ප්‍රතිරෝධ ස්ථාන වෙල්ඩින් යනු ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාවලියකි. කෙසේ වෙතත්, ක්රියාකරුවන් බොහෝ විට මුහුණ දෙන පොදු ගැටළුවක් වන්නේ ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීමයි. ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය සහ වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. මෙම ලිපියෙන් අපි ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීමට දායක වන සාධක ගවේෂණය කරන්නෙමු.
- ද්රව්ය දෘඪතාව: ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්යයේ දෘඪතාව එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෘදු ද්රව්ය දෘඩ ඒවාට වඩා ඉක්මනින් අඳිනු ලැබේ. නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට ඉලෙක්ට්රෝඩ සඳහා තඹ මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කරන්නේ ඒවායේ හොඳ විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ මධ්යස්ථ දෘඪතාව නිසාය. කෙසේ වෙතත්, මෙම ද්රව්ය තුළ පවා, දෘඪතාවේ විචලනයන් ඇඳුම් අනුපාතවලට බලපෑ හැකිය.
- වෙල්ඩින් ධාරාව: ක්රියාවලිය අතරතුර භාවිතා කරන වෙල්ඩින් ධාරාව ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීමට සෘජුවම බලපායි. ඉහළ වෙල්ඩින් ධාරා ඉලෙක්ට්රෝඩ ඉඟිවල වැඩි තාපයක් ජනනය කරයි, එමඟින් ඒවා වේගයෙන් දිරාපත් වේ. වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් ප්රශස්ත කිරීම සඳහා වත්මන් සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ ආයු කාලය අතර නිවැරදි සමතුලිතතාවය සොයා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
- වෙල්ඩින් කාලය: දිගු වෙල්ඩින් කාලය ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම වේගවත් කළ හැකිය. දිගු වෑල්ඩින් කාලසීමාව තාපය හා පීඩනයට දිගු නිරාවරණයක් ඇති කරයි, එමගින් ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය ඛාදනය විය හැක. ප්රමාණවත් සිසිලනය සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ භ්‍රමණ ක්‍රමෝපායන් මෙම අවස්ථාවන්හිදී ඇඳීම අවම කර ගැනීමට උපකාරී වේ.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය: ඉලෙක්ට්රෝඩ සඳහා යොදන බලය වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම යන දෙකටම බලපායි. අධික බලයක් ඉලෙක්ට්රෝඩ විරූපණයට හේතු විය හැකි අතර ඇඳීම වැඩි වේ. අනෙක් අතට, ප්රමාණවත් බලයක් දුර්වල වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට හේතු විය හැක. ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා නිවැරදි ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ දූෂණය: වැඩ කොටසෙහි ඇති මලකඩ, තීන්ත හෝ තෙල් වැනි අපවිත්‍ර ද්රව්ය ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම වේගවත් කළ හැකිය. මෙම ද්රව්ය ඉලෙක්ට්රෝඩ මතුපිටට ඇලී සිටිය හැකි අතර එහි ක්රියාකාරිත්වය පිරිහීමට ලක් වේ. නිසි වැඩ ෙකොටස් සකස් කිරීම සහ නිතිපතා ඉලෙක්ට්රෝඩ පිරිසිදු කිරීම අත්යවශ්ය වැළැක්වීමේ පියවරයන් වේ.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ නිර්මාණය: ඉලෙක්ට්රෝඩවල සැලසුම, ඒවායේ හැඩය සහ ප්රමාණය ඇතුළුව, ඇඳීමට බලපෑම් කළ හැකිය. හොඳින් සැලසුම් කරන ලද ඉලෙක්ට්රෝඩ ධාරාව ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර, දේශීය උණුසුම හා ඇඳීම අඩු කරයි. ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය ද ඔවුන්ගේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රතිකාර හෝ ආලේප කළ හැක.
- සිසිලන පද්ධති: ප්රමාණවත් නොවන සිසිලනය අධික ඉලෙක්ට්රෝඩ උෂ්ණත්වයකට හේතු විය හැක, වේගවත් ඇඳීම් ඇති කරයි. පිළිගත හැකි පරාසයක් තුළ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා ජලය හෝ වායු සිසිලනය වැනි කාර්යක්ෂම සිසිලන පද්ධති ඉතා වැදගත් වේ.
- වැඩ කොටස් ද්රව්ය: වෑල්ඩින් කරන ද්රව්ය ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීමට ද බලපායි. දෘඩ හා වඩා උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් මෘදු ද්රව්යවලට සාපේක්ෂව වේගවත් ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීමට හේතු වේ.
- ක්රියාකරුගේ කුසලතා සහ පුහුණුව: ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීමේදී ක්රියාකරුගේ ප්‍රවීණත්වය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිසි පුහුණුව සහ නිපුණතා සංවර්ධනය මගින් ක්‍රියාකරුවන්ට වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සහ ඇඳීම් අවම කිරීම සඳහා තාක්ෂණික ක්‍රම පිළිබඳව දැනුවත් තීරණ ගැනීමට උපකාරී වේ.
අවසාන වශයෙන්, ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම විවිධ සාධක මගින් බලපායි. මෙම සාධක සහ ඒවායේ අන්තර්ක්‍රියා අවබෝධ කර ගැනීම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීම, අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ද්රව්ය තෝරාගැනීම, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සහ නඩත්තු පරිචයන් ප්රවේශමෙන් කළමනාකරණය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඉලෙක්ට්රෝඩ වල ආයු කාලය දීර්ඝ කර ඔවුන්ගේ වෙල්ඩින් මෙහෙයුම්වල සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
පසු කාලය: සැප්-15-2023
