ප්රතිරෝධ ස්ථාන වෙල්ඩින් යනු ලෝහ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ක්රමයකි. මෙම ක්රියාවලිය විවිධ පරාමිතිවල නිශ්චිත පාලනය මත රඳා පවතී, ඉන් එකක් අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ වෝල්ටීයතාවය වේ. මෙම ලිපියෙන් අපි ප්රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රවල අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ වෝල්ටීයතාව නිරීක්ෂණය කිරීමේ වැදගත්කම සහ එය වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට දායක වන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව සොයා බලනු ඇත.
ප්රතිරෝධක ස්පොට් වෙල්ඩින් යනු ලෝහ කැබලි දෙකක් අතර දේශීයකරණය වූ, ඉහළ උෂ්ණත්ව වෑල්ඩයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙකක් හරහා විදුලි ධාරාවක් ගමන් කිරීම ඇතුළත් වන තාක්ෂණයකි. ඉලෙක්ට්රෝඩ වැඩ කොටස් සමඟ ස්පර්ශ වන අතර, වත්මන් ප්රවාහය තාපය උත්පාදනය කරයි, ලෝහ උණු කිරීම හා එකට ඒකාබද්ධ වේ. මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ සහ ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්ත වල භාවිතා වේ.
අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ වෝල්ටීයතාවයේ වැදගත්කම
වෙල්ඩින් වෝල්ටීයතාව ලෙසද හැඳින්වෙන අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ වෝල්ටීයතාවය, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙක අතර ඇති වෝල්ටීයතාවය වේ. මෙම වෝල්ටීයතාව නිරීක්ෂණය කිරීම හේතු කිහිපයක් සඳහා අත්යවශ්ය වේ:
1. වෑල්ඩින් තත්ත්ව පාලනය:අන්තර්-ඉලෙක්ට්රෝඩ වෝල්ටීයතාව වෑල්ඩින් ස්ථානයේ ජනනය වන තාපය සෘජුව බලපායි. මෙම වෝල්ටීයතාවය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ පාලනය කිරීම මගින් නිෂ්පාදකයන්ට වෑල්ඩින් අපේක්ෂිත තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලන බවට සහතික විය හැකිය. වෝල්ටීයතාවයේ විචලනයන් නොගැලපෙන වෑල්ඩින් වලට හේතු විය හැක, දුර්වල සන්ධි හෝ දෝෂ ඇති විය හැක.
2. ද්රව්ය අනුකූලතාව:විවිධ ද්රව්ය ප්රශස්ත වෑල්ඩින් සඳහා නිශ්චිත වෝල්ටීයතා සැකසුම් අවශ්ය වේ. අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ වෝල්ටීයතාව නිරීක්ෂණය කිරීම මඟින් ක්රියාකරුවන්ට සම්බන්ධ වන ද්රව්ය මත පදනම්ව සැකසුම් සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි, වැඩ කොටස් වලට හානි නොකර විශ්වාසදායක බන්ධනයක් සහතික කරයි.
3. ක්රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව:ස්ථාවර අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ වෝල්ටීයතාවයක් පවත්වා ගැනීම වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. එය අතින් ගැලපීම් සහ නැවත වැඩ කිරීමේ අවශ්යතාවය අඩු කරයි, ඉහළ ඵලදායිතාවක් සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි.
4. ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම:කාලයත් සමඟම, ස්පොට් වෙල්ඩින්ගේ ආන්තික තත්වයන් හේතුවෙන් ඉලෙක්ට්රෝඩ අඳිනු ලැබේ. වෝල්ටීයතාව නිරීක්ෂණය කිරීම ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම පෙන්නුම් කළ හැකි අක්රමිකතා හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ. කල්තියා හඳුනා ගැනීම කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, වෑල්ඩින් වල දෝෂ වැළැක්වීම.
5. ආරක්ෂාව:අධික වෝල්ටීයතාවය අධික උනුසුම් වීමට හේතු විය හැක, වෙල්ඩින් පරිසරය තුළ ආරක්ෂිත අවදානම් ඇති විය හැක. වෝල්ටීයතාව නිරීක්ෂණය කිරීම ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ, උපකරණ සහ පිරිස් යන දෙකම ආරක්ෂා කරයි.
නිරීක්ෂණ ක්රම
ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් යන්ත්රවල අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ වෝල්ටීයතාව නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා විවිධ ක්රම තිබේ:
1. වෝල්ටීයතා මීටර:වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී තත්ය කාලීන වෝල්ටීයතා කියවීම් සැපයීම සඳහා ඩිජිටල් වෝල්ටීයතා මීටර බහුලව භාවිතා වේ. මෙම මීටර් අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය සඳහා වෙල්ඩින් උපකරණවලට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.
2. දත්ත සටහන් කිරීම:සමහර දියුණු වෙල්ඩින් යන්ත්රවල දත්ත සටහන් කිරීමේ හැකියාව ඇත. ඔවුන් කාලයත් සමඟ වෝල්ටීයතා දත්ත වාර්තා කරයි, ක්රියාකරුවන්ට ප්රවණතා විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ අවශ්ය පරිදි ගැලපීම් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
3. එලාම් සහ ඇඟවීම්:වෙල්ඩින් යන්ත්රවල වෝල්ටීයතාවය පෙර සැකසූ සීමාවන්ට වඩා වැඩි වූ විට හෝ පහළට වැටෙන විට ඇතිවන අනතුරු ඇඟවීම් හෝ අනතුරු ඇඟවීම්වලින් සමන්විත විය හැක. මෙම ක්ෂණික ප්රතිපෝෂණය වෙල්ඩින් දෝෂ වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ප්රතිරෝධක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රවල අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ වෝල්ටීයතාව නිරීක්ෂණය කිරීම උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සහතික කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව ප්රශස්ත කිරීම සහ වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීමේ තීරණාත්මක අංගයකි. ඵලදායී වෝල්ටීයතා අධීක්ෂණ ක්රම ක්රියාත්මක කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ වෑල්ඩවල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර විවිධ යෙදුම් හරහා ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිඵල ලබා ගත හැක.
පසු කාලය: සැප්-15-2023