අධික ඉසීම, නට් ස්පොට් වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී උණු කළ ලෝහ අනවශ්‍ය ලෙස විසිරීම, වෑල්ඩින් දෝෂ, කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීම සහ අක්‍රීය කාලය වැඩි වීමට හේතු විය හැක. මෙම ලිපියෙන්, සුමට හා ඵලදායී මෙහෙයුම් සහතික කිරීම සඳහා නට් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල අධික ඉසින ගැටළුව විසඳීම සඳහා ඵලදායී ක්‍රම අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු.
- වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්න: ඉසිලීමේ මූලික හේතුවක් වන්නේ නුසුදුසු පෑස්සුම් පරාමිතීන් ය. ධාරාව, වෝල්ටීයතාවය සහ වෙල්ඩින් කාල සැකසුම් මනාව සකස් කිරීමෙන්, ක්රියාකරුවන්ට තාප ආදානය සහ වෑල්ඩින් තටාක සෑදීම අතර වඩා හොඳ සමතුලිතතාවයක් ලබා ගත හැකිය. විවිධ පරාමිති සංයෝජන අත්හදා බැලීම සහ පරීක්ෂා කිරීම spatter සෑදීම අවම කරන ප්රශස්ත සැකසුම් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- උසස් තත්ත්වයේ පරිභෝජන ද්රව්ය භාවිතා කරන්න: ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ වෙල්ඩින් වයර් වැනි පරිභෝජන ද්රව්ය තෝරාගැනීම ස්පටර් සෑදීමට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. අඩු ඉසින ලක්ෂණ සහිත උසස් තත්ත්වයේ පරිභෝජන ද්රව්ය සඳහා ආයෝජනය කිරීම වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ස්ප්ලැටර් කිරීම අඩු කළ හැකිය. මීට අමතරව, ස්ථාවර වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ දිරාපත් වූ පරිභෝජන ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
- නිසි ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම: නුසුදුසු ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පෙළගැස්ම හේතුවෙන් අසමාන ධාරා ව්‍යාප්තිය ඇති විය හැකි අතර, එය අධික ලෙස ඉසිලීමට හේතු වේ. වැඩ ෙකොටස් සමඟ නිරවද්‍යව ගැලපීම සහතික කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ඉඟි ස්ථානය නිතිපතා පරීක්ෂා කර සකස් කරන්න. නිසි ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පෙළගැස්මක් පවත්වා ගැනීම ස්ථායී චාපයකට පහසුකම් සපයන අතර ඉසීම අඩු කරයි.
- ප්‍රති-ස්පැටර් ආලේපන යොදන්න: ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ඉඟි සහ වැඩ කොටස් මතුපිට ප්‍රති-ස්පටර් ආලේපන යෙදීම ස්පටර් ඇලවීම අඩු කිරීමට ඵලදායී වේ. මෙම ආලේපන ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ අවට ප්රදේශවලට උණු කළ ලෝහ ඇලවීම වළක්වන බාධකයක් නිර්මාණය කරයි. ප්‍රති-ස්පටර් ආලේපන නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ නැවත යෙදීම ඔවුන්ගේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
- ස්පන්දන වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්‍රම ක්‍රියාත්මක කරන්න: වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී බලශක්ති ආදානය පාලනය කිරීමට ස්පන්දන වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්‍රම උපකාරී වේ. වෙල්ඩින් ධාරාව ස්පන්දනය කිරීමෙන්, ක්රියාකරුවන්ට තාප ආදානය අඩු කළ හැකි අතර ස්පන්දනය සෑදීම අවම කළ හැකිය. ස්පන්දන වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් තටාකය වඩා හොඳින් පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හේතු වේ.
- ආවරණ වායු ආවරණය වැඩි දියුණු කිරීම: ආවරණ වායුවේ තේරීම සහ ප්රවාහ අනුපාතය ස්පටර් අඩු කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සුදුසු ආවරණ වායුව භාවිතා කිරීම සහ වෑල්ඩින් කලාපය පුරා ප්‍රමාණවත් ආවරණයක් සහතික කිරීම ඔක්සිකරණය සහ ස්පටර් සෑදීම අවම කිරීමට උපකාරී වේ. ප්රශස්ත ආවරණයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා ගෑස් සැපයුම සහ බෙදා හැරීම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
වෑල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම, උසස් තත්ත්වයේ පරිභෝජන ද්රව්ය භාවිතා කිරීම සහ නිසි ඉලෙක්ට්‍රෝඩ පෙළගැස්මක් පවත්වා ගැනීම මගින් නට් ස්පෝට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ඇති අධික ඉසීම ඵලදායී ලෙස අවම කර ගත හැක. මීට අමතරව, ප්‍රති-ස්පටර් ආලේපන, ස්පන්දන වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්‍රම සහ ආවරණ වායු ආවරණය වැඩි දියුණු කිරීම ස්පටර් සෑදීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට දායක වේ. මෙම විසඳුම් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට සුමට වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියක්, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. අධික ඉසීම වැළැක්වීම සමස්ත ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව වෙල්ඩින් උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-07-2023
