ප්රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යනු නිෂ්පාදන හා ඉදිකිරීම් වලදී බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාවලියක් වන අතර එහි ප්රධාන අංගයක් වන්නේ වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය තුළ ඇති ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයයි. මෙම ලිපියෙන්, අපි ප්රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්වල සංකීර්ණත්වය, ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය, සැලසුම සහ ප්රධාන කරුණු ගවේෂණය කරමු.
ප්‍රතිරෝධ ස්පොට් වෙල්ඩින් යනු ස්ථාන වෑල්ඩින් මාලාවක් නිර්මාණය කිරීමෙන් ලෝහ කොටස් සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරන තාක්‍ෂණයකි. එය තාපය ජනනය කිරීම සඳහා ලෝහ කොටස් හරහා ගමන් කරන විදුලි ධාරාවක් භාවිතා කිරීම මත රඳා පවතී, එමඟින් ද්රව්ය එකට විලයන වේ. ට්රාන්ස්ෆෝමරය මෙම ක්‍රියාවලියේ ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, මන්ද එය විශ්වාසදායක වෑල්ඩින් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අවශ්‍ය වෝල්ටීයතාවය සහ ධාරාව සැපයීම සඳහා වගකිව යුතුය.
ට්රාන්ස්ෆෝමර් ක්රියාකාරීත්වය
ප්රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ මූලික කාර්යය වන්නේ ආදාන වෝල්ටීයතාව වෑල්ඩින් කිරීමට සුදුසු මට්ටමකට අඩු කිරීමයි. එය සාමාන්‍යයෙන් බල ප්‍රභවයෙන් අධි වෝල්ටීයතා, අඩු ධාරා විද්‍යුත් ශක්තිය අඩු වෝල්ටීයතා, වෑල්ඩින් සඳහා සුදුසු අධි ධාරා ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරයි.
නිර්මාණය සහ ඉදිකිරීම්
ප්රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ට්රාන්ස්ෆෝමර් සාමාන්‍යයෙන් ඉදිකරනු ලබන්නේ ලැමිෙන්ටඩ් යකඩ හර හෝ ෆෙරයිට් කෝර් වැනි උසස් තත්ත්වයේ චුම්බක ද්රව්ය භාවිතා කරමිනි. පාඩු අවම කර ගනිමින් විදුලි ශක්තිය කාර්යක්ෂමව මෙහෙයවීමට සහ පරිවර්තනය කිරීමට ඇති හැකියාව සඳහා මෙම ද්රව්ය තෝරා ගනු ලැබේ.
ට්රාන්ස්ෆෝමරය ප්රාථමික හා ද්විතියික වංගු වලින් සමන්විත වේ. ප්රාථමික වංගු කිරීම බලශක්ති ප්රභවයට සම්බන්ධ වන අතර, ද්විතියික වංගු කිරීම වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ වලට සම්බන්ධ වේ. ප්රාථමික වංගු කිරීම ශක්තිජනක වන විට, එය වෑද්දුම් ධාරාව නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ද්විතියික වංගු කිරීමේදී ධාරාවක් ඇති කරයි.
ප්රධාන සලකා බැලීම්
- හැරවුම් අනුපාතය: ප්රාථමික සහ ද්විතියික වංගු අතර හැරීම් අනුපාතය වෝල්ටීයතා පරිවර්තනය තීරණය කරයි. ඉහළ හැරීම් අනුපාතය වෝල්ටීයතාව පහත හෙලන අතර ධාරාව වැඩි කරයි, අඩු අනුපාතයක් ප්රතිවිරුද්ධයයි. අපේක්ෂිත වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා හැරීම් අනුපාතය නිවැරදිව තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
- සිසිලනය: ට්රාන්ස්ෆෝමර් ක්‍රියාත්මක වීමේදී තාපය ජනනය කරන අතර, අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා කාර්යක්ෂම සිසිලන යාන්ත්‍රණ අත්යවශ්ය වේ. ප්‍රශස්ත මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා සිසිලන පංකා හෝ තෙල් සිසිලන පද්ධති භාවිතය මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
- තඹ පාඩු: ට්රාන්ස්ෆෝමර්වලට ආවේණික ප්රතිරෝධයක් ඇති තඹ එතුම් ඇත. මෙම ප්රතිරෝධය තාපය ආකාරයෙන් තඹ පාඩු වලට මග පාදයි. ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ නිසි ප්‍රමාණය සහ උසස් තත්ත්වයේ සන්නායක භාවිතා කිරීමෙන් මෙම පාඩු අවම කර ගත හැකිය.
- රාජකාරි සයිකල්: වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ රාජකාරි චක්රය සිසිල් කිරීමේ කාල සීමාවක් අවශ්‍ය වීමට පෙර එය කොපමණ කාලයක් අඛණ්ඩව ක්‍රියා කළ හැකිද යන්න තීරණය කරයි. අධි තාපනය හා හානි වැළැක්වීම සඳහා අපේක්ෂිත රාජකාරි චක්රය හැසිරවීමට ට්රාන්ස්ෆෝමර් නිර්මාණය කළ යුතුය.
- නඩත්තු කිරීම: ට්රාන්ස්ෆෝමරය ක්‍රමානුකූලව පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම එහි කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ලිහිල් සම්බන්ධතා, හානියට පත් වංගු සහ නිසි සිසිලනය සඳහා පරීක්ෂා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
අවසාන වශයෙන්, ප්රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ ට්රාන්ස්ෆෝමරය අවශ්‍ය විද්‍යුත් ශක්ති පරිවර්තනයක් ලබා දීමෙන් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සක්‍රීය කරන තීරණාත්මක අංගයකි. උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ වෙල්ඩින් උපකරණවල ආයු කාලය උපරිම කිරීම සඳහා එහි ක්රියාකාරිත්වය, සැලසුම් සලකා බැලීම් සහ නඩත්තු අවශ්යතා අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
පසු කාලය: සැප්-22-2023
