම් වීමට හේතු විය හැක, වැඩ ෙකොටස් අතර අසම්පූර්ණ විලයනය ඇති විය හැක. ශක්තිමත් වෑල්ඩයක් ලබා ගැනීම සඳහා ද්රව්යයේ ඝණකම සහ වර්ගය අනුව වෙල්ඩින් ධාරාව ප්රශස්ත කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
- දුර්වල ඉලෙක්ට්රෝඩ පෙළගැස්ම:වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීම නිසා තාපය අසමාන ලෙස බෙදා හැරීමට හේතු විය හැක, ඇතැම් ප්රදේශ වල අසම්පූර්ණ වෑල්ඩින්ට හේතු විය හැක. ස්ථාවර හා ඵලදායී වෑල්ඩින් සහතික කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ පෙළගැස්ම නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම අවශ්ය වේ.
බර්ස් ඇතිවීමට හේතු:
- අධික ධාරාව:ඉහළ වෙල්ඩින් ධාරා ද්රව්යයේ අධික දියවීමකට තුඩු දිය හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් වෑල්ඩයේ දාර දිගේ බර්ස් සෑදීමට හේතු වේ. සම්බන්ධ වන ද්‍රව්‍ය සඳහා නිර්දේශිත පරාසය තුළ වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සහතික කිරීම බර් සෑදීම වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- පිරිසිදුකම නොමැතිකම:වැඩ ෙකොටස් පෘෂ්ඨ මත අපිරිසිදු, ෙතල්, ෙහෝ ෙවනත් දූෂක පැවතීම අසමාන උනුසුම් වීමට සහ බර්ස් සෑදීමට හේතු විය හැක. මෙම ගැටළුව මඟහරවා ගැනීම සඳහා වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
- වැරදි ඉලෙක්ට්රෝඩ හැඩය:ඉලෙක්ට්රෝඩ ඉඟි නිසි ලෙස හැඩගස්වා හෝ අඳිනු නොලැබේ නම්, වෑල්ඩින් කිරීමේදී අසමාන පීඩන ව්යාප්තිය ඇති විය හැක. මෙය දේශීය අධික උනුසුම් වීම සහ බර් සෑදීමට හේතු විය හැක. මෙම ගැටළුව වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ ඉඟි නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ.
විසඳුම්:
- නිතිපතා නඩත්තු කිරීම: නිසි ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ පරීක්ෂාව සහ ප්‍රතිස්ථාපනය ඇතුළුව වෙල්ඩින් උපකරණ සඳහා නඩත්තු කාලසටහනක් ක්‍රියාත්මක කරන්න.
- ප්රශස්ත පරාමිති සැකසුම්: වෑල්ඩින් කරන නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය සහ ඝණකම අනුව ධාරාව, කාලය සහ පීඩනය වැනි වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සකස් කරන්න.
- මතුපිට සකස් කිරීම: බර්සර් වලට තුඩු දිය හැකි දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා වැඩ කොටස් මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කර සකස් කරන්න.
- නිසි ඉලෙක්ට්රෝඩ පෙළගැස්ම: ඒකාකාර තාප ව්යාප්තිය සහ සම්පූර්ණ විලයනය සහතික කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ නිතිපතා ක්රමාංකනය කර පෙළගස්වන්න.
අවසාන වශයෙන්, මධ්‍යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් කිරීමේදී අසම්පූර්ණ වෑල්ඩින් සහ බර් සෑදීම පිටුපස ඇති හේතු තේරුම් ගැනීම වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. පීඩනය, ධාරා ප්‍රවාහය, ඉලෙක්ට්රෝඩ පෙළගැස්ම සහ පිරිසිදුකම සම්බන්ධ ගැටළු විසඳීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර අවම දෝෂ සහිත ශක්තිමත්, වඩා විශ්වාසදායක වෑල්ඩ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
පසු කාලය: අගෝස්තු-31-2023
