පිටුව_බැනරය

අතරමැදි සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්ර භාවිතය පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?

අතරමැදි සංඛ්‍යාත ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයට නිතිපතා ලිහිසි තෙල් විවිධ කොටස් සහ භ්‍රමණය වන කොටස් වලට එන්නත් කිරීම, චලනය වන කොටස්වල හිඩැස් පරීක්ෂා කිරීම, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ රඳවනයන් අතර ගැලපීම සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කිරීම, ජල කාන්දුවක් තිබේද, ජලය සහ ගෑස් නල මාර්ග අවහිර වී ඇති අතර, විදුලි සම්බන්ධතා ලිහිල්ද යන්න.

IF ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩර්

පාලන උපාංගයේ එක් එක් බොත්තම් ලිස්සා යනවාද, සංරචක වෙන් වී හෝ හානි වී තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. ජ්වලන පරිපථයේ ෆියුස් එකතු කිරීම තහනම්ය. ජ්වලන නළය තුළ චාපයක් උත්පාදනය කිරීමට බර ඉතා කුඩා වන විට, පාලක පෙට්ටියේ ජ්වලන පරිපථය වසා දැමිය නොහැක.

ධාරාව සහ වායු පීඩනය වැනි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් පසුව, වෙල්ඩින් හිසෙහි වේගය සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. වෙල්ඩින් හිස සෙමෙන් ඉහළ නැංවීමට සහ පහත් කිරීමට වේග පාලන කපාටය සකස් කරන්න. උපකරණ සිලින්ඩරයේ වේගය ඉතා වේගවත් නම්, එය නිෂ්පාදනයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි, වැඩ කොටසෙහි විරූපණයට හේතු වන අතර යාන්ත්රික සංරචකවල වේගවත් ඇඳුම් ඇඳීමට හේතු වේ.

කම්බියේ දිග මීටර් 30 නොඉක්මවිය යුතුය. වයර් එකතු කිරීමට අවශ්ය වන විට, වයර්ගේ හරස්කඩ ඒ අනුව වැඩි කළ යුතුය. කම්බි මාර්ගයක් හරහා ගමන් කරන විට, එය ආරක්ෂිත නලයක් තුළ ඉහළට හෝ භූගතව තැන්පත් කළ යුතුය. ධාවන පථයක් හරහා ගමන් කරන විට, එය ධාවන පථය යටින් ගමන් කළ යුතුය. කම්බියේ පරිවාරක තට්ටුව හානි වූ විට හෝ කැඩී ගිය විට එය වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-26-2023