නට් ප්රක්ෂේපණ වෑල්ඩින් යනු ගෙඩි වැඩ කොටස් වලට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන තාක්‍ෂණයකි.වෑල්ඩින් සන්ධියේ ගුණාත්මක භාවය ප්රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතු විවිධ ක්රියාවලි පරාමිතීන් මගින් බලපායි.නට් වෑල්ඩින් යන්ත්‍රවල නට් ප්රක්ෂේපණ වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන ප්‍රධාන ක්රියාවලි පරාමිතීන් මෙම ලිපියෙන් සාකච්ඡා කරයි, ප්රශස්ත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඒවායේ බලපෑම් සහ සලකා බැලීම් පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා දේ.
- වෙල්ඩින් ධාරාව: වෑල්ඩින් ධාරාව නට් ප්රක්ෂේපණ වෑල්ඩින් කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.නිසි විලයන හා විනිවිද යාමක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය වන වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ජනනය වන තාපය සෘජුවම බලපායි.ප්‍රමාණවත් ධාරාවක් ප්‍රමාණවත් නොවීම සහ දුර්වල වෑල්ඩින් ඇති විය හැකි අතර, අධික ධාරාව අධික ලෙස ඉසිලීම හා විරූපණයට හේතු විය හැක.ශක්තිමත් සහ විශ්වසනීය වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් ධාරාව ප්රශස්ත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
- වෙල්ඩින් කාලය: වෙල්ඩින් කාලය ලෙස හැඳින්වෙන වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ කාලසීමාව තාප ආදානයට සහ සන්ධියට ලබා දෙන ශක්ති ප්රමාණයට බලපායි.වෙල්ඩින් කාලය ප්‍රමාණවත් නොවීම අසම්පූර්ණ විලයනය සහ දුර්වල සන්ධි ශක්තියට හේතු විය හැකි අතර, අධික වෙල්ඩින් කාලය අධික තාප ආදානය, විකෘති කිරීම සහ වැඩ කොටසට හානි වීමට හේතු විය හැක.ශක්තිමත් සහ දෝෂ රහිත වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්රශස්ත වෙල්ඩින් කාලය සොයා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
- වෙල්ඩින් පීඩනය: වෑල්ඩින් පීඩනය යනු ගෙඩි ප්රක්ෂේපණ වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන තවත් තීරණාත්මක පරාමිතියකි.ප්‍රමාණවත් පීඩනය ගෙඩිය සහ වැඩ කොටස අතර නිසි සම්බන්ධතාවය සහතික කරයි, හොඳ විලයනය සහ විනිවිද යාම සඳහා පහසුකම් සපයයි.ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම අසම්පූර්ණ විලයනය හා දුර්වල සන්ධි ඇතිවීමට හේතු විය හැකි අතර අධික පීඩනය නිසා ගෙඩියට හෝ වැඩ කොටසට විරූපණය හෝ හානි සිදු විය හැක.උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු වෙල්ඩින් පීඩනය පවත්වා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ සැලසුම් සහ ද්රව්ය: නට් ප්රක්ෂේපණ වෑල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල සැලසුම් සහ ද්රව්ය වෑල්ඩින් සන්ධියේ ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.ඉලෙක්ට්රෝඩයේ හැඩය, ප්රමාණය සහ මතුපිට තත්ත්වය වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ස්පර්ශක ප්රදේශය, තාප ව්යාප්තිය සහ බල සම්ප්රේෂණයට බලපායි.නිසි ඉලෙක්ට්රෝඩ නිර්මාණය, සුදුසු ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය තෝරාගැනීම සමග, ස්ථාවර සහ විශ්වසනීය වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
- මතුපිට සකස් කිරීම: වෑල්ඩින්ට පෙර නට් සහ වැඩ ෙකොටස් මතුපිට තත්ත්වය වෑල්ඩින් සන්ධිෙය් ගුණාත්මක භාවයට ද බලපායි.පිරිසිදු කිරීම, ග්‍රීස් කිරීම සහ ඕනෑම ඔක්සයිඩ් හෝ ආලේපනයක් ඉවත් කිරීම ඇතුළුව නිසි මතුපිට සකස් කිරීම හොඳ මතුපිට ස්පර්ශයක් සහතික කරන අතර ඵලදායී විලයනය ප්‍රවර්ධනය කරයි.මතුපිට සකස් කිරීම නොසලකා හැරීම දුර්වල විලයනය, දූෂණය සහ දුර්වල වෑල්ඩ ඇති විය හැක.
නට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල උසස් තත්ත්වයේ නට් ප්රක්ෂේපණ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා, වෙල්ඩින් ධාරාව, වෙල්ඩින් කාලය, වෙල්ඩින් පීඩනය, ඉලෙක්ට්රෝඩ සැලසුම් සහ ද්රව්ය සහ මතුපිට සකස් කිරීම වැනි ප්‍රධාන ක්රියාවලි පරාමිතීන් කෙරෙහි ප්රවේශමෙන් අවධානය යොමු කළ යුතුය.මෙම පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම මගින් නිෂ්පාදකයන්ට ශක්තිමත් සහ විශ්වසනීය වෑල්ඩ සහතික කිරීම, දෝෂ අවම කිරීම සහ වෑද්දුම් සන්ධියේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම.මෙම ක්රියාවලි පරාමිතීන්ගේ බලපෑම් අවබෝධ කර ගැනීම සහ යෝග්‍ය පාලන ක්‍රම ක්‍රියාත්මක කිරීම ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ ගෙඩි ප්රක්ෂේපණ වෑල්ඩ ලබා ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
පසු කාලය: ජූලි-12-2023