පිටුව_බැනරය

මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ සීතල වෙල්ඩින් විසඳන්නේ කෙසේද?

මධ්ය සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්ර ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීමේදී ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්යතාව සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ඇතිවිය හැකි ගැටළුවක් වන්නේ “සීතල වෙල්ඩින්” හෝ “අථත්‍ය වෙල්ඩින්” ය. මෙම සංසිද්ධිය සිදු වන්නේ වෑල්ඩය ඝන ලෙස පෙනෙන නමුත් ලෝහ අතර ප්රමාණවත් විලයනයක් හේතුවෙන් අපේක්ෂිත ශක්තිය නොමැති වීමයි. මෙම ලිපියෙන් අපි සීතල වෑල්ඩින්ගේ පොදු හේතු ගවේෂණය කර මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා ඵලදායී විසඳුම් ලබා දෙනු ඇත.

IF ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩර්

සීතල වෙල්ඩින් සඳහා හේතු:

  1. ප්‍රමාණවත් නොවන ධාරා ප්‍රවාහය:වෑල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ හරහා ගලා යන ප්රමාණවත් ධාරාවක් ලෝහවල ප්රමාණවත් උණුසුමකට තුඩු දිය හැකි අතර, දුර්වල විලයන හා දුර්වල වෑල්ඩ ඇති විය හැක.
  2. අපිරිසිදු හෝ ඔක්සිකරණය වූ මතුපිට:ලෝහ මතුපිට ඇති තෙල්, ග්‍රීස්, මලකඩ හෝ ඔක්සයිඩ් ස්ථර වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ වැඩ කොටස් අතර නිසි සම්බන්ධතාවයට හා තාප හුවමාරුවට බාධාවක් විය හැකිය.
  3. වැරදි පීඩනය:වෑල්ඩින් කිරීමේදී අනිසි පීඩනය යෙදීමෙන් ලෝහ නිසි ලෙස සම්බන්ධ වීමෙන් වළක්වා ගත හැකි අතර, ඵලදායී විලයනය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.
  4. වැරදි වෑල්ඩින් කාලය:ප්‍රමාණවත් නොවන පෑස්සුම් කාලය ලෝහවලට නිසි විලයනය සඳහා අවශ්‍ය උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට ඉඩ නොදෙනු ඇත.
  5. ද්රව්ය සහ ඝනකම නොගැලපීම:නොගැලපෙන හෝ සැලකිය යුතු වෙනස් ද්රව්ය භාවිතා කිරීම මෙන්ම විවිධ ඝනකම, අසමාන උණුසුම හා දුර්වල විලයනය ඇති විය හැක.

සීතල වෙල්ඩින් සඳහා විසඳුම්:

  1. නිසි පිරිසිදු කිරීම සහතික කරන්න:දූෂක හෝ ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කළ යුතු මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කරන්න. මෙය වෑල්ඩින් කිරීමේදී වඩා හොඳ සම්බන්ධතා සහ තාප හුවමාරුව ප්රවර්ධනය කරනු ඇත.
  2. වත්මන් සැකසුම් ප්‍රශස්ත කරන්න:වෑල්ඩින් කරන ද්රව්ය සහ වැඩ කොටස්වල ඝණකම අනුව වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ වත්මන් සැකසුම් සකස් කරන්න. මෙය නිසි විලයනය සඳහා ප්රමාණවත් තාපයක් සහතික කරනු ඇත.
  3. ප්රශස්ත පීඩනය පවත්වා ගැනීම:ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ වැඩ කොටස් අතර ස්ථිර සම්බන්ධතා සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් පීඩනය නිසි ලෙස සකස් කරන්න. මෙය ඒකාකාර උණුසුම සහ ඵලදායී විලයනය පහසු කරනු ඇත.
  4. සුදුසු වෙල්ඩින් කාලය සකසන්න:ද්රව්යයේ ඝණකම සහ ගුණාංග මත පදනම්ව නිවැරදි වෙල්ඩින් කාලය තීරණය කරන්න. ශක්තිමත් වෑල්ඩයක් සඳහා අවශ්ය උෂ්ණත්වය ලබා ගැනීම සඳහා ප්රමාණවත් කාලයක් අවශ්ය වේ.
  5. ගැළපෙන ද්‍රව්‍ය තෝරන්න:අසමාන උනුසුම් වීම සහ දුර්වල විලයනය වැළැක්වීම සඳහා සන්නායකතාවය සහ ද්රවාංකය අනුව අනුකූල වන ද්රව්ය භාවිතා කරන්න.

සීතල වෙල්ඩින්, හෝ අථත්ය වෑල්ඩින්, මධ්යම සංඛ්යාත ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්ර මගින් නිපදවන ලද ස්පෝට් වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය සහ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස සම්මුතියට පත් කළ හැකිය. සීතල වෑල්ඩින් සඳහා හේතු සහ යෝජිත විසඳුම් ක්රියාත්මක කිරීම මගින් නිෂ්පාදකයන්ට ස්ථාවර, විශ්වසනීය සහ ශක්තිමත් වෑල්ඩින් සහතික කළ හැකිය. නිසි පිරිසිදු කිරීම, නිවැරදි පරාමිති සැකසීම්, ප්රශස්ත පීඩන යෙදීම සහ ද්රව්යමය අනුකූලතාව සීතල වෑල්ඩින් වැළැක්වීම සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සන්ධි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්රධාන සාධක වේ.


පසු කාලය: අගෝස්තු-28-2023