බට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර යනු විවිධ වෙල්ඩින් යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන නවීන උපකරණ වේ.කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම යන්ත්‍රෝපකරණ මෙන්, ඒවායේ ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ ඵලදායිතාවයට බලපාන පොදු දෝෂ වලට ගොදුරු වේ.සුමට හා කාර්යක්ෂම වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩර් සහ වෘත්තිකයන් සඳහා මෙම පොදු ගැටළු අවබෝධ කර ගැනීම සහ වැළැක්වීමේ පියවර ක්රියාත්මක කිරීම අත්යවශ්ය වේ.මෙම ලිපිය බට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල සාමාන්‍ය දෝෂ පරීක්ෂා කරන අතර ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා වැළැක්වීමේ ක්‍රම ගෙනහැර දක්වයි.
බට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල සහ වැළැක්වීමේ පියවරවල පොදු දෝෂ:
- වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ පැළඳීම: ගැටළුව: කාලයත් සමඟ, වෑල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ නැවත නැවත භාවිතා කිරීම හේතුවෙන් ක්රියා විරහිත විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වෑල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව අඩු වී වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මක භාවය අඩු වේ.වැලැක්වීමේ පියවර: ප්‍රශස්ත වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රමානුකූලව පරීක්ෂා කර අඳින ලද ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.ඉලෙක්ට්රෝඩ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සහ ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා නිසි සිසිලන පද්ධති ක්රියාත්මක කරන්න.
- ප්‍රමාණවත් නොවන විනිවිද යාම: ගැටළුව: ප්‍රමාණවත් නොවන වෑල්ඩින් විනිවිද යාම දුර්වල සන්ධිවලට හේතු විය හැකි අතර වෑල්ඩින් ශක්තිය අඩුවීමට හේතු විය හැක, බොහෝ විට නුසුදුසු පෑස්සුම් පරාමිතීන් හෝ නොගැලපීම නිසා ඇතිවේ.වැලැක්වීමේ පියවර: වැඩ ෙකොටස් ද්රව්ය සහ ඝනකම මත පදනම්ව වත්මන් සහ වෙල්ඩින් කාලය වැනි වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සකස් කරන්න.ප්‍රමාණවත් වෑල්ඩින් විනිවිද යාමක් ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටස්වල නිවැරදි පෙළගැස්ම සහ සවි කිරීම සහතික කිරීම.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ නොගැලපීම: ගැටළුව: වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ නොගැලපීම මධ්‍යයේ වෑල්ඩින් සහ සම්මුතිගත වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට හේතු විය හැක.වැලැක්වීමේ පියවර: වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර ඉලෙක්ට්රෝඩ පෙළගැස්ම තහවුරු කර එය නිවැරදි සහ මධ්‍යගත ස්ථාන වෑල්ඩ ලබා ගැනීම සඳහා නිවැරදි ස්ථානයේ ඇති බව සහතික කරන්න.
- අධික වෑල්ඩින් ස්පේටර්: ගැටළුව: වෑල්ඩින් කිරීමේදී අධික ඉසීම, වෑල්ඩින් දූෂණය වීමට, පිරිසිදු කිරීමේ උත්සාහයන් වැඩි කිරීමට සහ වෑල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීමට හේතු විය හැක.වැලැක්වීමේ පියවර: spatter සෑදීම අඩු කිරීම සඳහා සුදුසු වෙල්ඩින් පරාමිතීන් පවත්වා ගන්න.ස්පාටර් ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා වෙල්ඩින් තුණ්ඩ සහ සම්බන්ධතා ඉඟි නිතිපතා පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කරන්න.
- ප්‍රමාණවත් නොවන සිසිලනය: ගැටළුව: ප්‍රමාණවත් නොවන සිසිලනය වෙල්ඩින් යන්ත්රය සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල අධික උනුසුම් වීමට හේතු විය හැක, උපකරණ ආයු කාලය අඩුවීමට සහ විභව බිඳවැටීම් වලට තුඩු දෙයි.වැලැක්වීමේ පියවර: ඉලෙක්ට්රෝඩ උෂ්ණත්වය කළමනාකරණය කිරීම සහ අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා කාර්යක්ෂම සිසිලන පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම.නිසි ක්‍රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන සංරචක නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
- වෙල්ඩින් බල සැපයුම් ගැටළු: ගැටළුව: වෝල්ටීයතා උච්චාවචනයන් හෝ නුසුදුසු භූගත කිරීම් වැනි බල සැපයුම් ගැටළු, වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් වලට බාධා කළ හැකි අතර වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.වැලැක්වීමේ පියවර: විභව වෙල්ඩින් බාධා වළක්වා ගැනීමට සහ ස්ථාවර වෑල්ඩින් කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීමට ස්ථාවර බල සැපයුමක් සහ නිසි භූගත කිරීමක් සහතික කිරීම.
- නොගැලපෙන වෑල්ඩින් ප්රතිනිෂ්පාදනය: ගැටළුව: නොගැලපෙන වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සහ නුසුදුසු සවි කිරීම් සැකසීම කාණ්ඩ අතර වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවය වෙනස් වීමට හේතු විය හැක.වැලැක්වීමේ පියවර: මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවර වෑල්ඩින් ප්රතිනිෂ්පාදනය සඳහා ප්රමිතිගත වෙල්ඩින් ක්රියා පටිපාටි සහ සවි කිරීම් ක්රියාත්මක කිරීම.
අවසාන වශයෙන්, බට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ඇති පොදු දෝෂයන් අවබෝධ කර ගැනීම සහ වැළැක්වීමේ පියවර යෙදීම සුමට හා කාර්යක්ෂම වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් සහතික කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.නිත්‍ය නඩත්තු කිරීම, ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්‍රතිස්ථාපනය, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ගැලපීම, නිරවද්‍ය පෙළගැස්ම සහ කාර්යක්ෂම සිසිලන පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩ පවත්වා ගැනීම සඳහා වැළැක්වීමේ පියවර අතර වේ.මෙම පොදු ගැටළු විසඳීමෙන්, පෑස්සුම්කරුවන්ට සහ වෘත්තිකයන්ට වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට, අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීමට සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට හැකිය.දෝෂ වැළැක්වීමේ වැදගත්කම අවධාරණය කිරීම වෙල්ඩින් තාක්ෂණයේ දියුණුවට සහය වන අතර විවිධ කාර්මික යෙදුම් හරහා ලෝහ සම්බන්ධ කිරීමේ විශිෂ්ටත්වය ප්‍රවර්ධනය කරයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-03-2023