මෙම ලිපිය වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය පිළිබඳ සංකල්පය විමර්ශනය කරන අතර වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියෙන් පසු ඉතිරිව ඇති ෆ්ලෑෂ් පිළිගත හැකි මට්ටම් ගවේෂණය කරයි.ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය යනු වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩින් සන්ධියේ ඉතිරිව ඇති අතිරික්ත ද්රව්ය හෝ බර්ස් ය.ෆ්ලෑෂ් අපද්‍රව්‍යවල වැදගත්කම අවබෝධ කර ගැනීම සහ සුදුසු ප්රමිතීන් සැකසීම මගින් පෑස්සුම්කරුවන්ට ප්‍රශස්ත වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව ලබා ගත හැක.ෆ්ලෑෂ් අවශේෂවල නිර්දේශිත මට්ටම් සහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය කෙරෙහි ඔවුන්ගේ බලපෑම මෙම ලිපියෙන් සාකච්ඡා කෙරේ.
ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය යනු වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ ආවේණික ප්‍රතිඵලයක් වන අතර වෑල්ඩින් කිරීමේදී උණු කළ ලෝහ ඉවත් කිරීම හේතුවෙන් සිදු වේ.එය වෑල්ඩින් සන්ධිය වටා ඇති ලෝහ ඉසින, බර්සර් හෝ අතිරික්ත ද්රව්ය වැනි විවිධ ආකාරවලින් පැවතිය හැකිය.යම් ප්‍රමාණයක ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය අපේක්ෂා කරන අතර, අධික මට්ටම් සම්මුතිවාදී වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවය සහ ආරක්ෂාව පිළිබඳ ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකිය.
- ෆ්ලෑෂ් අවශේෂවල පිළිගත හැකි මට්ටම්: වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල පිළිගත හැකි ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය ප්‍රමාණය යෙදුම සහ කර්මාන්ත ප්රමිතීන් අනුව වෙනස් වේ.සාමාන්‍යයෙන්, අදාළ නියාමන ආයතන හෝ වෙල්ඩින් කේත මගින් සකස් කරන ලද වෑල්ඩින් තත්ත්ව ප්රමිතීන් ෆ්ලෑෂ් අවශේෂවල උපරිම අවසර ලත් මට්ටම් පිළිබඳ මාර්ගෝපදේශ සපයයි.වෑල්ඩින් අවශ්ය ශක්තිය, අඛණ්ඩතාව සහ සෞන්දර්යාත්මක නිර්ණායක සපුරාලන බව මෙම ප්රමිතීන් සහතික කරයි.
- වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපෑම: අධික ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි අහිතකර බලපෑම් ඇති කළ හැකිය.එය දුර්වල වූ වෑල්ඩින් සන්ධි, වැඩි සිදුරු, සහ සමස්ත ශක්තිය අඩු කිරීමට හේතු විය හැක.මීට අමතරව, ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය මඟින් වෑල්ඩින් නිසි ලෙස පරීක්ෂා කිරීමට බාධා කළ හැකි අතර, දෝෂ හෝ අත්හිටුවීම් හඳුනා ගැනීම අභියෝගාත්මක කරයි.
- ආරක්ෂණ සලකා බැලීම්: ඇතැම් යෙදුම්වල, අධික ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය ආරක්ෂිත උපද්‍රව ඇති කළ හැකිය, විශේෂයෙන් වෑල්ඩින් යාන්ත්‍රික ආතතීන්ට හෝ අධි පීඩන පරිසරයන්ට යටත් වන කර්මාන්තවල.වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචකවල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සඳහා නිසි ලෙස පිරිසිදු කිරීම සහ ෆ්ලෑෂ් අවශේෂ ඉවත් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
- ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රම: ඇඹරීම, දත්මැදීම හෝ යන්ත්‍ර කිරීම වැනි යාන්ත්‍රික ක්‍රම මෙන්ම දැල්ල කැපීම හෝ ලේසර් කැපීම වැනි තාප ක්‍රියාවලීන් ඇතුළු ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට විවිධ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරයි.ක්රමය තෝරාගැනීම වෑල්ඩින් කරන ලද ද්රව්ය, වෑල්ඩින් වින්යාසය සහ වෑල්ඩින් සන්ධියේ අවශ්ය පිරිසිදුකම මත රඳා පවතී.
- ක්‍රියාකරුගේ කුසලතාවයේ වැදගත්කම: වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය අවම කිරීම සඳහා පෑස්සුම්කරුගේ කුසලතාව සහ ප්‍රවීණත්වය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.නිසි ඉලෙක්ට්රෝඩ හැසිරවීම, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් පාලනය කිරීම සහ ස්ථාවර තාක්ෂණය අඩු ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය සමඟ පිරිසිදු වෑල්ඩ ලබා ගැනීමට දායක වේ.
අවසාන වශයෙන්, වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ඇති ෆ්ලෑෂ් අපද්රව්ය වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව කෙරෙහි බලපාන තීරණාත්මක අංගයකි.පිළිගත හැකි ෆ්ලෑෂ් මට්ටම් සඳහා ස්ථාපිත කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුකූලව වෑල්ඩින් අඛණ්ඩතාව සහ කාර්යසාධනය සහතික කරයි.ෆ්ලෑෂ් අවශේෂ අවම කර ප්‍රශස්ත වෑල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින්කරුවන් ඵලදායි ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රම භාවිතා කළ යුතු අතර වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී නිරවද්‍ය පාලනයක් යෙදිය යුතුය.මීට අමතරව, වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව පිළිබඳ ඉහළ ප්රමිතීන් පවත්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන් සඳහා අඛණ්ඩ පුහුණුව සහ කුසලතා සංවර්ධනය ඉතා වැදගත් වේ.
පසු කාලය: ජූලි-22-2023