මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රවල අධි බර තත්ත්වයන් වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය කඩාකප්පල් කළ හැකි අතර උපකරණවලට හානි කළ හැකිය. අධි බර තත්ත්වයන් සඳහා දායක වන සාධක අවබෝධ කර ගැනීම, ඒවා වැළැක්වීම සහ වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ලිපිය මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රවල අධික බර පැටවීමට හේතු විය හැකි විවිධ සාධක විමර්ශනය කරන අතර ප්රශස්ත කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා අවම කිරීමේ ක්රියාමාර්ග පිළිබඳ අවබෝධයක් සපයයි.
- අධි වෙල්ඩින් ධාරාව: මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රවල අධික බර පැටවීමට හේතු විය හැකි මූලික සාධකයක් වන්නේ අධික වෙල්ඩින් ධාරාවයි. ඉහළ වෙල්ඩින් ධාරාවක් සඳහා දායක වන සාධක ඇතුළත් වේ:
- වැරදි පරාමිති සැකසුම්: නිර්දේශිත පරාසයෙන් ඔබ්බට වෙල්ඩින් ධාරා සැකසුම් සාවද්ය හෝ නුසුදුසු ගැලපීම මඟින් යන්ත්රය අධික ලෙස පැටවිය හැක.
- නුසුදුසු ද්රව්ය ඝනකම තෝරා ගැනීම: වැඩ කොටසෙහි ඝණකම සඳහා නුසුදුසු ඉලෙක්ට්රෝඩයක් හෝ වෙල්ඩින් ධාරාවක් තෝරාගැනීම, අධික ධාරා ප්රවාහය හා අධි බරට හේතු විය හැක.
- ප්රමාණවත් සිසිලනය: වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ ප්රමාණවත් සිසිලනය අධික උනුසුම් වීමට හා පසුව අධික ලෙස පැටවීමට හේතු විය හැක. ප්රමාණවත් සිසිලනය සම්බන්ධ සාධක ඇතුළත් වේ:
- ප්රමාණවත් නොවන වායු ප්රවාහය හෝ වාතාශ්රය: දුර්වල වාතාශ්රය හෝ අවහිර වූ වාතය / පිටාර විවරයන් නිසි සිසිලනයට බාධාවක් විය හැකි අතර එමඟින් යන්ත්රය අධික ලෙස රත් වේ.
- ක්රියා විරහිත සිසිලන පද්ධතිය: දෝෂ සහිත විදුලි පංකාවක් හෝ අවහිර වූ සිසිලන ඡේද වැනි ක්රියා විරහිත හෝ දුර්වල ලෙස නඩත්තු කරන ලද සිසිලන පද්ධතියක් ප්රමාණවත් තාපයක් විසුරුවා හැරීමට සහ අධික බරට හේතු විය හැක.
- බල සැපයුම් ගැටළු: බල සැපයුම සම්බන්ධ ගැටළු මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රවල අධික බරට දායක විය හැක, ඒවා අතර:
- වෝල්ටීයතා උච්චාවචනයන්: අස්ථායී හෝ උච්චාවචනය වන බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය අක්රමවත් යන්ත්ර හැසිරීම් සහ අධි බර තත්වයන්ට හේතු විය හැක.
- ප්රමාණවත් නොවන බල ධාරිතාව: අවශ්ය වෙල්ඩින් ධාරාව හැසිරවීමට ප්රමාණවත් ධාරිතාවක් නොමැති බල සැපයුමක් භාවිතා කිරීමෙන් අධික බරක් ඇති විය හැක.
අවම කිරීමේ පියවර: මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රවල අධික බර පැටවීම වැළැක්වීම සඳහා පහත පියවර ගත හැකිය:
- ප්රශස්ත පරාමිති සැකසුම්:
- නිෂ්පාදකයා විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති නිර්දේශිත වෙල්ඩින් ධාරාව සහ පරාමිති පරාසයන් පිළිපදින්න.
- වැඩ ෙකොටස් ඝණකම මත පදනම්ව ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ වෙල්ඩින් ධාරාව නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සහතික කරන්න.
- ඵලදායී සිසිලනය:
- යන්ත්රය වටා නිසි වාතාශ්රය සහ වාතාශ්රය පවත්වා ගෙන යාම, වාතය ලබා ගැනීම සහ පිටවන වාතාශ්රය බාධාවකින් තොරව තබා ගැනීම.
- විදුලි පංකා සහ සිසිලන ඡේද ඇතුළුව සිසිලන පද්ධති සංරචක නිතිපතා පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න.
- යන්ත්රයේ උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කර අධික උනුසුම් වීමේ සලකුනු වහා විසඳන්න.
- ස්ථාවර බල සැපයුම:
- වෙල්ඩින් ධාරා ඉල්ලීම් හැසිරවීමට ප්රමාණවත් ධාරිතාවක් සහිත ස්ථාවර සහ විශ්වාසනීය බල සැපයුමක් සහතික කිරීම.
- වෝල්ටීයතා උච්චාවචනයන්ගෙන් ආරක්ෂා වීමට සර්ජ් ප්රොටෙක්ටර් හෝ වෝල්ටීයතා ස්ථායීකාරක භාවිතා කරන්න.
මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රවල අධික බර පැටවීමට හේතු විය හැකි සාධක අවබෝධ කර ගැනීම උපකරණ හානි වැළැක්වීම සහ ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් සහතික කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. ප්රශස්ත පරාමිති සැකසුම් වලට අනුගත වීම, ඵලදායී සිසිලන පියවරයන් පවත්වා ගැනීම සහ ස්ථාවර බල සැපයුමක් සහතික කිරීම, අධි බර පැටවීමේ අවදානම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. සිසිලන පද්ධති පරීක්ෂා කිරීම් සහ පරාමිති ගැලපීම් ඇතුළුව නිතිපතා යන්ත්ර නඩත්තු කිරීම, අධික බර පැටවීම වැළැක්වීමට සහ මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්රවල කල්පැවැත්ම සහ ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
පසු කාලය: ජූනි-30-2023