කාර්මික සැකසුම් වලදී, ශබ්දය පැවතීම සැලකිය යුතු සැලකිල්ලක් විය හැකිය, විශේෂයෙන් නිරවද්‍යතාවය සහ සාන්ද්‍රණය අත්‍යවශ්‍ය වන ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් වැනි ක්‍රියාවලීන්හි. මෙම ලිපියෙන්, අපි ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ශබ්දය බාධා කිරීමේ ප්රභවයන් ගවේෂණය කර ඒවා ඵලදායී ලෙස විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ අවම කිරීමට උපාය මාර්ග සාකච්ඡා කරමු.
ප්‍රතිරෝධ ස්ථාන වෙල්ඩින් යනු මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන තාක්‍ෂණයකි. මෙම ක්‍රියාවලියට ලෝහ කැබලි දෙකක් නිශ්චිත ස්ථානවල එකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අධි විදුලි ධාරාවක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ප්‍රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ක්රියාකාරිත්වය බොහෝ විට හේතු කිහිපයක් නිසා ගැටලුකාරී විය හැකි ශබ්දයක් ජනනය කරයි:
- තත්ත්ව පාලනය: අධික ඝෝෂාව නිසා ක්‍රියාකරුවන්ට වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ ගැටළු හඳුනා ගැනීමට අපහසු විය හැක, එනම් නුසුදුසු ඉලෙක්ට්රෝඩ පෙළගැස්ම හෝ ද්රව්ය දූෂණය වීම වැනි උපපාර්ශ්වික වෑල්ඩින් ඇති විය හැක.
- සේවක සෞඛ්ය හා ආරක්ෂාව: අධික ශබ්ද මට්ටම් වලට දිගු කලක් නිරාවරණය වීම යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන්නන්ගේ සහ අවට සේවය කරන අනෙකුත් පුද්ගලයින්ගේ සෞඛ්ය හා ආරක්ෂාව කෙරෙහි අහිතකර බලපෑම් ඇති කළ හැකිය.
- උපකරණ කල්පැවැත්ම: ශබ්දය, වෙල්ඩින් උපකරණවල දිගුකාලීන පැවැත්මට බලපෑම් කළ හැකි අතර, සංරචක මත දිරාපත් වීම සහ නිතර නිතර නඩත්තු කිරීමට හේතු විය හැක.
ශබ්දයේ ප්රභවයන් හඳුනා ගැනීම
මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා, ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ශබ්දයේ ප්රභවයන් හඳුනා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙන්න පොදු ශබ්ද ප්රභවයන් කිහිපයක්:
- විදුලි චාප කිරීම: ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ප්‍රාථමික ශබ්ද ප්‍රභවය වන්නේ වැඩ කොටස් හරහා ධාරාව ගමන් කරන විට සිදුවන විද්‍යුත් චාපයයි. මෙම චාප කිරීම තියුණු, ඉරිතලා ඇති ශබ්දයක් ඇති කරයි.
- සම්පීඩිත වාතය: සමහර ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ වැඩ කොටස් සිසිල් කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරයි. සම්පීඩිත වාතය මුදා හැරීම, විශේෂයෙන් පද්ධතියේ කාන්දුවීම් තිබේ නම්, ශබ්දය නිර්මාණය කළ හැකිය.
- යාන්ත්රික කම්පන: ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ වැඩ කොටස්වල චලනය ඇතුළුව වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය යාන්ත්රික කම්පන සහ ශබ්දය ඇති කළ හැකිය.
- සිසිලන පද්ධති: විදුලි පංකා සහ පොම්ප වැනි සිසිලන පද්ධති නිසි ලෙස නඩත්තු නොකළහොත් ශබ්දයට දායක විය හැක.
ශබ්ද ප්රභවයන් විශ්ලේෂණය කිරීම
ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ශබ්දය බාධා කිරීමේ ප්රභවයන් විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා, පහත පියවර සලකා බලන්න:
- ශබ්ද මැනීම: වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ විවිධ ස්ථානවල ශබ්ද මට්ටම් මැනීමට සහ වාර්තා කිරීමට ශබ්ද මට්ටමේ මීටර භාවිතා කරන්න. මෙය ඝෝෂාකාරී ශබ්ද ප්රභවයන් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- සංඛ්යාත විශ්ලේෂණය: ශබ්දය වඩාත් කැපී පෙනෙන නිශ්චිත සංඛ්යාත නිර්ණය කිරීම සඳහා සංඛ්යාත විශ්ලේෂණය සිදු කරන්න. මෙමගින් ශබ්ද ප්‍රභවයන්ගේ ස්වභාවය පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා ගත හැක.
- දෘශ්ය පරීක්ෂාව: ශබ්දය සඳහා දායක විය හැකි ලිහිල් හෝ කම්පන සංරචක සඳහා වෙල්ඩින් යන්ත්රය පරීක්ෂා කරන්න. අවශ්ය පරිදි මෙම සංරචක තද කරන්න හෝ අලුත්වැඩියා කරන්න.
- නඩත්තු චෙක්පත්: සිසිලන පද්ධති, වායු සම්පීඩක සහ අනෙකුත් සහායක උපකරණ නිවැරදිව හා නිශ්ශබ්දව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න.
- ක්රියාකරුගේ ප්රතිචාර: යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන්ගෙන් ප්‍රතිපෝෂණ රැස් කරන්න, ඔවුන්ට බොහෝ විට ශබ්ද ගැටළු සහ විභව මූලාශ්‍ර පිළිබඳ වටිනා අවබෝධයක් ඇත.
ශබ්දය අවම කිරීම
ඔබ ශබ්ද බාධා කිරීම් ප්රභවයන් හඳුනා ගත් පසු, ඔබට ඒවා අවම කිරීමට උපාය මාර්ග ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය:
- ශබ්ද ආවරණ: ශබ්දය අඩංගු කිරීමට සහ අඩු කිරීමට වෙල්ඩින් යන්ත්රය වටා ශබ්ද ආවරණ හෝ බාධක ස්ථාපනය කරන්න.
- කම්පන අඩු කිරීම: යාන්ත්රික කම්පන අඩු කිරීම සඳහා කම්පන-ඩම්පිං ද්රව්ය හෝ සවි කිරීම් භාවිතා කරන්න.
- නඩත්තු කාලසටහන: සියලුම සංරචක සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කාලසටහනක් ස්ථාපිත කරන්න, විශේෂයෙන් ශබ්දය උත්පාදනය වීමට ඉඩ ඇත.
- පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ: ශබ්ද නිරාවරණයේ බලපෑම් අවම කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන්ට කන් ආරක්ෂාව වැනි සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ ලබා දෙන්න.
- ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තකරණය: වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට හානියක් නොවන පරිදි විද්‍යුත් චාප ශබ්දය අවම කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තකරණ ක්‍රම ගවේෂණය කරන්න.
ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ශබ්ද බාධා කිරීම් ප්රභවයන් ක්‍රමානුකූලව විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් සහ ආමන්ත්‍රණය කිරීමෙන්, ඔබේ වෙල්ඩින් මෙහෙයුම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගනිමින් ඔබට නිහඬ සහ ආරක්ෂිත වැඩ පරිසරයක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
පසු කාලය: සැප්තැම්බර්-20-2023
