ස්පොට් වෙල්ඩින් යනු විවිධ කර්මාන්තවල ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්රමයකි. ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු, ගැල්වනයිස් වානේ හෝ සින්ක් ආලේපිත වානේ ලෙසද හැඳින්වේ, විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි. මෙම ලිපියෙන් අපි මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු වෙල්ඩින් කිරීමේ ක්රියාවලිය ගවේෂණය කරමු, එයට සම්බන්ධ ප්‍රධාන කරුණු සහ ශිල්පීය ක්‍රම ඉස්මතු කරන්න.
- ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු අවබෝධ කර ගැනීම: ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු යනු විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සින්ක් තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇති වානේ තහඩු වේ. සින්ක් ආලේපනය පූජා ස්ථරයක් සපයන අතර එමඟින් යටින් පවතින වානේ අවට පරිසරය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වීම වළක්වයි, එමඟින් මලකඩ සෑදීමේ අවදානම අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, සින්ක් ආලේපනය තිබීම ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීමේදී යම් යම් අභියෝග මතු කරයි, විශ්වසනීය සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ තෝරාගැනීම: ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු වෑල්ඩින් කරන විට ඉලෙක්ට්රෝඩ තෝරාගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද මතුපිටට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය සහ ආලේපනය සඳහා විශේෂ සැලකිල්ලක් දැක්විය යුතුය. ඉලෙක්ට්රෝඩ මතුපිටට සින්ක් ඇලවීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා තඹ මිශ්ර ලෝහ හෝ ප්රති-ඇලවුම් ගුණ සහිත ද්රව්ය වැනි ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
- පිරිසිදු කිරීම සහ මතුපිට සකස් කිරීම: ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර නිසි පිරිසිදු කිරීම සහ මතුපිට සකස් කිරීම අත්යවශ්ය වේ. තහඩු මත ඇති සින්ක් ආලේපනයෙහි තෙල්, අපිරිසිදු හෝ ඔක්සයිඩ වැනි අපද්‍රව්‍ය අඩංගු විය හැකි අතර එමඟින් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට බාධාවක් විය හැකි අතර වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට හානි කළ හැකිය. ඕනෑම අපවිත්‍ර ද්රව්ය ඉවත් කර පිරිසිදු වෙල්ඩින් මතුපිටක් සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු ද්‍රාවක හෝ ඩිග්‍රේසර් භාවිතයෙන් හොඳින් පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය වේ.
- වෙල්ඩින් පරාමිතීන්: ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු මත විශ්වාසදායක වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා ස්පොට් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සින්ක් ආලේපනය තිබීම සඳහා වෙල්ඩින් ධාරාව, වෙල්ඩින් කාලය සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය ප්රවේශමෙන් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු අතර නිසි විලයනය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ වෙල්ඩින් ධාරා සහ දිගු වෑල්ඩින් වේලාවන් බොහෝ විට අවශ්ය වේ. වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රමාණවත් සම්බන්ධතාවයක් ඇති කර ගැනීම සහ ප්‍රමාණවත් තාප හුවමාරුව ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ බලය ද නිසි ලෙස සැකසිය යුතුය.
- පසු වෑල්ඩින් ප්රතිකාර: ස්ථාන වෑල්ඩින් ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු පසු, වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය හා සම්බන්ධ විය හැකි ගැටළු විසඳීම අත්යවශ්ය වේ. එක් පොදු සැලකිල්ලක් වන්නේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී සින්ක් ආලේපනය වාෂ්පීකරණය වීම නිසා සිදු විය හැකි සින්ක් ස්පටර් සෑදීමයි. මෙය අවම කිරීම සඳහා, පිරිසිදු හා සෞන්දර්යාත්මක වෑල්ඩයක් ලබා ගැනීම සඳහා සින්ක් ස්පටර් ඉවත් කිරීම හෝ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම වැනි පශ්චාත් වෑල්ඩින් ප්රතිකාර අවශ්ය විය හැකිය.
මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් ස්පොට් වෙල්ඩින් ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු මෙම ද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රමයක් ඉදිරිපත් කරයි. ඉලෙක්ට්රෝඩ තෝරාගැනීම, නිසි පිරිසිදු කිරීම සහ මතුපිට සකස් කිරීම, ප්රශස්ත වෑල්ඩින් පරාමිතීන් සහ පශ්චාත් වෑල්ඩින් ප්රතිකාර වැනි සාධක සලකා බැලීමෙන්, නිෂ්පාදකයන්ට ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩු මත උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගත හැකිය. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ සමඟ ක්‍රියා කරන කර්මාන්තවල මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර වටිනා මෙවලමක් බවට පත් කරමින් කල් පවතින සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන එකලස් කිරීම් මෙමගින් නිපදවීමට හැකි වේ.
පසු කාලය: ජූනි-05-2023
