නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රය තුළ, ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් සවිකිරීම් සහ වෙල්ඩින් උපාංගයක් සැලසුම් කිරීම වෙල්ඩින් මෙහෙයුම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපාන තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියකි.විවිධ යෙදුම්වල නිවැරදි, පුනරාවර්තනය කළ හැකි සහ ආරක්ෂිත වෑල්ඩින් සහතික කිරීම සඳහා මෙම සවි කිරීම් සහ උපාංග අත්යවශ්ය වේ.මෙම ලිපියෙන් අපි මෙම තීරණාත්මක සංරචක සැලසුම් කිරීමේදී මූලික කරුණු සහ පියවරයන් ගවේෂණය කරන්නෙමු.
මූලික කරුණු අවබෝධ කර ගැනීම
සැලසුම් ක්‍රියාවලියට පිවිසීමට පෙර, ප්‍රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් යනු කුමක්ද යන්න පිළිබඳ දැඩි අවබෝධයක් තිබීම අත්යවශ්ය වේ.මෙම වෙල්ඩින් තාක්ෂණයට පීඩනය යෙදීමෙන් ලෝහ මතුපිට දෙකක් සම්බන්ධ කිරීම සහ ඒවා හරහා විදුලි ධාරාවක් ගමන් කිරීම ඇතුළත් වේ.විද්යුත් ප්‍රතිරෝධයෙන් ජනනය වන තාපය ලෝහය උණු කරයි, සිසිලනය මත ශක්තිමත් බන්ධනයක් සාදයි.ස්ථාවර සහ විශ්වසනීය වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා, නිවැරදි සවිකෘත සහ වෙල්ඩින් උපාංගය තිබිය යුතුය.
සවිකෘත සැලසුම් කිරීම
- ද්රව්ය තෝරාගැනීම: වෙල්ඩින් සවිකිරීමක් නිර්මාණය කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ නිවැරදි ද්රව්ය තෝරාගැනීමයි.සවිකෘත වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඇතිවන තාපයට ඔරොත්තු දීම සහ එහි ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම අවශ්ය වේ.තඹ සහ එහි මිශ්ර ලෝහ ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ තාප ප්රතිරෝධය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
- ජ්යාමිතිය සහ මානයන්: සවිකෘතයේ හැඩය සහ මානයන් නිශ්චිත වෙල්ඩින් අවශ්‍යතා සමඟ සමපාත විය යුතුය.එය වෑල්ඩින් කිරීමේදී නිශ්චිත පෙළගැස්මක් පවත්වා ගැනීම සහතික කරමින්, වැඩ කොටස් සඳහා ප්රමාණවත් ආධාරකයක් සැපයිය යුතුය.සවිකෘතයේ ජ්යාමිතිය මඟින් වැඩ කොටස් පහසුවෙන් පැටවීමට සහ බෑම සඳහා ඉඩ ලබා දිය යුතුය.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ වින්යාසය: ඉලෙක්ට්රෝඩ යනු වැඩ කොටස් වෙත විදුලි ධාරාව ලබා දෙන තීරණාත්මක සංරචක වේ.වෑල්ඩයේ හැඩයට ගැලපෙන පරිදි සහ ඒකාකාර පීඩන ව්යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා ඒවා නිර්මාණය කළ යුතුය.අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා නිසි ඉලෙක්ට්රෝඩ සිසිලනය ද අත්යවශ්ය වේ.
- කලම්ප යාන්ත්රණය: සවිකෘත වෑල්ඩින් කිරීමේදී වැඩ කොටස් ආරක්ෂිතව තබා ගත යුතුය.විවිධ වැඩ කොටස් ප්‍රමාණයන් සහ හැඩයන් සඳහා ක්ලැම්ප් කිරීමේ යාන්ත්රණය සකස් කළ හැකි විය යුතුය.ශක්තිමත් වෑල්ඩයක් සහතික කිරීම සඳහා එය ස්ථාවර පීඩනය යෙදිය යුතුය.
වෙල්ඩින් උපාංගය සැලසුම් කිරීම
- බල සැපයුම: වෙල්ඩින් උපාංගයේ බල සැපයුම විශේෂිත වෙල්ඩින් යෙදුම සඳහා අවශ්ය විදුලි ධාරාව සහ වෝල්ටීයතා මට්ටම් සැපයිය යුතුය.විවිධ ද්රව්ය සහ ඝනකම සඳහා එය සකස් කළ යුතුය.
- පාලන පද්ධතිය: වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය කළමනාකරණය කිරීම සඳහා නිශ්චිත පාලන පද්ධතියක් ඉතා වැදගත් වේ.ධාරාව, කාලය සහ පීඩනය වැනි වෙල්ඩින් පරාමිතීන්හි ගැලපීම් සඳහා එය ඉඩ දිය යුතුය.සමහර නවීන වෙල්ඩින් උපාංග පුනරාවර්තනය වැඩි දියුණු කරන ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධති වලින් සමන්විත වේ.
- සිසිලන පද්ධතිය: අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සහ වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ අනෙකුත් සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, සිසිලන පද්ධතියක් අත්යවශ්ය වේ.ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ ට්රාන්ස්ෆෝමර් සඳහා ජල සිසිලනය මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
- ආරක්ෂිත විශේෂාංග: වෙල්ඩින් උපාංගයේ සැලසුමේ ආරක්ෂාවට ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතුය.එයට හදිසි නැවතුම් බොත්තම්, අධි ධාරා ආරක්ෂණය සහ දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පද්ධති වැනි විශේෂාංග ඇතුළත් විය යුතුය.
ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් සවිකිරීමක් සහ වෙල්ඩින් උපාංගයක් සැලසුම් කිරීම වෙල්ඩින් මූලධර්ම සහ අපේක්ෂිත යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් අවශ්ය වන සූක්ෂ්ම ක්‍රියාවලියකි.නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක කළ විට, මෙම සංරචක කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් වල විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ නිර්මාණය සඳහා කාලය සහ ශ්රමය ආයෝජනය කළ යුතුය.
පසු කාලය: සැප්-27-2023