ධාරිත්‍රක බලශක්ති ගබඩා ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වය මත වෙල්ඩින් කාලයෙහි බලපෑම

ධාරිත්රක බලශක්ති ගබඩා කිරීමස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රයාන්ත්රික ක්ෂේත්රයේ බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා රාමුව, ධාරිත්‍රක කණ්ඩායම, සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණය, සෘජුකාරක ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය සහ විද්‍යුත් පාලනය ඇතුළු යාන්ත්‍රික කොටස සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ කොටස වැනි කොටස් කිහිපයකින් සමන්විත වේ.

ඩෙස්ක්ටොප් ව්‍යුහයක් තුළ නිර්මාණය කර ඇති අතර, අඩි ස්විචයකින් සමන්විත වන අතර, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ හිස ක්‍රෝමියම්-සර්කෝනියම් තඹ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත, ආර්ථික හා කල් පවතින. ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය විවිධ උල්පත් මගින් ජනනය වන අතර, අවස්ථිති සහ ඝර්ෂණය අඩු කරයි. යන්ත්‍රය වේගවත් හා වඩා ස්ථායී ධාරා ආරෝපණයක් සඳහා පූර්ණ ඩිජිටල් ඒකාබද්ධ ධාරා පාලනයක් සහිත මෘදු ආරම්භක මාදිලියක් භාවිතා කරයි, බලශක්ති නාස්තිය වළක්වා ගැනීම සඳහා ධාරා සීමා කරන ප්‍රතිරෝධක අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි, සාමාන්‍ය වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවලට සාපේක්ෂව 40% වැඩි විදුලිය ඉතිරි කරයි.

එය කුඩා ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් හරහා අධි ධාරිතාවයෙන් යුත් ධාරිත්‍රක සමූහයක් පූර්ව ආරෝපණය කර පසුව වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා අධි බල ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් භාවිතා කරයි. PLC පාලන හරය ආරෝපණය සහ විසර්ජන ක්‍රියාවලිය ඵලදායී ලෙස පාලනය කරයි. පූර්ව එබීම, විසර්ජනය, අවුල් සහගත ව්‍යාජය, නඩත්තු කිරීම, විරාම කාලය සහ ආරෝපණ වෝල්ටීයතා අගයන් වෙන වෙනම සකස් කළ හැකි අතර, ගැලපීම ඉතා පහසු වේ.

එය ජාලයෙන් ක්ෂණික අඩු බලයක් ලබා ගනී, එක් එක් අදියරෙහි බර සමතුලිත කරයි, ඉහළ බල සාධකයක් ඇත, වෙල්ඩින් ප්රදේශයට තාපය සපයයි, සහ උසස් වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි. අවම වෑල්ඩින් බලශක්ති පරිභෝජනය සමඟ, බලය ඉතිරි කිරීමට අමතරව, ධාරිත්‍රක බලශක්ති ගබඩා ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ඇති විශාලතම වාසිය වන්නේ කෙටි විසර්ජන කාලය සහ විශාල ක්ෂණික ධාරාවයි. වේගවත් වෑල්ඩින් කාලය නිසා, වෑද්දුම් ලක්ෂ්යය තත්පර 0.003-0.02 ක් පමණක් වන අතර, වෑල්ඩින් පෘෂ්ඨයේ අවම ඔක්සිකරණය හා විරූපණයට ලක් වන අතර, එමගින් සැකසුම් පියවර අඩු කරයි.

ස්ථාවර වෙල්ඩින් ශක්තිය:

ආරෝපණය නතර වී විසර්ජන වෑල්ඩින්ට ඇතුල් වන්නේ ආරෝපණ වෝල්ටීයතාව එක් එක් වාරයේ නියමිත අගයට පැමිණීමෙන් පසුව පමණි, වෙල්ඩින් බලශක්ති උච්චාවචනය අතිශයින් කුඩා වන අතර, විශිෂ්ට වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

ධාරිත්‍රක ශක්ති ගබඩා ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ එක් එක් වෙල්ඩින් චක්‍රය තුළ, වෙල්ඩින් ධාරාවේ සිට නැවතීමේ කාලය වෙල්ඩින් කාලය ලෙස හැඳින්වේ, එය වෙල්ඩින් කාලය ලෙස කෙටියෙන් හැඳින්වේ. සන්ධි කාර්ය සාධනය මත වෙල්ඩින් කාලයෙහි බලපෑම වෙල්ඩින් ධාරාවෙහි බලපෑමට සමාන වේ. කෙසේ වෙතත්, කරුණු දෙකක් සටහන් කළ යුතුය:

C ලක්ෂ්‍යයෙන් පසු වක්‍රය ක්ෂණිකව පහත වැටෙන්නේ නැත, මන්ද නූගට් ප්‍රමාණය සන්තෘප්තියට පැමිණ ඇතත්, ප්ලාස්ටික් වළල්ල තවමත් යම් ප්‍රමාණයකට ප්‍රසාරණය විය හැක. මීට අමතරව, තාප ප්රභවයේ උනුසුම් අනුපාතය සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේ, එබැවින් සාමාන්යයෙන් ඉසීම සිදු නොවේ.

වෙල්ඩින් කාලය සන්ධියේ ප්ලාස්ටික් දර්ශකය නියෝජනය කරන ductility අනුපාතය මත සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇත. එබැවින් ගතික පැටවීම්වලට ලක්වන හෝ අස්ථාවරත්වයට ගොදුරු වන ලෝහ ද්රව්ය (දෘඩ කළ හැකි වානේ, molybdenum මිශ්ර ලෝහ, ආදිය) වලින් සාදන ලද ස්ථාන වෙල්ඩින් සන්ධි සඳහා, ආතන්ය බර මත වෑල්ඩින් කාලයෙහි බලපෑම ද සලකා බැලිය යුතුය.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com