ප්රමාණවත් නොවන නට් ස්පොට් වෙල්ඩින් සන්ධි අඛණ්ඩතාව අඩපණ වීමට සහ සමස්ත වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය අඩුවීමට හේතු විය හැක.ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර භාවිතා කරන වෙල්ඩර් සහ වෘත්තිකයන් සඳහා මෙම ගැටලුව සඳහා මූලික හේතු අවබෝධ කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.මෙම ලිපිය විශ්වාසදායක සහ ශක්තිමත් වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම සාධක හඳුනාගැනීමේ සහ ආමන්ත්‍රණය කිරීමේ වැදගත්කම අවධාරණය කරමින්, ප්රමාණවත් නොවන නට් ස්පොට් වෙල්ඩින් සඳහා ඇති විය හැකි හේතු විශ්ලේෂණය කරයි.
ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ප්රමාණවත් නොවන නට් ස්පෝට් වෙල්ඩින් සඳහා හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම:
- ප්රමාණවත් නොවන වෙල්ඩින් ධාරාව: ප්රමාණවත් නොවන නට් ස්පෝට් වෑල්ඩින් සඳහා පොදු හේතුවක් වන්නේ ප්රමාණවත් නොවන වෙල්ඩින් ධාරාවක් භාවිතා කිරීමයි.ප්රමාණවත් නොවන ධාරා මට්ටම් දුර්වල විලයනයකට සහ මූලික ලෝහ ප්රමාණවත් ලෙස දියවීමට හේතු විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ගෙඩිය සහ වැඩ කොටස අතර දුර්වල බන්ධනයක් ඇති වේ.
- ප්රමාණවත් නොවීම වෙල්ඩින් කාලය: ප්රමාණවත් වෙල්ඩින් කාලය ද දුර්වල ස්ථාන වෑල්ඩින් සඳහා දායක විය හැක.වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය නියමිත කාලය සඳහා ප්රමාණවත් තාපයක් යොදන්නේ නැතිනම්, වෑල්ඩය වැඩ කොටස සහ ගෙඩිය ප්රමාණවත් ලෙස විනිවිද නොයන අතර එමඟින් ප්රමාණවත් සන්ධි ශක්තියක් නොලැබේ.
- දුර්වල ඉලෙක්ට්රෝඩ ස්පර්ශය: වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ වැඩ කොටස අතර අනිසි ස්පර්ශය ස්ථාන වෑල්ඩින් අතරතුර අසමාන තාප බෙදා හැරීමට හේතු විය හැක.මෙම අක්‍රමවත් උණුසුම හේතුවෙන් නොගැලපෙන වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ දුර්වල ස්ථාන සම්බන්ධතා ඇති විය හැක.
- මතුපිට දූෂණය: වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඇති ග්‍රීස්, තෙල් හෝ මලකඩ වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට බාධාවක් විය හැකිය.මෙම අපද්‍රව්‍ය නිසි ලෝහ විලයනයට බාධා කරයි, දුර්වල ස්ථාන වෑල්ඩින් සහ සම්මුතියේ අඛණ්ඩතාවයට මග පාදයි.
- වැරදි ඉලෙක්ට්රෝඩ තේරීම: වැරදි ආකාරයේ වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් හෝ දිරාපත් වූ ඉඟි සහිත ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් භාවිතා කිරීම ස්ථාන වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය.වැරදි ඉලෙක්ට්රෝඩ තෝරාගැනීම නිසා තාප හුවමාරුව ප්රමාණවත් නොවීම, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
- ප්රමාණවත් නොවන පීඩනය: ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීමේදී යොදන පීඩනය ප්රමාණවත් නොවීම නිසා ගෙඩිය වැඩ කොටස සමඟ නිසි ලෙස බැඳීම වැළැක්විය හැකිය.ප්රමාණවත් පීඩනයක් අසම්පූර්ණ විනිවිද යාමක් හා දුර්වල ඇලවීමක් ඇති විය හැක.
- ප්රමාණවත් නොවන සවි කිරීම්: නුසුදුසු හෝ ප්රමාණවත් නොවන සවි කිරීම් ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීමේදී නොගැලපීම හෝ චලනය වීමට හේතු විය හැක, එය නොගැලපෙන සහ දුර්වල වෑල්ඩ වලට තුඩු දෙයි.වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සහ ස්ථාවර කලම්ප කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිසි සවි කිරීම් ඉතා වැදගත් වේ.
අවසාන වශයෙන්, ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ප්රමාණවත් නොවන නට් ස්පෝට් වෑල්ඩින් සඳහා හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ ස්ථාන වෑල්ඩ ලබා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.වෙල්ඩින් ධාරාව, වෙල්ඩින් කාලය, ඉලෙක්ට්රෝඩ ස්පර්ශය, මතුපිට දූෂණය, ඉලෙක්ට්රෝඩ තේරීම, පීඩන යෙදීම සහ සවි කිරීම සම්බන්ධ ගැටළු විසඳීම වෑල්ඩින්ගේ අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.මෙම සාධක හඳුනාගැනීමේ සහ විසඳීමේ වැදගත්කම අවබෝධ කර ගැනීම වෙල්ඩින්කරුවන්ට සහ වෘත්තිකයන්ට ස්ථානීය වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට බල ගන්වයි.ශක්තිමත් ස්ථාන වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ වැදගත්කම අවධාරණය කිරීම වෙල්ඩින් තාක්ෂණයේ දියුණුවට සහය වන අතර විවිධ කාර්මික යෙදුම් හරහා ලෝහ සම්බන්ධ කිරීමේ විශිෂ්ටත්වය ප්‍රවර්ධනය කරයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-02-2023