පිටුව_බැනරය

ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍යවල විද්‍යුත් සහ තාප සන්නායකතාවය පිළිබඳ ගැඹුරු විශ්ලේෂණය

ප්‍රතිරෝධ ස්ථාන වෙල්ඩින් යනු නිෂ්පාදනයේදී, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන තාක්‍ෂණයකි.මෙම ක්රියාවලියෙහි ඵලදායීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස රඳා පවතින ද්රව්යවල විද්යුත් හා තාප සන්නායකතාවය මත රඳා පවතී.මෙම ලිපියෙන් අපි මෙම ද්‍රව්‍යමය ගුණාංගවල සංකීර්ණ ලෝකය සහ ප්‍රතිරෝධී ස්ථාන වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඒවායේ තීරණාත්මක භූමිකාවන් ගැන සොයා බලමු.

ප්රතිරෝධය-ස්පොට්-වෙල්ඩින්-මැෂින්

විදුලි සන්නායකතාව: කාර්යක්ෂම වෑල්ඩින් සඳහා යතුර

  1. විදුලි සන්නායකතාවය අවබෝධ කර ගැනීම: විද්‍යුත් සන්නායකතාවය යනු ද්‍රව්‍යයක විද්‍යුත් ධාරාවක් සන්නයනය කිරීමට ඇති හැකියාව මැන බැලීමයි.ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වැඩ කොටස් (සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ) වෑල්ඩින් ස්ථානයේ තාපය ජනනය කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂමව විදුලි ධාරාවක් රැගෙන යා යුතුය.තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ විද්‍යුත් සන්නායකතාවක් ඇති ද්‍රව්‍ය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සඳහා වඩාත් ප්‍රිය කරන්නේ ඒවා විදුලිය ගලායාමට පහසුකම් සපයන නිසා ස්පර්ශ වන ස්ථානයේ සාන්ද්‍රිත තාප ප්‍රභවයක් නිර්මාණය කරන බැවිනි.
  2. තාප උත්පාදනයේ කාර්යභාරය: විදුලි ධාරාව වැඩ කොටස් හරහා ගමන් කරන විට, ඒවායේ විද්යුත් ප්රතිරෝධය ජූල් රත් කිරීම හේතුවෙන් ඒවා උණුසුම් වීමට හේතු වේ.මෙම ප්‍රාදේශීයකරණය උණුසුම් කිරීම ද්‍රව්‍ය මෘදු කරයි, වෑල්ඩින් ස්ථානයේ එකට එකතු වීමට ඉඩ සලසයි.ඉලෙක්ට්රෝඩවල ඉහළ විද්යුත් සන්නායකතාවය අවම තාප අලාභයක් සහතික කරයි, වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම වේ.
  3. ද්රව්ය තෝරාගැනීම: තඹ සහ එහි මිශ්ර ලෝහ, තඹ-ක්රෝමියම් සහ තඹ-සර්කෝනියම්, ඒවායේ විශිෂ්ට විද්යුත් සන්නායකතාවය හේතුවෙන් ඉලෙක්ට්රෝඩ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ජනප්රිය තේරීම් වේ.කෙසේ වෙතත්, ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය ද යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී පැළඳිය යුතුය.

තාප සන්නායකතාවය: තාප ව්යාප්තිය තුලනය කිරීම

  1. තාප සන්නායකතාවය අවබෝධ කර ගැනීම: තාප සන්නායකතාවය තාපය සන්නයනය කිරීමට ද්රව්යයේ හැකියාව මනිනු ලබයි.ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වැඩ කොටස් වලට විකෘති වීම හෝ හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා තාපය බෙදා හැරීම පාලනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.වෑල්ඩින් කරන ලද ද්රව්යවල අඩු තාප සන්නායකතාවය වෙල්ඩින් කලාපය තුළ තාපය රඳවා ගැනීමට උපකාරී වේ.
  2. අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම: තඹ වැනි ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් සහිත ද්රව්ය, වෙල්ඩින් ස්ථානයෙන් තාපය ඉක්මනින් විසුරුවා හැරිය හැක.අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සඳහා මෙම ගුණාංගය ප්‍රයෝජනවත් වන අතර, වැඩ කොටස් සඳහා අඩු තාප සන්නායකතාවය සහිත ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.අධික තාප විසුරුමකින් තොරව ඵලදායි ලෙස සම්බන්ධ වීමට ඉඩ සලසමින්, වෑල්ඩින් ස්ථානයේ තාපය සංකේන්ද්රනය වී ඇති බව මෙය සහතික කරයි.
  3. ද්රව්ය සංයෝජන ප්රශස්ත කිරීම: සාර්ථක ප්‍රතිරෝධක ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල ඉහළ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සහ වැඩ කොටස්වල අඩු තාප සන්නායකතාවය අතර නිවැරදි සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.විශේෂිත වෙල්ඩින් යෙදුම් සඳහා ප්‍රශස්ත සමතුලිතතාවය සොයා ගැනීමට ඉංජිනේරුවන් බොහෝ විට විවිධ ද්‍රව්‍ය සංයෝජන සමඟ අත්හදා බලයි.

ප්‍රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් කිරීමේදී, ද්‍රව්‍යවල විද්‍යුත් හා තාප සන්නායකතාවය අවබෝධ කර ගැනීම විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා මූලික වේ.විද්යුත් සන්නායකතාවය තාප උත්පාදනය සඳහා කාර්යක්ෂම ධාරා ප්රවාහය සහතික කරයි, තාප සන්නායකතාවය පාලනය කිරීම වෙල්ඩින් ස්ථානයේ සුදුසු තාප සාන්ද්රණය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඉංජිනේරුවන් සහ පෑස්සුම්කරුවන් මෙම ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග ප්‍රවේශමෙන් තෝරාගෙන සමතුලිත කළ යුතුය.


පසු කාලය: සැප්-21-2023