විවිධ සාධක හේතුවෙන් වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචක අනවශ්‍ය හැඩය වෙනස්වීම් වලට භාජනය විය හැකි නට් ස්පෝට් වෑල්ඩින් කිරීමේදී විරූපණය පොදු සැලකිල්ලකි.මෙම ලිපිය වෙල්ඩින්-ප්‍රේරිත විරූපණය පිටුපස ඇති හේතු සොයා බලන අතර මෙම ගැටළුව අවම කිරීම සඳහා ඵලදායී විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි.
- තාප සාන්ද්‍රණය: නට් ස්පොට් වෙල්ඩින් හි විරූපණයට මූලික හේතුවක් වන්නේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රාදේශීයකරණය වූ ප්‍රදේශවල තාප සාන්ද්‍රණයයි.මෙම අධික තාපය තාප ප්‍රසාරණයට හේතු විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩ කොටස විකෘති වීම හෝ නැමීම සිදු වේ.
- නොගැලපෙන වෙල්ඩින් පරාමිතීන්: අධික වෑල්ඩින් ධාරාව හෝ දිගු වෙල්ඩින් කාලය වැනි වැරදි හෝ නොගැලපෙන වෙල්ඩින් පරාමිතීන්, වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල අසමාන උණුසුම හා පසුව විරූපණයට දායක විය හැක.සමතුලිත තාප ව්යාප්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා නිසි ලෙස ක්රමාංකනය කරන ලද පරාමිතීන් අත්යවශ්ය වේ.
- වැඩ ෙකොටස් ද්‍රව්‍ය ගුණාංග: විවිධ ද්‍රව්‍යවල එකිනෙකට වෙනස් තාප සන්නායකතා සහ ප්‍රසාරණ සංගුණක ඇති අතර, ඒවා වෙල්ඩින් කිරීමේදී විරූපණයට ඇති සංවේදීතාවයට බලපෑම් කළ හැකිය.නොගැලපෙන ද්‍රව්‍ය සංයෝජන විරූපණ ගැටළුව උග්‍ර කළ හැකිය.
- ප්‍රමාණවත් නොවන සවි කිරීම්: වැඩ කොටස්වල ප්‍රමාණවත් සවි කිරීම් හෝ නුසුදුසු කලම්ප කිරීම වෑල්ඩින් කිරීමේදී අධික ලෙස චලනය වීමට හේතු විය හැක, නොගැලපීම සහ විරූපණයට හේතු වේ.
- අසමාන වෑල්ඩින් පීඩනය: ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඒකාකාර නොවන පීඩන බෙදා හැරීම අසමාන බන්ධනයකට තුඩු දිය හැකි අතර විශේෂයෙන් තුනී හෝ සියුම් ද්‍රව්‍යවල විරූපණයට දායක වේ.
- අවශේෂ ආතතිය: සන්ධි කලාපයේ වෙල්ඩින්-ප්‍රේරිත අවශේෂ ආතතීන් ද විරූපණයට දායක විය හැකිය.මෙම අභ්‍යන්තර ආතතීන් කාලයත් සමඟ ලිහිල් විය හැකි අතර, වැඩ කොටස විකෘති වීමට හෝ විකෘති වීමට හේතු වේ.
- සිසිලන අනුපාතය: වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු හදිසි හෝ පාලනයකින් තොරව සිසිලන වේගය තාප කම්පනය ඇති විය හැක, වෑල්ඩින් ප්රදේශයේ විරූපණයට තුඩු දෙයි.
විරූපණය ආමන්ත්‍රණය කිරීම: නට් ස්පොට් වෙල්ඩින්හි විරූපණය අවම කිරීම සඳහා, පියවර කිහිපයක් ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය:
ඒ.වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරන්න: ඒකාකාර තාප ව්‍යාප්තිය ලබා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සහ සන්ධි වින්‍යාසය සැලකිල්ලට ගනිමින් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්‍රවේශමෙන් සකසා නියාමනය කරන්න.
බී.සුදුසු සවි කිරීම් භාවිතා කරන්න: චලනය සහ විරූපණය අවම කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කිරීමේදී වැඩ කොටස් ආරක්ෂිතව සවි කර ඇති අතර නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇති බවට සහතික වන්න.
c.වෙල්ඩින් පීඩනය පාලනය කරන්න: ඒකාකාර සහ ස්ථාවර වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා ස්ථාවර සහ සුදුසු වෙල්ඩින් පීඩනය පවත්වා ගන්න.
ඈපෙර උනුසුම් කිරීම හෝ පසු තාප ප්‍රතිකාරය: අවශේෂ ආතතීන් සමනය කිරීම සහ විකෘති වීමේ අවදානම අඩු කිරීම සඳහා පෙර රත් කිරීම හෝ පසු වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම සලකා බලන්න.
ඊ.පාලිත සිසිලනය: වේගවත් තාප වෙනස්වීම් වැළැක්වීම සහ විරූපණය අවම කිරීම සඳහා පාලිත සිසිලන ශිල්පීය ක්‍රම ක්‍රියාත්මක කරන්න.
තාප සාන්ද්‍රණය, නොගැලපෙන වෙල්ඩින් පරාමිතීන්, ද්‍රව්‍යමය ගුණ, සවිකිරීම, වෙල්ඩින් පීඩනය, අවශේෂ ආතතිය සහ සිසිලන වේගය වැනි සාධකවලට නට් ස්පෝට් වෑල්ඩින්ගේ විරූපණයට හේතු විය හැක.මෙම හේතූන් අවබෝධ කර ගැනීමෙන් සහ වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම, නිසි සවි කිරීම් භාවිතා කිරීම සහ පාලිත සිසිලනය භාවිතා කිරීම වැනි සුදුසු ක්‍රියාමාර්ග අනුගමනය කිරීමෙන්, ක්‍රියාකරුවන්ට විරූපණ ගැටළු ඵලදායී ලෙස අවම කර ගත හැකිය, අවම විකෘතියක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ විවිධ යෙදුම්වල අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම.
පසු කාලය: අගෝස්තු-07-2023