පිටුව_බැනරය

මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණයක් කරන්නේ කෙසේද?

මධ්ය සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්ර ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.මෙම යන්ත්‍රවල ආරක්ෂාව, ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, නිතිපතා සහ සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණ අත්‍යවශ්‍ය වේ.මෙම ලිපියෙන් මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක පරිපූර්ණ පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශයක් සපයයි.

IF ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩර්

සකස් කිරීම: පරීක්ෂණය ආරම්භ කිරීමට පෙර, විභාගය අතරතුර ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්රය අක්රිය කර බලශක්ති ප්රභවයෙන් විසන්ධි කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.

පරීක්ෂණ පියවර:

  1. බාහිර පරීක්ෂණය:යන්ත්රයේ බාහිර සංරචක දෘශ්ය ලෙස පරීක්ෂා කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න.කිසියම් භෞතික හානියක්, විඛාදන ලකුණු හෝ ලිහිල් සම්බන්ධතා තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.කේබල්, හෝස් සහ නල නිසි ලෙස ආරක්ෂිතව සහ හොඳ තත්ත්වයේ ඇති බවට සහතික වන්න.
  2. බල සැපයුම සහ පාලන පැනලය:බල සැපයුම් ඒකකය සහ පාලක පැනලය පරීක්ෂා කරන්න.වයර් කැඩීම හෝ නිරාවරණය වන සන්නායක සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.නිසි ලේබල් කිරීම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා පාලන බොත්තම් සහ ස්විච පරීක්ෂා කරන්න.ඕනෑම ඩිජිටල් සංදර්ශක හෝ දර්ශක නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වන බව තහවුරු කරන්න.
  3. සිසිලන පද්ධතිය:සිසිලන පද්ධතිය තක්සේරු කරන්න, එය ක්රියාත්මක කිරීමේදී යන්ත්රය අධික ලෙස රත් වීම වළක්වයි.සිසිලනකාරක මට්ටම් පරීක්ෂා කරන්න, සහ අදාළ නම්, සිසිලන පංකා සහ පෙරහන් වල තත්ත්වය.කාර්යක්ෂම සිසිලනය පවත්වා ගැනීම සඳහා අවහිර වූ පෙරහන් පිරිසිදු කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
  4. ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ කලම්ප යාන්ත්රණය:ඇඳීම, හානි හෝ නොගැලපීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ කලම්ප යාන්ත්රණය පරීක්ෂා කරන්න.ස්ථාවර සහ විශ්වසනීය වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිසි පෙළගැස්ම ඉතා වැදගත් වේ.ප්රශස්ත වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා ඕනෑම අඳින ලද හෝ හානි වූ ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
  5. කේබල් සහ සම්බන්ධතා:සියලුම කේබල් සහ සම්බන්ධතා ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න.ඕනෑම ලිහිල් සම්බන්ධතා තද කර අධික උනුසුම් වීමේ හෝ දියවන ලකුණු සොයන්න.විදුලි අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා හානි වූ කේබල් වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
  6. පරිවරණය සහ හුදකලා කිරීම:පරිවාරක ද්රව්ය සහ හුදකලා යාන්ත්රණ පරීක්ෂා කරන්න.විදුලි කම්පන වැළැක්වීම සහ ක්රියාකරුගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා මේවා ඉතා වැදගත් වේ.ඇඳුම් පැළඳුම් හෝ දිරාපත්වීමේ සලකුණු සොයා බලා අවශ්ය පරිදි පරිවරණය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
  7. ආරක්ෂිත විශේෂාංග:හදිසි නැවතුම් බොත්තම්, අධි බර ආරක්ෂණය සහ භූගත පද්ධති වැනි ආරක්ෂිත විශේෂාංගවල ක්‍රියාකාරීත්වය තහවුරු කරන්න.මෙම විශේෂාංග සැලසුම් කර ඇත්තේ ක්‍රියාකරු සහ උපකරණ යන දෙකම ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ය.
  8. ලේඛනගත කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම:මෙහෙයුම් අත්පොත් සහ නඩත්තු වාර්තා ඇතුළුව යන්ත්‍රයේ ලේඛන සමාලෝචනය කරන්න.යන්ත්‍රය නිතිපතා සේවය කර ඇති බවත්, ලිහිසි තෙල් වැනි නඩත්තු කටයුතු නිර්දේශිත පරිදි සිදු කර ඇති බවත් සහතික කර ගන්න.

ආරක්ෂාව, ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.මෙම සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණ මාර්ගෝපදේශය අනුගමනය කිරීමෙන්, ක්‍රියාකරුවන්ට විභව ගැටළු තීව්‍ර වීමට පෙර හඳුනාගෙන ඒවා විසඳීමට හැකි වන අතර එමඟින් යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ පෑස්සුම් සහතික කිරීම.පරීක්ෂා කිරීමේදී සහ අවශ්‍ය ඕනෑම අලුත්වැඩියාවකදී ආරක්ෂාව සැමවිටම ප්‍රමුඛතාවයක් විය යුතු බව මතක තබා ගන්න.

මෙම ලිපිය සාමාන්‍ය මග පෙන්වීමක් සපයන අතර නිෂ්පාදකයා-විශේෂිත පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටි හෝ පුහුණුව ප්‍රතිස්ථාපනය නොකරයි.සෑම විටම නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ වෙත යොමු වන්න සහ අවශ්ය විට සුදුසුකම් ලත් වෘත්තිකයන්ගෙන් විමසන්න.


පසු කාලය: අගෝස්තු-30-2023