අසම්පූර්ණ විලයනය, "සීතල වෑල්ඩින්" හෝ "විලයනය නොමැතිකම" ලෙස පොදුවේ හඳුන්වනු ලබන ස්ථාන වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලි වලදී සිදුවිය හැකි තීරණාත්මක ගැටළුවකි.ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්ර. එය උණු කළ ලෝහය මූලික ද්‍රව්‍ය සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම විලයනය වීමට අපොහොසත් වන අතර එමඟින් දුර්වල හා විශ්වාස කළ නොහැකි වෑල්ඩින් සන්ධියක් ඇති වේ. මෙම ලිපියේ අරමුණ වන්නේ අසම්පූර්ණ විලයනයට හේතු විය හැකි විවිධ සාධක ගවේෂණය කිරීමයිස්ථාන වෙල්ඩින්.
Wපැරණි ධාරාව
වෙල්ඩින් ධාරාව යනු වඩාත් වැදගත් පරාමිතීන්ගෙන් එකකිවෙල්ඩින් ක්රියාවලිය, සහ වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඇතිවන තාපය මත එය ගුණ කිරීමේ බලපෑමක් ඇත. ප්රමාණවත් නොවීම වෙල්ඩින් ධාරාව විලයනය නොකිරීමට ප්‍රධාන හේතුවකි. වෙල්ඩින් ධාරාව ඉතා අඩු වන විට, උපස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම උණු කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් තාපයක් උත්පාදනය නොකළ හැකිය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, උණු කළ ලෝහය නිසි ලෙස විනිවිද යාමට හා විලයනය කළ නොහැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් වෙල්ඩින් අතුරුමුහුණතෙහි අසම්පූර්ණ විලයනය සිදු වේ.
ප්රමාණවත් නොවන ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය
ප්රමාණවත් නොවන විද්‍යුත් බලය ද අසම්පූර්ණ විලයනයට හේතු විය හැක. වෑල්ඩින් කිරීමේදී නිවැරදි සම්බන්ධතාවය සහ විනිවිද යාම සහතික කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි විදුලි පීඩනය යොදනු ලැබේ. විදුලි බලය ඉතා අඩු නම්, වැඩ කොටස සහ වැඩ කොටස අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය කුඩා වේ, වෑල්ඩින් විට, පෑස්සුම් සන්ධියේ පරමාණුක චලනය ප්රමාණවත් නොවේ, එවිට පෑස්සුම් සන්ධි දෙක සම්පූර්ණයෙන්ම විලයනය නොවේ.
ඉලෙක්ට්රෝඩ පෙළගැස්ම වැරදියි
ඉලෙක්ට්රෝඩ වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීම අසමාන තාප ව්යාප්තියට හේතු විය හැක, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අසම්පූර්ණ විලයනය සිදු වේ. ඉලෙක්ට්රෝඩ නොගැලපෙන විට, වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ඇතිවන තාපය වෙල්ඩින් ප්රදේශය පුරා ඒකාකාරව බෙදා හැරිය නොහැක. මෙම අසමාන තාප ව්යාප්තිය ප්රාදේශීය ප්රදේශ වල අසම්පූර්ණ විලයනය වීමට හේතු විය හැක. එබැවින්, වෙල්ඩින් වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඉහළ සහ පහළ ඉලෙක්ට්රෝඩ නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කිරීමට වග බලා ගන්න, නොගැලපේ නම්, මෙවලම හරහා ඒවා පෙළගැස්වීම අවශ්ය වේ.
වැඩ ෙකොටස් මතුපිට දූෂණය ෙහෝ ඔක්සිකරණය
වැඩ ෙකොටස් මතුපිට දූෂණය ෙහෝ ඔක්සිකරණය ස්ථාන වෑල්ඩින් තුළ සාමාන්ය විලයන මැදිහත් විය හැක. තෙල්, අපිරිසිදු හෝ ආලේපන වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය උණු කළ ලෝහය සහ උපස්ථරය අතර බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, දියවීම වළක්වයි. ඒ හා සමානව, මතුපිට ඔක්සිකරණය නිසි බන්ධන හා විලයන වළක්වන ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් සෑදිය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, ඔබ විසින් යන්තගත කරන ලද වරල් වෑල්ඩින් කිරීමට අවශ්ය විටවරල්නළයයන්ත්රයනළය මත, නලයේ මතුපිට මලකඩ තිබේ නම්, වෑල්ඩින් විලයන නොවන විය යුතුය, එවිට වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය අස්ථායී වන අතර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
කෙටි වෙල්ඩින් කාලය
ප්රමාණවත් නොවන වෙල්ඩින් කාලය උණු කළ ලෝහ ප්රමාණවත් ලෙස ගලා යාම සහ මූලික ද්‍රව්‍ය සමඟ ඒකාබද්ධ වීම වළක්වයි. වෙල්ඩින් කාලය ඉතා කෙටි නම්, විසර්ජනය අවසන් වීමට පෙර ලෝහ ස්පර්ශය සම්පූර්ණයෙන්ම විලයනය වී නොමැති අතර, මෙම ප්රමාණවත් නොවන සංයෝජනය දුර්වල හා විශ්වාස කළ නොහැකි වෑල්ඩින්ට හේතු වනු ඇත.
අසම්පූර්ණ ස්ථාන වෙල්ඩින් විලයනයට තුඩු දෙන සාධක අවබෝධ කර ගැනීම උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ප්රමාණවත් නොවන වෙල්ඩින් ධාරාව, ප්රමාණවත් නොවන විද්‍යුත් බලය, නුසුදුසු ඉලෙක්ට්රෝඩ පෙළගැස්ම, මතුපිට දූෂණය හෝ ඔක්සිකරණය සහ ප්රමාණවත් වෙල්ඩින් කාලය පිළිබඳ ගැටළු විසඳීමෙන්, වෙල්ඩින් වැඩ කිරීමේදී අසම්පූර්ණ විලයනය ඇතිවීම අවම කර ගත හැකි අතර එමඟින් සමස්ත වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පසු කාලය: සැප්-24-2024
