මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර විවිධ කර්මාන්තවල තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, කාර්යක්ෂම හා නිරවද්‍ය වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් සඳහා පහසුකම් සපයයි. මෙම යන්ත්‍ර බොහෝ විට IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) මොඩියුල භාවිතා කරයි, වෑල්ඩින් ධාරාව සහ වෝල්ටීයතාව පාලනය කිරීම, නිවැරදි සහ ස්ථාවර වෑල්ඩින් සහතික කිරීම. කෙසේ වෙතත්, IGBT මොඩියුල අනතුරු ඇඟවීම්වලට මුහුණ දීම නිෂ්පාදනය කඩාකප්පල් කළ හැකි අතර අභියෝග මතු කරයි. මෙම ලිපියෙන් අපි මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල IGBT මොඩියුල අනතුරු ඇඟවීමේ පොදු හේතු සාකච්ඡා කර මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා ඵලදායී විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.
IGBT මොඩියුල එලාම් සඳහා පොදු හේතු
- අධික ධාරා තත්ත්වයන්: IGBT මොඩියුලය හරහා අධික ධාරාවක් ගමන් කිරීම අධි ධාරා අනතුරු ඇඟවීම් අවුලුවාලිය හැක. මෙය හදිසියේ බර වැඩිවීමක් හෝ වත්මන් පාලක පරිපථයේ අක්රිය වීම නිසා ඇති විය හැක.
- කෙටි පරිපථ: වෙල්ඩින් පරිපථයේ හෝ IGBT මොඩියුලයේම කෙටි පරිපථ අනතුරු ඇඟවීමේ සක්රිය කිරීමට හේතු විය හැක. සංරචක අසමත් වීම, දුර්වල පරිවරණය හෝ වැරදි සම්බන්ධතාවයක් වැනි සාධක නිසා මෙම කෙටි කලිසම් ඇති විය හැක.
- අධික උෂ්ණත්වය: ඉහළ උෂ්ණත්වයන් IGBT මොඩියුලවල ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීමට ලක්විය හැක. ප්‍රමාණවත් සිසිලන පද්ධති, දිගු ක්‍රියාකාරිත්වය හෝ මොඩියුල අවට දුර්වල වාතාශ්රය හේතුවෙන් අධික උනුසුම් වීම මතු විය හැකිය.
- වෝල්ටීයතා කරල්: වේගවත් වෝල්ටීයතා ස්පයික් IGBT මොඩියුලවල ආතතිය ඇති කළ හැකි අතර, අනතුරු ඇඟවීම් වලට තුඩු දිය හැකිය. බල උච්චාවචනයන් වලදී හෝ විශාල බරක් මාරු කිරීමේදී මෙම කරල් සිදු විය හැක.
- ගේට් ඩ්‍රයිව් ගැටළු: ප්‍රමාණවත් නොවන හෝ වැරදි ගේට් ඩ්‍රයිව් සංඥා IGBTs අනිසි ලෙස මාරු වීමට හේතු විය හැක, අනතුරු ඇඟවීම් ඇති කරයි. මෙය පාලක පරිපථයේ හෝ සංඥා බාධාවකින් ඇති විය හැක.
විසඳුම්
- නිතිපතා නඩත්තු කිරීම: IGBT මොඩියුල පරීක්ෂා කිරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට සාමාන්‍ය නඩත්තු කාලසටහනක් ක්රියාත්මක කරන්න. කිසියම් ලිහිල් සම්බන්ධතා, හානි වූ සංරචක හෝ අධික උනුසුම් වීමේ සලකුණු තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
- වත්මන් අධීක්ෂණය: වෙල්ඩින් ධාරා ආරක්ෂිත සීමාවන් තුළ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා වත්මන් නිරීක්ෂණ පද්ධති ස්ථාපනය කරන්න. අධික ධාරා තත්ත්වයන් වැලැක්වීම සඳහා වත්මන් සීමාවන් සහ ආරක්ෂිත පරිපථ ක්රියාත්මක කරන්න.
- කෙටි පරිපථ ආරක්ෂණය: විභව කෙටි පරිපථ සඳහා නිසි පරිවාරක ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කිරීම සහ වෙල්ඩින් පරිපථ නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. ධාරාවෙහි හදිසි කරල් වලින් ආරක්ෂා වීමට ෆියුස් සහ පරිපථ කඩන ස්ථාපනය කරන්න.
- සිසිලනය සහ වාතාශ්රය: කාර්යක්ෂම තාප සින්ක්, විදුලි පංකා භාවිතා කිරීමෙන් සහ IGBT මොඩියුල අවට නිසි වාතාශ්රය සහතික කිරීම මගින් සිසිලන පද්ධති වැඩි දියුණු කරන්න. උෂ්ණත්වය සමීපව නිරීක්ෂණය කිරීම සහ අධික උනුසුම් වීමක් සිදු වුවහොත් අනතුරු ඇඟවීම් අවුලුවාලීම සඳහා උෂ්ණත්ව සංවේදක ක්රියාත්මක කරන්න.
- වෝල්ටීයතා නියාමනය: වෝල්ටීයතා ස්පයික් සහ උච්චාවචනයන් අවම කිරීම සඳහා වෝල්ටීයතා නියාමන පද්ධති ස්ථාපනය කරන්න. වෙල්ඩින් යන්ත්රයට ස්ථායී බල සැපයුමක් පවත්වා ගැනීමට සර්ජ් ප්රොටෙක්ටර් සහ වෝල්ටීයතා නියාමකයින්ට උපකාර කළ හැකිය.
- Gate Drive ක්රමාංකනය: IGBT නිවැරදිව හා කාලෝචිත ලෙස මාරු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ගේට් ඩ්‍රයිව් පරිපථය නිතිපතා ක්රමාංකනය කර පරීක්ෂා කරන්න. උසස් තත්ත්වයේ ගේට් ඩ්‍රයිව් සංරචක භාවිතා කරන්න සහ මැදිහත්වීම් වලින් සංවේදී සංඥා ආරක්ෂා කරන්න.
මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල IGBT මොඩියුල අනතුරු ඇඟවීම් වැළැක්වීමේ ක්‍රියාමාර්ග සහ කාලෝචිත ප්‍රතිචාරවල එකතුවක් හරහා ඵලදායී ලෙස ආමන්ත්‍රණය කළ හැකිය. මෙම අනතුරු ඇඟවීමේ පොදු හේතූන් අවබෝධ කර ගැනීම සහ සුදුසු විසඳුම් ක්රියාත්මක කිරීම මගින් නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන්ගේ විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගත හැකිය. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, නිසි පරිපථ ආරක්ෂාව, උෂ්ණත්ව කළමනාකරණය සහ නිවැරදි ගේට්ටු ධාවකය පාලනය කිරීම IGBT මොඩියුල අනතුරු ඇඟවීම් අවම කිරීමට සහ විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල සුමට මෙහෙයුම් සහතික කිරීමට දායක වේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-24-2023
