පිටුව_බැනරය

මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩින් කිරීමේදී අසම්පූර්ණ විලයනයට හේතු?

අසම්පූර්ණ විලයනය, සාමාන්‍යයෙන් "සීතල වෑල්ඩින්" හෝ "විලයනය නොමැතිකම" ලෙස හැඳින්වේ, එය මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් ස්ථාන වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන්හිදී සිදුවිය හැකි තීරණාත්මක ගැටළුවකි.එය උණු කළ ලෝහය මූලික ද්‍රව්‍ය සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම විලයනය වීමට අපොහොසත් වන අතර එමඟින් දුර්වල හා විශ්වාස කළ නොහැකි වෑල්ඩින් සන්ධියක් ඇති වේ.මෙම ලිපිය මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් කිරීමේදී අසම්පූර්ණ විලයනය වීමට හේතු විය හැකි විවිධ සාධක ගවේෂණය කිරීම අරමුණු කරයි.

IF ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩර්

  1. ප්‍රමාණවත් නොවීම වෙල්ඩින් ධාරාව: අසම්පූර්ණ විලයනය සඳහා එක් ප්‍රධාන හේතුවක් වන්නේ ප්‍රමාණවත් නොවන වෙල්ඩින් ධාරාවයි.වෙල්ඩින් ධාරාව ඉතා අඩු වන විට, මූලික ද්රව්ය ප්රමාණවත් ලෙස උණු කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් තාපයක් උත්පාදනය නොකළ හැකිය.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, උණු කළ ලෝහය විනිවිද යාමට හා නිසි ලෙස විලයනය නොවන අතර, වෑද්දුම් අතුරුමුහුණතේ අසම්පූර්ණ විලයනයකට තුඩු දෙයි.
  2. ප්‍රමාණවත් නොවන ඉලෙක්ට්‍රෝඩ බලය: ප්‍රමාණවත් නොවන ඉලෙක්ට්‍රෝඩ බලය ද අසම්පූර්ණ විලයනයට දායක විය හැක.ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය වැඩ කොටස් මත පීඩනය යොදන අතර, වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී නිසි සම්බන්ධතා සහ විනිවිද යාම සහතික කරයි.ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය ඉතා අඩු නම්, ප්රමාණවත් ස්පර්ශක ප්රදේශයක් සහ පීඩනයක් තිබිය හැක, මූලික ද්රව්යය සහ උණු කළ ලෝහ අතර ශක්තිමත් බන්ධනයක් ගොඩනැගීමට බාධා කරයි.
  3. වැරදි ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පෙළගැස්ම: වැරදි ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පෙළගැස්ම අසමාන තාප ව්‍යාප්තියට හේතු විය හැකි අතර, ඒ අනුව, අසම්පූර්ණ විලයනය.ඉලෙක්ට්රෝඩ වැරදි ලෙස සකස් කර ඇති විට, වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ඇතිවන තාපය වෙල්ඩින් ප්රදේශය පුරා ඒකාකාරව බෙදා හැරිය නොහැක.මෙම අසමාන තාප ව්යාප්තිය අසම්පූර්ණ විලයන ප්රදේශ ඇති විය හැක.
  4. දූෂිත හෝ ඔක්සිකරණය වූ මතුපිට: වැඩ කොටස්වල මතුපිට ඇති අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය හෝ ඔක්සිකරණය ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීමේදී නිසි විලයනයට බාධා කළ හැකිය.තෙල්, අපිරිසිදු හෝ ආලේපන වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය, උණු කළ ලෝහ සහ මූලික ද්‍රව්‍ය අතර බාධක ලෙස ක්‍රියා කරයි, විලයනය වළක්වයි.ඒ හා සමානව, මතුපිට ඔක්සිකරණය නිසි බන්ධන හා විලයනය බාධා කරන ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් සාදයි.
  5. ප්‍රමාණවත් නොවන වෑල්ඩින් කාලය: ප්‍රමාණවත් නොවන වෙල්ඩින් කාලය, උණු කළ ලෝහය සම්පූර්ණයෙන්ම ගලායාම සහ මූලික ද්‍රව්‍ය සමඟ බැඳීම වැළැක්විය හැකිය.වෙල්ඩින් කාලය ඉතා කෙටි නම්, සම්පූර්ණ විලයනය ලබා ගැනීමට පෙර උණු කළ ලෝහය ඝන විය හැක.මෙම ප්‍රමාණවත් නොවන බන්ධනය දුර්වල හා විශ්වාස කළ නොහැකි වෑල්ඩින් ඇති කරයි.

මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් හි අසම්පූර්ණ විලයනයට දායක වන සාධක අවබෝධ කර ගැනීම උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සන්ධි සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.ප්‍රමාණවත් නොවන වෙල්ඩින් ධාරාව, ​​ප්‍රමාණවත් නොවන ඉලෙක්ට්‍රෝඩ බලය, නුසුදුසු ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පෙළගැස්ම, දූෂිත හෝ ඔක්සිකරණය වූ මතුපිට සහ ප්‍රමාණවත් වෙල්ඩින් කාලය වැනි ගැටළු විසඳීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට අසම්පූර්ණ විලයනය ඇතිවීම අවම කර සමස්ත වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.නිසි වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ක්‍රියාත්මක කිරීම, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තත්ත්වය පවත්වා ගැනීම, පිරිසිදු හා නිසි ලෙස සකස් කළ මතුපිට සහතික කිරීම සහ වෙල්ඩින් කාලය ප්‍රශස්ත කිරීම අසම්පූර්ණ විලයනය වීමේ අවදානම අවම කිරීම සහ ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක වෑල්ඩ ලබා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය පියවර වේ.


පසු කාලය: ජූනි-26-2023