ස්පැටර් කිරීම යනු මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩින් වල විවිධ අවස්ථා වලදී හමු වන පොදු සංසිද්ධියකි. වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ පෙර-වෑල්ඩින්, වෑල්ඩින් සහ පසු-වෑල්ඩින් අවධීන් වලදී ඉසිලීමේ හේතු ගවේෂණය කිරීම මෙම ලිපියේ අරමුණයි.
- පූර්ව වෑල්ඩින් අදියර: පූර්ව වෑල්ඩින් අවධියේදී, සාධක කිහිපයක් නිසා ඉසීම සිදු විය හැක: a. දූෂිත හෝ අපිරිසිදු මතුපිට: වැඩ කොටස් මතුපිට තෙල්, අපිරිසිදු, මලකඩ හෝ වෙනත් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පැවතීම වෑල්ඩින් චාපය මෙම අපද්‍රව්‍ය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරන බැවින් ඉසීමට හේතු විය හැක. ආ. නුසුදුසු යෝග්‍යතාවය: වෑල්ඩින් ධාරාව පරතරය පියවීමට උත්සාහ කරන විට වැඩ කොටස් අතර ප්‍රමාණවත් ලෙස පෙළගැස්වීම හෝ ප්‍රමාණවත් සම්බන්ධතාවක් නොමැතිකම ඉසිලීමට හේතු විය හැක. c. ප්‍රමාණවත් නොවන මතුපිට සකස් කිරීම: ආලේපන හෝ ඔක්සයිඩ ප්‍රමාණවත් ලෙස ඉවත් නොකිරීම වැනි ප්‍රමාණවත් පිරිසිදු කිරීම හෝ මතුපිට සකස් කිරීම ඉසීමට දායක විය හැක.
- වෑල්ඩින් අදියර: පහත සඳහන් හේතූන් නිසා වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදීම ඉසිලීම සිදු විය හැක: a. අධික ධාරා ඝනත්වය: අධික ධාරා ඝනත්වය අස්ථායී චාපයකට තුඩු දිය හැකි අතර, එය ඉසිනු ඇත. ආ. ඉලෙක්ට්රෝඩ අපවිත්‍ර වීම: දූෂිත හෝ ගෙවී ගිය ඉලෙක්ට්රෝඩ විසිරීමට දායක විය හැක. ඉලෙක්ට්රෝඩ මතුපිට උණු කළ ලෝහයක් ගොඩ නැගීම හෝ විදේශීය අංශු තිබීම නිසා දූෂණය විය හැක. c. වැරදි ඉලෙක්ට්රෝඩ ඉඟි හැඩය: වටකුරු හෝ අධික ලෙස උල් වූ ඉඟි වැනි වැරදි හැඩැති ඉලෙක්ට්රෝඩ ඉඟි ඉසිලීමට හේතු විය හැක. ඈ වැරදි වෑල්ඩින් පරාමිතීන්: ධාරාව, වෝල්ටීයතාව හෝ ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය වැනි වෑල්ඩින් පරාමිතීන්ගේ සාවද්ය සැකසුම් ඉසිලීමට හේතු විය හැක.
- පශ්චාත් වෑල්ඩින් අදියර: වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියෙන් පසුව, විශේෂයෙන් ඝණීකරණ අවධියේදී, පහත සඳහන් සාධක හේතුවෙන් ස්පේටරින් ද සිදු විය හැක: a. ප්‍රමාණවත් නොවන සිසිලනය: ප්‍රමාණවත් සිසිලන කාලයක් හෝ ප්‍රමාණවත් නොවන සිසිලන ක්‍රම නිසා ඝණීකරණ ක්‍රියාවලියේදී ඉසිනු ඇති විය හැකි දිගු උණු කළ ලෝහ පැවතීමට හේතු විය හැක. ආ. අධික අවශේෂ ආතතිය: සීඝ්‍රයෙන් සිසිලනය වීම හෝ ප්‍රමාණවත් ආතතිය නැති වීම නිසා අධික ලෙස අවශේෂ ආතතිය ඇති විය හැකි අතර, ද්‍රව්‍යය ආතතිය සමනය කිරීමට උත්සාහ කරන විට ඉසීමට හේතු වේ.
මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෑල්ඩින් වල ස්පැටර් කිරීම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ විවිධ අවස්ථා වලදී විවිධ සාධක වලින් පැන නැගිය හැක. මතුපිට සකස් කිරීම, ඉලෙක්ට්රෝඩ තත්ත්වය, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සහ සිසිලනය සම්බන්ධ සාධක ඇතුළුව ඉසිලීමේ හේතු තේරුම් ගැනීම එහි සිදුවීම අවම කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම සාධක ආමන්ත්‍රණය කිරීමෙන් සහ නිසි මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, ඉලෙක්ට්රෝඩ නඩත්තුව, ප්‍රශස්ත පරාමිති සැකසීම් සහ ප්‍රමාණවත් සිසිලනය වැනි සුදුසු වැළැක්වීමේ පියවරයන් අනුගමනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට ඉසිලීම ඵලදායී ලෙස අඩු කර ස්ථාන වෙල්ඩින් මෙහෙයුම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පසු කාලය: ජූනි-24-2023
