පිටුව_බැනරය

ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් සන්ධිවල ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට හේතු

ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් යනු විවිධ කර්මාන්තවල ලෝහ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයක් වන නමුත් එය වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ඉරිතැලීම් ඇතිවීම සඳහා ප්‍රතිශක්තියක් නොවේ. මෙම ඉරිතැලීම් වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචකවල ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හානි කළ හැකි අතර, විභව අසාර්ථකත්වයට මග පාදයි. ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් සන්ධිවල ඉරිතැලීම් ඇතිවීමට හේතු තේරුම් ගැනීම ඒවා සිදුවීම වැළැක්වීම සහ වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

ප්රතිරෝධය-ස්පොට්-වෙල්ඩින්-මැෂින්

  1. ඉහළ අවශේෂ ආතතිය:ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් සන්ධිවල ඉරිතැලීම් සඳහා මූලික හේතුවක් වන්නේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන ඉහළ අවශේෂ ආතතියයි. වෑල්ඩින් කරන ලද ද්‍රව්‍ය වේගයෙන් සිසිල් වී ඝණීකරනය වන විට, එය සංකෝචනය වන අතර, ආතතිය වැඩි වීමට හේතු වේ. මෙම ආතතිය ද්රව්යයේ ශක්තිය ඉක්මවා ගියහොත්, ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.
  2. ප්‍රමාණවත් නොවන ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම:පෘෂ්ඨීය අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය හෝ ඔක්සයිඩ තිබීම වැනි දුර්වල ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම ශක්තිමත් වෑල්ඩයක් සෑදීමට බාධාවක් විය හැකිය. මෙම අපද්‍රව්‍ය සන්ධියේ දුර්වල ලප ඇති කළ හැකි අතර එය ඉරිතැලීමට ගොදුරු වේ.
  3. වැරදි ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය:ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඉලෙක්ට්‍රෝඩ බලය නිසි ලෙස යෙදීම ඉතා වැදගත් වේ. ප්‍රමාණවත් බලයක් නොමැති වීම අසම්පූර්ණ විලයනයට හේතු විය හැකි අතර, අධික බලය අධික ලෙස සම්පීඩනය වීමට සහ ද්‍රව්‍ය නෙරපා හැරීමට හේතු විය හැක. මෙම අවස්ථා දෙකම ඉරිතැලීම් සෑදීමට දායක විය හැක.
  4. ප්රමාණවත් පෑස්සුම් කාලය:වෙල්ඩින් චක්රයේ කාලසීමාව ප්රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය. ඉතා කෙටි වෙල්ඩින් වේලාවක් ප්රමාණවත් තාපයක් ජනනය කිරීමට ඉඩ නොදෙන අතර, අසම්පූර්ණ විලයනය සහ විභව ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දෙයි.
  5. වෙල්ඩින් පරාමිතීන්හි විචල්යතාව:ධාරාව සහ කාලය වැනි නොගැලපෙන වෙල්ඩින් පරාමිතීන්, වෑල්ඩවල ගුණාත්මක භාවයේ වෙනස්කම් ඇති විය හැක. මෙම විචලනයන්ට සන්ධියේ නිසි විලයනය සඳහා ප්‍රමාණවත් තරම් උෂ්ණත්වයක් නොමැති ප්‍රදේශ ඇතුළත් විය හැක, ඉරිතැලීම් ඇති විය හැකි කලාප නිර්මාණය කරයි.
  6. ද්රව්ය නොගැලපීම:සැලකිය යුතු වෙනස් තාප ගුණ සහිත වෙල්ඩින් ද්රව්ය ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක. තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ විවිධ අනුපාත මගින් සන්ධි අතුරුමුහුණතෙහි ආතතිය ඇති කළ හැකි අතර, ඉරිතැලීම් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කරයි.
  7. ප්රමාණවත් සිසිලනය:වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය සීඝ්‍රයෙන් සිසිලනය වීමෙන් එය බිඳෙනසුලු වීමටත්, ඉරිතැලීමට ගොදුරු වීමටත් ඉඩ ඇත. නිසි පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම හෝ පාලිත සිසිලනය මෙම ගැටළුව සමනය කිරීමට උපකාරී වේ.
  8. ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම:කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, වෑල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ අඳිනු ලැබීමට හෝ නොගැලපීමකට ලක් විය හැකි අතර, අසමාන ධාරා ව්යාප්තිය සහ සම්මුතිගත වෑද්දුම් ගුණාත්මක භාවයට මග පාදයි. මෙය අවසානයේ ඉරිතලා යා හැකි දුර්වල ස්ථාන වලට හේතු විය හැක.

ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් සන්ධිවල ඉරිතැලීම් ඇතිවීම අවම කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවරයන් ක්රියාත්මක කළ යුතුය, නිතිපතා වෙල්ඩින් උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ පෑස්සුම්කරුවන් සඳහා නිසි පුහුණුවක් සහතික කළ යුතුය. මීට අමතරව, වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචකවල පරිපූර්ණ පරීක්ෂණ පැවැත්වීමෙන් ඉරිතැලීම් කල්තියා හඳුනා ගැනීමට සහ ආමන්ත්‍රණය කිරීමට, විභව නිෂ්පාදන අසාර්ථක වීම වළක්වා ගැනීමට සහ අවසාන නිෂ්පාදනවල අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.


පසු කාලය: සැප්-27-2023