කාර්මික සැකසුම් වලදී, සුමට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහතික කිරීම සඳහා උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම නඩත්තු කිරීමේ එක් තීරණාත්මක අංගයක් වන්නේ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ එහි සංරචකවල පිරිසිදුකමයි. මෙම ලිපියෙන් අපි මධ්‍යම සංඛ්‍යාත සෘජු ධාරා (MFDC) ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක භාවිතා කරන වැඩ කොටස් සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය සාකච්ඡා කරමු.
මධ්‍යම සංඛ්‍යාත සෘජු ධාරා ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල අත්යවශ්ය මෙවලමකි. මෙම යන්ත්‍රයේ භාවිතා කරන වැඩ කොටස් පිරිසිදු බව සහතික කිරීම උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීමට සහ යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට අත්යවශ්ය වේ.
පිරිසිදු වැඩ කොටස්වල වැදගත්කම
හේතු කිහිපයක් නිසා සාර්ථක ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා පිරිසිදු වැඩ කොටස් අත්යවශ්ය වේ:
- වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය: වැඩ ෙකොටස් මත මලකඩ, තෙල් සහ අපිරිසිදු වැනි දූෂක ශක්තිමත් සහ විශ්වසනීය වෑල්ඩ සෑදීමට බාධාවක් විය හැකිය. පිරිසිදු වැඩ කොටස් ප්‍රශස්ත විද්‍යුත් සන්නායකතාවය ප්‍රවර්ධනය කරයි, එය ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා තීරනාත්මක වේ.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ සංරක්ෂණය: අපිරිසිදු වැඩ කොටස් වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩවල ඇඳීම් සහ ඉරීම වේගවත් කළ හැකිය. පිරිසිදු වැඩ කොටස් නඩත්තු කිරීම මෙම මිල අධික සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.
- කාර්යක්ෂමතාව: පිරිසිදු වැඩ කොටස් වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය හැකි තරම් කාර්යක්ෂම බව සහතික කරයි. මෙම කාර්යක්ෂමතාව වැඩි ඵලදායිතාවයට සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට හේතු වේ.
පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය
MFDC ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් සඳහා වැඩ කොටස් පිරිසිදු කිරීම පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
- දෘශ්ය පරීක්ෂාව: පිරිසිදු කිරීමට පෙර, තෙල්, ග්‍රීස්, මලකඩ හෝ අපිරිසිදු වැනි දෘශ්ය දූෂක සඳහා වැඩ කොටස් දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතු ප්රදේශ හඳුනා ගන්න.
- සකස් කිරීම: වැඩ කොටස් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයෙන් විසන්ධි වී කාමර උෂ්ණත්වයේ ඇති බවට සහතික වන්න. මෙය විභව ආරක්ෂිත උපද්‍රව වළක්වන අතර ඵලදායී පිරිසිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
- පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන්: පවතින අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වර්ගය මත පදනම්ව සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක් තෝරන්න. පොදු පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් අතර ද්‍රාවක, ඩිග්‍රේසර් සහ මලකඩ ඉවත් කරන්නන් ඇතුළත් වේ. මෙම රසායනික ද්‍රව්‍ය සඳහා සෑම විටම නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න.
- පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය:
- තෝරාගත් පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයා පිරිසිදු රෙදි හෝ ස්පොන්ජියකට යොදන්න.
- දූෂක ඉවත් කරන තුරු වැඩ කොටස්වල දූෂිත ප්රදේශ මෘදු ලෙස අතුල්ලන්න.
- මලකඩ වැනි මුරණ්ඩු දූෂක සඳහා, කම්බි බුරුසුවක් හෝ උල්ෙල්ඛ පෑඩ් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
- ඉතිරිව ඇති පිරිසිදු කිරීමේ කාරකය ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු ජලයෙන් වැඩ කොටස් සෝදන්න.
- පිරිසිදු, ලින්ට් රහිත රෙදි කඩකින් වැඩ කොටස් හොඳින් වියළන්න.
- පරීක්ෂා කිරීම: පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, සියලු දූෂක සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා නැවත වැඩ කොටස් පරීක්ෂා කරන්න.
- නැවත එකලස් කිරීම: නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරමින්, පිරිසිදු කරන ලද වැඩ කොටස් නැවත ස්ථානගත වෙල්ඩින් යන්ත්රයට ප්රවේශමෙන් එකතු කරන්න.
- නිතිපතා නඩත්තු කිරීම: ක්‍රියාත්මක වන විට වැඩ කොටස් පිරිසිදුව සහ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය වලින් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා විධිමත් නඩත්තු කාලසටහනක් ක්‍රියාත්මක කරන්න.
මධ්‍යම සංඛ්‍යාත සෘජු ධාරා ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක පිරිසිදු වැඩ කොටස් පවත්වා ගැනීම උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩ ලබා ගැනීම, ඉලෙක්ට්රෝඩ ආයු කාලය ආරක්ෂා කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ලිපියේ දක්වා ඇති නිසි පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය අනුගමනය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ ස්ථාන වෙල්ඩින් උපකරණවල දීර් onge ායුෂ සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කළ හැකි අතර, අවසානයේදී නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අක්‍රිය කාලය අඩු කිරීමට හේතු වේ.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-09-2023
