මධ්ය සංඛ්යාත ස්ථාන වෑල්ඩින් යනු ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණයකි. කෙසේ වෙතත්, මෙම යන්ත්‍ර මගින් නිපදවන වෙල්ඩින් සන්ධි අවශ්‍ය තරම් තදින් අල්ලා නොගත හැකි අවස්ථා තිබේ. මෙම ලිපිය මධ්‍යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල දුර්වල වෙල්ඩින් සන්ධි පිටුපස ඇති විය හැකි හේතු සොයා බලයි.
- ප්රමාණවත් පීඩනය:දුර්වල වෙල්ඩින් සන්ධි සඳහා මූලික හේතුවක් වන්නේ පෑස්සුම් ක්රියාවලියේදී ප්රමාණවත් පීඩනයක් යෙදීමයි. ලෝහ කොටස් අතර ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා නිසි පීඩනය අත්යවශ්ය වේ. පීඩනය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, වෑල්ඩින් සන්ධිය නිවැරදිව සෑදිය නොහැක, එය දුර්වල බන්ධනයකට මග පාදයි.
- වැරදි වේලාව:මධ්‍යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෑල්ඩින් ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත වේලාවක් අවශ්‍ය වේ. වෙල්ඩින් චක්‍රයේ කාලය ඉතා කෙටි හෝ දිගු නම්, එය වෙල්ඩින් සන්ධියේ ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය. නුසුදුසු කාල නිර්ණය ලෝහ මතුපිට අසම්පූර්ණ දියවීම, දුර්වල සන්ධියකට තුඩු දිය හැක.
- ඉලෙක්ට්රෝඩ දූෂණය:වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ දූෂණය වීම වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. අපිරිසිදු හෝ විඛාදනයට ලක් වූ ඉලෙක්ට්රෝඩ මගින් විදුලිය ඵලදායී ලෙස සන්නයනය නොකළ හැකි අතර, එය නොගැලපෙන උණුසුම හා අවසානයේ දුර්වල සන්ධි ඇති කරයි. නිසි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා ඉලෙක්ට්රෝඩ නඩත්තුව ඉතා වැදගත් වේ.
- ප්රමාණවත් නොවන බල සැකසුම්:මධ්‍යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර විවිධ ද්රව්ය සහ ඒකාබද්ධ අවශ්‍යතා සඳහා විවිධ බල සැකසුම් ලබා දෙයි. වෑල්ඩින් කරන ලද නිශ්චිත ද්රව්ය සමඟ බල සැකසුම් නිසි ලෙස නොගැලපේ නම්, එය ප්රමාණවත් තාප උත්පාදනයකට හේතු විය හැක, දුර්වල සන්ධිවලට මග පාදයි.
- ද්රව්යමය නොගැලපීම:විවිධ ලෝහවල විවිධ සන්නායකතාවය සහ ද්රවාංකය ඇත. අසමාන ලෝහ එකට වෑල්ඩින් කරන විට, ශක්තිමත් සන්ධියක් ලබා ගැනීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය. ද්රව්යමය ගුණාංගවල වෙනස ඒකාබද්ධ අතුරු මුහුණතේ අසමාන උණුසුම සහ දුර්වල බන්ධනය වීමට හේතු විය හැක.
- දුර්වල වෙල්ඩින් තාක්ෂණය:ශක්තිමත් සන්ධි නිපදවීම සඳහා වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ දක්ෂ ක්රියාකාරිත්වය අත්යවශ්ය වේ. ක්රියාකරු විසින් ප්රමාණවත් පුහුණුවක් හෝ නුසුදුසු තාක්ෂණයක් නොගැලපෙන වෑල්ඩින් වලට හේතු විය හැක, සන්ධි දුර්වලතාවයට දායක වේ.
- පෙර වෑල්ඩින් සකස් කිරීම නොමැතිකම:ශක්තිමත් වෙල්ඩින් සන්ධි ලබා ගැනීම සඳහා මතුපිට සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර ලෝහ මතුපිට ප්රමාණවත් ලෙස පිරිසිදු කර සකස් කර නොමැති නම්, අපවිත්‍ර ද්රව්ය හෝ ඔක්සයිඩ තිබීම නිසි විලයනයට බාධාවක් විය හැකි අතර එමඟින් දුර්වල සන්ධි ඇති වේ.
- සිසිලන අනුපාතය:වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ වේගවත් සිසිලනය එය බිඳෙනසුලු හා දුර්වල වීමට හේතු විය හැක. සන්ධිය ඝණ වීමට සහ ක්‍රමයෙන් ශක්තිමත් වීමට ඉඩ සැලසීම සඳහා නිසි පසු වෑල්ඩින් සිසිලනය අවශ්‍ය වේ.
අවසාන වශයෙන්, මධ්‍යම සංඛ්යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල ශක්තිමත් සහ විශ්වාසදායක වෙල්ඩින් සන්ධි ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ සාධක කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ප්රමාණවත් පීඩනය, නිවැරදි වේලාව, පිරිසිදු ඉලෙක්ට්රෝඩ, නිසි බල සැකසුම්, ද්රව්ය ගැළපුම, දක්ෂ ක්රියාකාරිත්වය, පෙර-වෑල්ඩින් සකස් කිරීම සහ පාලිත සිසිලනය ශක්තිමත් වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී තීරණාත්මක අංග වේ. මෙම සාධක ආමන්ත්‍රණය කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට සහ ක්‍රියාකරුවන්ට වෙල්ඩින් සන්ධි අපේක්ෂිත තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සහ ඒවායේ අපේක්ෂිත යෙදුම් සඳහා අවශ්‍ය ශක්තිය ප්‍රදර්ශනය කිරීම සහතික කළ හැකිය.
පසු කාලය: අගෝස්තු-30-2023
